Разделение воздуха установки

Рис. 4.31. Схема узла регенераторов блока разделения воздуха установки

Рис. 4.14. Общий вид блока разделения воздуха установки КжАж-0,04

Рис. 4.33. Схема кислородных регенераторов блока разделения воздуха установки К-И-1

На рис. 92 показана принципиальная технологическая схема блока разделения воздуха установки БР-1. [c.218]

Рис. 111-22. Общий вид блока разделения воздуха установки БР-6.

Рнс. 52. Схема блока разделения воздуха установки КГН-30 с кислородным [c.170]

Пуск установки продолжается не более 15 ч длительность рабочей кампании не менее 30 суток. Для увеличения холодопроизводительности избыточное давление в компрессоре во время пуска поддерживается 50 кгс см , причем в детандер подается до 45% общего количества воздуха. На этом режиме можно работать и в том случае, когда одновременно с газообразным кислородом необходимо получать некоторое количество жидкого кислорода или азота (в пределах до 40 кг ч). Блок разделения воздуха установки УКГС-100 с поршневым детандером и блоком фильтров показан на рис. 57. [c.179]

Рис. 57. Блок разделения воздуха установки УКГС-100

Общая продолжительность пуска блока разделения воздуха установки БР-1 из теплого состояния составляет 70—80 ч. [c.631]

Схема блока разделения воздуха установки К-0,04 изображена на рис. 4.10. Сжатый воздух после блока осущки поступает в теплообменник 1, охлаждается отходящим азотом и жидким кислородом, а затем по змеевику испарителя 9 направляется в середину нижней колонны И через дроссельный вентиль Р-1, где избыточное давление воздуха снижается до 5,5—6 кгс/см . Жидкий, обогащенный кислородом воздух из испарителя 9 через керамический фильтр 12, предназначенный для удержания частиц твердой двуокиси углерода, направляется в адсорбер 14, наполненный силикагелем, адсорбирующим ацетилен, растворенный в жидком воздухе. Очищенный от ацетилена жидкий воздух поступает на орошение верхней колонны 18 через дроссельный вентиль Р-2, в котором избыточное давление воздуха снижается до 0,5—0,6 кгс/см . [c.163]

Рис. 4.10. Схема блока разделения воздуха установки К-0,04

Рис. 4.18. Схема блока разделения воздуха установки К-0,15

Рис. 4.24. Схема блока разделения воздуха установки КТ-ЮООМ

Рис. 4.32. Схема блока разделения воздуха установки К-И-1 (показана без

На рис. 8.31 показана верхняя колонна блока разделения воздуха установки БР-1, у которой тарелки / впаяны в две обечайки наружную 2 и внутреннюю 3. Наружная обечайка имеет два впаянные днища 4. Верхняя колонна блока БР-1 имеет 36 тарелок, [c.471]

Фиг. 2. Технологическая схема блока разделения воздуха установки ВНИИКИМАШ БР-6

Рис. 52. Схема блока разделения воздуха установки

Рис. 6-24. Технологическая схема блока разделения воздуха установки БР-1.

Технологическая схема блока разделения воздуха установки БР-6 представлена на рис. 30. Сжатый в турбокомпрессоре воздух поступает в азотный 1 и кислородный 2 регенераторы. Здесь воздух охлаждается, отдавая тепло каменной насадке и чистому азоту, проходящему внутри трубок змеевиков. При этом на насадке вымерзают влага и двуокись углерода, содержащиеся в воздухе. Цикл работы регенераторов продолжается 1080 сек (по 540 сек на прямое и обратное дутье). Момент переключения азотных и кислородных регенераторов смещен на /4 продолжительности цикла. Чистый азот идет внутри трубок змеевика непрерывно, независимо от того, прямой или обратный поток движется по насадке регенераторов. Из регенераторов охлажденный воздух поступает на разделение в нижнюю ректификационную колонну 10. [c.42]

Благодаря большой производительности установок, использованию высокоэффективного машинного оборудования, рациональному построению технологической схемы и конструкций аппаратов блока разделения воздуха установки БР-2 и БР-2М вырабатывают самый дешевый кислород. [c.45]

В книге рассматриваются вопросы оптимального one ративного управления сложными разветвленными хими ко технологйческими комплексами системами последовательно, параллельно и последовательно-параллельно работающего оборудования (насосов, компрессоров, тепло- и массообменных аппаратов и химических реакторов). Приведены примеры решения конкретных задач оптимизации распределение нагрузок по агрегатам различных химических производств (блоки разделения воздуха. установки очистки, реакторы окиси этилена, аппараты производства хлористого винила и пр.). Дакы рекомендации по проектированию соответствующих систем автоматического регулирования. [c.4]

Установка К-1Ы предназначена для получения технического кислорода при давлении до 500 мм вод. ст., чистого азота, криптоно-ксенонового концентрата и неоно-гелиевой смеси. Схема блока-разделения воздуха установки показана на рис. 4.32. Она подобна схеме Кт-12-2, но имеет некоторые отличия. Например, верхняя колонна имеет увеличениное число тарелок и в верхней части снабжена дополнительной обечайкой с тарелками меньшего диаметра (для получе1И1я азота повышенной чистоты), орошаемыми флегмой из нижнего конденсатора 15. Дополнительная азотная колонна высокого давления отсутствует. [c.203]

Внутриблочные аппараты и коммуникации изготовляются из хладостойких сталей Х14Г14НЗТ и Х18Н9Т. Размеры установки в плане 24 х Х 12 м, высота 22 м. Технологическая схема блока разделения воздуха установки БР-2М показана на рис. 40. Сжатый в турбокомпрессоре воздух поступает в кислородные 1 (с каменной насадкой и встроенным в нее змеевиками) и азотные 2 (с насадкой из алюминиевой ленты) регенераторы, охлаждается, очищается от влаги и двуокиси углерода и направляется в нижнюю ректификационную колонну 6. [c.53]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология