Чугун хрома

Сталь, чугун, хром, никель [c.109]

При легировании аустенитных чугунов хромом обеспечивается хорошая коррозионная стойкость в окислительных и нейтральных средах. [c.71]

Никель и медь также полностью восстанавливаются и переходят в чугун. Хром, титан и ванадий в условиях доменного про-392 [c.392]

Чугун хроми- 10 30 20—. — Неприменим 74 [c.260]

Чугун хроми- Чистый Кипения 0,1 0,1 143 [c.279]

Никель и медь также полностью восстанавливаются и переходят в чугун. Хром, титан и ванадий в условиях доменного процесса обычно не восстанавливаются (нужна очень высокая температура) и переходят в шлак. [c.441]

Хромирование—процесс насыщения поверхностных слоев изделий из стали или чугуна хромом. Он осуществляется при 1000—1150°С в течение 20— 25 ч в жидкой, газообразной и твердой (порошках) средах. Наиболее часто используется порошковый метод, при котором применяют порошки, состоящие из хрома или феррохрома и хлорида аммония. [c.91]

Чугун, хром . . 20—25 серебро. ....14—18 [c.102]

Ст. 45 Ст. 10 Железо Чугун. Хром. [c.109]

В зависимости от характера перекачиваемой жидкости поршневые насосы изготовляются из обыкновенного чугуна, кремнистого чугуна, хромо-никелевой стали, твердого свинца, керамики и т. п. [c.76]

Части насосов, соприкасающиеся с перекачиваемой жидкостью, изготовляются (в зависимости от характера перекачиваемой жидкости) из самых разнообразных материалов обычного чугуна, кремнистого чугуна, хромо-никелевой стали, алюминиевой бронзы, твердого свинца, керамики, плавленого диабаза, фаолита, эбонита и т. п. [c.80]

Из различных типов насосов в производстве кремнийорганических продуктов наибольшее применение имеют центробежные насосы. В зависимости от назначения насоса, его детали изготавливают из соответствующих материалов чугуна, кремнистого чугуна, хромо-никелевой стали, керамики, фаолита и т. п. Перед работой центробежный насос нужно заполнить перекачиваемой жидкостью, поэтому его располагают ниже уровня перекачиваемой жидкости В настоящее время для перекачивания ядовитых и легко воспламеняющихся веществ промышленность выпускает герметичные бессальниковые центробежные насосы, в которых исключена возможность проникания перекачиваемых жидкостей и их паров в атмосферу производ- [c.26]

Легирующие элементы оказывают различное влияние на кристаллизацию и структуру чугуна. Хром особенно интенсивно препятствует графитизации. Никель вызывает развитие тонкой структуры и значительно улучшает качество чугуна. По данным И. Н. К)калова, добавки одновременно хрома и никеля в отливке улучшают качество эмалевого покрытия. Если хром вводится в количествах, не изменяющих структуру чугуна, то число дефектов эмалевого покрытия снижается. [c.38]

Средне- и высокоуглеродистые стали. Чугуны Хром 850-980 (Из галогенидов) 1. Газовый 2. Полугазовый 3. Пакетирование 4—40 мкм. Карбиды хрома в матрице. 60—80% Сг. Твердость НУ 1500—1800. Допустима термическая обработка [c.372]

Соотношение содержания в белом чугуне хрома и никеля 1 3 не является оптимальным (плавки № 151 и 226), хотя некоторое повышение удароустойчивости возможно при уменьшении содержания углерода до 2,6—2,9% (плавка № 226). Наиболее высокое сопротивление ударным нагрузкам имеют чугуны при соотношении этих элементов 2 1 (плавка № 132). [c.95]

Термохромироеание — процесс насыщения поверхности изделий из стали или чугуна хромом. Его проводят при температуре 1000-1500 °С в смеси порошкообразного хрома или феррохрома, каолина и хлористого аммония. Процесс продолжается 8-16 часов. За это время получают слой толщиной 50-200 мкм. Содержание хрома во внешнем слое покрытия превышает 50 % и состав слоя представляет собой твердый раствор Ре-Сг. [c.277]

Мартенсит) и аустенитной основами, содержащие 1—15% V. Высокохромистые, молибденовые и ванадиевые чугуны, у к-рых содержание легирующих элементов превышает 20%, отличаются, кроме высокой абразивной износостойкости и износостойкости при сухом трении, высокой коррозионной стойкостью, а некоторые (особенно с добавками алюминия и титана) и жаростойкостью. Поэтому белые легировапные чугуны применяют для изготовления изделий, эксплуатируемых при одновременном воздействии абразивных коррозионных сред и высоких (до 700° С) т-р. В условиях сухого трения высокой износостор -костью обладают высокопрочные чугуны, в условиях трения скольжения со смазко и при граничном трении — антифрикционные чугуна. Высокопрочными чугунами, легированными медью (до 5%) и фосфором (1%), заменяют дорогостоящие бронзы, используемые в условиях граничного трения. В условиях абразивного трения применяют белые нелегированные и легированные чугуны, полученные в литом и термообработанном состоянии. Структура белых литых чугунов состоит из перлита, иногда из перлита с небольшим количеством феррита и карбидов, структура термообработанных белых чугунов — из мартенсита, аустенита и карбидов. Для восстановления изношенных стальных изделий, эксплуатируемых в условиях абразивного трения, на их поверхность наплавляют спец. легированные чугуны. Поршневые кольца двигателей внутреннего сгорания и поршневых компрессоров различного класса изготовляют в осн. из серых чугунов с повышенным содержанием фосфора, обусловливающим равномерное распределение в структуре твердой двойной и тройной фосфидной эвтектики. Для повышения износостойкости поршневых колец чугун легируют хромом, никелем, молибденом, медью, титаном и ванадием (по 0,02—0,3%), а также ниобием и танталом (до 1%). Добавки в серый чугун хрома (21—40%), сурьмы (0,01—0,3%) и [c.481]

Для получения окалиностойких диффузионных покрытий на железных сплавах обычно применяют насыщение их поверхности алюминием (термоалитирование), хромом (термохромирование) и кремнием (термосилицирование). Практикуются также процессы насыщения стали и чугуна хромом совместно с алюминием (хромоалитирование), а также хро.мом совместно с кремнием (хромосилицирование). [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология