Щелочной процесс

После многочисленных синтезов гидратов щелочных алюмосиликатов, осуществлявшихся главным образом Лембергом, Тугуттом и др., дальнейшие систематические экспериментальные исследования оказались возможными благодаря современным гидротермальным методам. Грунер получил нефелин и его гидраты, а Также калиофиллит при взаимодействии гидроокиси натрия или калия со слюдой (мусковитом или парагонитом). Нижний предел стабильности нефелина оказался равным 200°С выше 400°С из нефелина и воды снова кристаллизуется слюда. Гидрат нефелина ЫагО-АЬОа 25102 Н20 особенно интересен вследствие его удивительной стабильности при низких температурах. Это же соединение было синтезировано Нагаи путем гидротермальной реакции между гидроокисью натрия и каолином. Гидронефелин весьма близок к цеолитам, в особенности к натролиту, анальциму, гмелиниту и т. п. по его способности к обмену основаниями (см. С. II, 83 и ниже). Результаты Грунера имеют. практическое значение для щелочного процесса разработки бокситов . Аналогичные данные получены также Виаром для синтезированных гидротермальным путем кальсилита, ортоклаза,, нефелина, содалита к канкринита (водосодержащая разновидность натриевого канкринита). [c.607]

ХОЛОДНО-ЩЕЛОЧНОЙ ПРОЦЕСС ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУЦЕЛЛЮЛОЗЫ [c.345]

Классификация каталитических процессов и возможный механизм действия добавок. Модифицирующие добавки можно классифицировать на основе представлений о механизме каталитических процессов. Многообразные каталитические процессы можно разделить на два основных класса электронные (окислительно-восстановительные) и ионные (кислотно-щелочные) процессы. [c.135]

Анодная или катодная обработка з кислотах для стали (особенно до нанесения покрытия) щелочные процессы для обработки чугуна [c.58]

Малоинтенсивные катодные щелочные процессы для удаления слабого потускнения [c.58]

Сульфатный (или крафт) и натронный процессы — это два главных метода щелочной варки целлюлозы, которые, кроме того, легли в основу ряда модифицированных щелочных процессов и в том числе сульфатной варки с предгидролизом для производства [c.347]

Полисульфидная варка, иногда применяемая в производстве, основана на действии полисульфидов, образующихся при добавке элементарной серы к варочному щелоку или при окислении сульфида воздухом или кислородом [321]. Преимущество этого процесса заключается в увеличении выхода целлюлозы примерно на 6 % благодаря стабилизации полисахаридов в результате окисления редуцирующих концевых групп [8, 59, 200]. Однако стремление к снижению сульфидности при сульфатной варке и, следовательно, дурнопахнущих газовых выбросов ограничивает применимость этого модифицированного щелочного процесса. [c.355]

Третьим широко применяемым способом производства волокнистой массы является сульфитный, или кислый, способ варки. Механизм сульфитной варки аналогичен описанному механизму щелочной варки. В противоположность щелочному процессу, в сульфитном процессе рН раствора, растворяющего лигнин, благодаря присутствию сульфитного иона находится в области нейтральных [c.80]

В щелочном процессе лигнин разлагается и растворяется в щелочи за счет кислотности фенольных гидроксильных грунн. [c.590]

Эксплуатация осветлителей-перегнивателей делится на два периода — пусковой и нормальной работы. Пусковой период для осветлителя с естественной аэрацией не требуется, а для перегнивателя начинается с момента ввода сооружения в эксплуатацию и продолжается до наступления нормального (щелочного,) процесса брожения в нем осадка. Одним из основных условий нормальной работы осветлителей-перегнивателей является равномерное распределение между ними поступающих сточных вод. [c.98]

Щелочной процесс. Процесс, в основе которого лежит обработка монацитового концентрата концентрированным [c.189]

Этилен может полимеризоваться в водной среде, если она обладает сильной щелочностью. Процесс проводится под давлением 200—300 ат в водном растворе, содержащем едкий натр или едкое кали, эмульгатор типа насыщенных жирных кислот, инициатор — персульфат калия. [c.176]

А.2. ЩЕЛОЧНОЙ ПРОЦЕСС БАЙЕРА [c.345]

Достаточно 40—60 мин, чтобы получить сравнительно однородный порошок щелочной целлюлозы с насыпной плотностью от 180 до 300 г/л в зависимости от щелочности. Процесс измельчения легко совмещается с деструкцией целлюлозы. Для этого в рубашку аппарата подают горячую воду и измельчение проводят требуемое время при соответствующей температуре. Иногда измельченную щелочную целлюлозу выгружают в тележки и деструкцию ведут в специальной камере созревания. Однако скорость деструкции щелочной целлюлозы без перемешивания значительно ниже, чем с перемешиванием, поэтому технологически выгоднее совмещать операции измельчения и деструкции. [c.98]

Оксид алюминия экстрагируется с помощью щелочного процесса Байера, который включает осветление при температуре 95 °С водного раствора алюмината натрия, содержащего в суспендированном виде оксиды железа и кремния. [c.132]

Некоторые авторы рекомендуют использовать этот процесс для обработки полиэтилентерефталата, хотя другие склоняются к щелочному процессу. Выбор зависит от молекулярной массы при низкой молекулярной массе целесообразна щелочная обработка. [c.81]

Выбор кислого или щелочного процесса зависит от химической структуры полимера, а также от типа использованного клея, так как некоторые клеи не способны отверждаться на кислой или щелочной поверхности. [c.82]

Производство бумажной массы (щелочные процессы). Паровые сушилки. Валики и барабаны прядильных машин [c.154]

Немаловажной характеристикой процесса является степень развития побочных реакций. В условиях применения щелочных растворов реагентов не весь поглощенный сероводород превращается в серу. Часть его вступает в побочную реакцию с образованием тиосульфатов, в связи с чем из цикла он должен выводиться вместе с частью поглотительного раствора. По практическим данным, около 10—20% серы, поглощенной из газа мышьяково-содовым раствором, окисляется при регенерации раствора в гипосульфит. В железо-щелочных процессах в гипосульфит превращается до 30—40% от веса поглощенной серы. Попутно отметим, что попытки модифицировать железо-щелочные процессы путем замены железа никелем или медью не нашли применения в промышленности. Принципиальная технологическая схема установки очистки газов от сероводорода по наиболее распространенному мышьяково-содовому процессу с получением элементарной серы показана на рис. 2. Этот процесс очистки является селективным, т. е. имеется высокая избирательность на сероводород. Наличие двуокиси углерода [c.13]

Представляет определенный интерес сравнительная оценка отдельных жидкостных процессов очистки газов от сероводорода для учета их особенностей при разработке высокотемпературных сухих процессов. Здесь необходимо прежде всего указать Ьа то, что в результате многочисленных теоретических и экспериментальных работ для ряда процессов выявились серьезные производственные трудности, которые поставили под сомнение целесообразность дальнейшего развития этих процессов. Так,, например, почти во всех процессах с утилизацией сероводорода для получения новых химических веществ и в окислительных процессах с получением элементарной серы (за исключением мышьяковых) установлено интенсивное развитие побочных реакций, невысокая скорость основных реакций, практическая невозможность поддерживать стехиометрические соотношения реагентов и значительная коррозия аппаратуры Оказались более выгодными мышьяково-щелочные процессы ко сравнению с же-лезо-щелочными вследствие чистоты получаемой серы. [c.18]

Характер продуктов дальнейшего окисления зависит от величины pH. В кислой среде образуются красители от соломенно-желтого цвета до темносинего в щелочной — процессы приводят к простому азину . [c.362]

Слабощелочные эмульсии изменяются медленнее, чем нейтральные с повышением свободной щелочности процесс изменения эмульсии протекает с большей скоростью. В нейтральных эмульсиях скорость образования кислых и основных мыл тем выше, чем меньше содержание эмульсола в эмульсии. [c.190]

На рис. 110 показано движение углеводорода каучука для щелочного процесса с применением замкнутого цикла. В этом случае выход углеводорода каучука достигает 96,75 /о к содержанию его в суспензии. [c.275]

Процессы абсорбционной очистки физическими абсорбентами (метанол, эфиры иолигликолей и др.) рассмотрены в разделе 4.3. Между тем в практике применяются такие процессы, как низкотемпературная масляная абсорбция, где абсорбентом является фракция углеводородного конденсата (НТМА), процессы пизкотемиературпой коидеисации (НТК), щелочные процессы и т.д. Далее рассмотрены основные особенности этих процессов. [c.424]

Прей с сотрудниками [113—116] исследовали варочный щелочной процесс на буковой древесине. Они нагревали древесину, содержавщую 22,1% лигнина Класона и 5,4 метоксилов, а также три вида полухимической целлюлозы из образцов А, В, С буковой древесины. Образец А был приготовлен с 85%-ным выходом путем обработки в течение 48 ч 4%-ным едким натром (25,1% лигнина, 5,84% метоксилов). Образец В был получен с 78,8%-ным выходом путем экстрагирования образца А в течение 8 дней 24%)-ным едким натром и содержал 26,4% лигнина, 5,9% метоксилов. Образец С был приготовлен с 64,57о выходом путем нагревания образца В с 4%-ным едким натром в течение 1 ч при 100°С, а также нагреванием с 4%-ным едким натром в течение 3 ч при 160° С. [c.454]

Наиболее важной стадией холодно-щелочного процесса является пропитка древесной щепы щелочным раствором для набухания волокон, но без существенных потерь полиоз. Концентрация NaOH обычно низкая (0,25—2,5 %). Холодно-щелочной процесс требует небольших капиталовложений и, несмотря на высокую стоимость химикатов, затраты на производство в целом ниже, чем при получении дефибрерной древесной массы, из-за меньшего расхода энергии. В некоторых модификациях процесса щелок можно использовать повторно до 20 раз. [c.345]

В щелочном процессе отработанный катализатор, отожженный либо неотожже ный, подвергают плавлению с избытком гидроксида натрия, образующийся распл выщелачивают водей и из платинового концентрата выделяют платину. Растворен неотожженного катализатора обычно проводят в 40 % растворе гидроксида натри при температурах 120—145°С. [c.288]

К сожалению каждый из описанных процессов связан со значительными огран чениями. Удаление органических соединений из катализатора проводится при темп ратурах 800—1200 °С, что требует значительных расходов энергии и усложняет пр ведение процесса. Вследствие наличия большого числа стадий процесса, таких ка обжиг, плавление, осаждение, декантация, фильтрование и др. потери платины д стигают 3—5 %. При проведении щелочного процесса возникает необходимое в переработке образующегося раствора алюмината, а в случае кислого процесса тр( буется применение больших количеств кислоты. Наличие указанных недостатко требует дальнейшего усовершенствования процессов. [c.288]

Повторно используемая (вторичная) бумага в первую очередь должна быть расщеплена и очищена от краски. Вторичное сырье может содержать различные виды чернил, наполнителей и покрытий. Расщепление — практически неизменный щелочной процесс, поскольку высокие pH приводят к разбуханию и гидратированию волокон. Такие физические изменения способствуют удалению части чернил. В дополнение к такой основности к древесной массе добавляются ПАВ в большинстве случаев предпочтение отдается непенящимся, неионогенным ПАВ. В данном случае подходят алкилфенолэтоксилаты со значением ГЛБ в пределах от 11 до 13 [8]. Если необходимо пенообразование, применяют додецилбензолсульфонаты, сульфированный алкилиро-ванный дифенилоксид — ПАВ, обладающее стабильностью в щелочных средах. Кроме того, они являются хорошими связывающими агентами и устойчивыми к действию отбеливателей. [c.105]

Древесина содержит как пентозаны, так и гексоааны (т. е. полиозы пентоз и гексоз). Реакционная способность их различна. Так, пеитоааны хорошо растворяются, повидимому вследствие гидролиза, при бисульфитном процессе и мало растворимы прп щелочных процессах, например в процессе Крафта. Между тем, наиболее реакционноспособные генсозапы растворимы при процессе Крафта. В результате весовой выход очищенных волокон одинаков для обоих процессов. [c.337]

Схема щелочного процесса, описанного Бирсом и др. [27], представлена на рис. 5. 13. [c.189]

Присоединение воды к дегидробензолам приводит к фенолам 9, так же как присоединение гидроксильного иона в водных растворах или при плавленииПолучающийся при щелочном процессе фенолят-ион может в свою очередь [c.174]

От присутствия таннида в древесине часто зависит применение древесины в различных отраслях промышленности. Вообще древесина, содержащая танниды, имеет темную окраску н отличается прочностью. Танниды или другие экстрактивные вещества в некоторых породах могут препятствовать высыханию краски [46]. Всякая древесина, содержащая значительное количество таннидов, не пригодна для сульфитной варки целлюлозы (гл. XXIV), но может использоваться в щелочном процессе (гл. XXIII). Однако танниды поглощают химикалии варочного щелока и могут способствовать потемнению целлюлозы [47]. [c.527]

В гранитных пегматитах, лишенных сульфидов, наблюдались щелочные процессы выветривания, обусловленные образованием карбонатных растворов за счет освобождающихся окислов калия и натрия из разложившихся силикатных пород. Растворы карбонатов или бикарбонатов этих металлов выщелачивали уран из окружающих пород или растворяли урановые минералы в самом месторождении. Уран в этом случае, окисляясь, переходил в раствор в виде водорастворимого уранилтрикарбонатного комплекса типа Na4U02(G0з)з. При наличии в почве органических остатков животного и растительного мира, а также влаги интенсивно протекало образование различного рода органических кислот, которые также выщелачивали уран. В этом случае получались очень устойчивые, легкорастворимые комплексные соли органических кислот типа гуматов. [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология