Неон, получение из неоно-гелиевой смес

Воздухоразделительные установки высокого давления с детандером предназначены для получения жидкого кислорода и азота. В схемах современны.х установок этого типа предусмотрено получение сырого аргона, а в некоторы.ч случаях и неоно-гелиевой смеси. Установки высокого давления с детандеро.м более экономичны по сравнению с установками для получения жидкого кислорода, работающими по циклу низкого давления, т. е. удельный расход энергии на получение 1 кг жидкого кислорода значительно ниже. Применение поршневых детандеров н компрессоров в установках высокого давления может привести к попаданию масла, применяющегося для смазывания цилиндров этих машин, в воздухоразделительный аппарат. Этот недостаток можно устранить заменой поршневого детандера турбодетандером и включением в схему установки блоков адсорбционной осушки или комплексной очистки воздуха. Наличие в этих установках машин, аппаратов и трубопроводов высокого давления усложняет обслуживание и ре.монт оборудования. Принципиальная технологическая схема установки высокого давления с детаиде-ро.м приведена на рис. 36. [c.112]

Современные воздухоразделительные установки, в особенности крупные, часто строятся для комплексного разделения воздуха — одновременного получения кислорода, чистого азота, аргона, криптоно-ксенонового концентрата и неоно-гелиевой смеси. Некоторые продукты полностью или частично отбираются из узла ректификации в жидком виде, в таком же виде выводятся из установки или сжимаются с помощью насоса и выводятся из установки в сжатом газообразном состоянии. [c.160]

На многих химических заводах потребляются большие количества чистого азота и технологического кислорода. На этих предприятиях применяются установки АКт-16-2, заменяющие установки БР-6, БР-6М и АКт-16-1. Установка АКт-16-2 предназначена для получения чистого азота, технологического кислорода, технического кислорода и неоно-гелиевой смеси. [c.209]

Единственным источником получения неона является атмосферный возд х, в котором содержится 18-10 мол. % неона. Неон не сжижается в воздухоразделительной установке, а накапливается вместе с гелием в верхней части конденсатора нижней колонны до содержания от 3 до 10 мол. % (неон + гелий). Основным компонентом сырой неон-гелиевой смеси является азот, присутствуют также водород и следы кислорода. Для увеличения содержания неона и гелия отбираемую при давлении 0,6 МПа фракцию переохлаждают в дефлегматоре кипящим при 0,14 МПа жидким азотом. При этом азот из потока сырой неон-гелиевой смеси частично конденсируется, а доля неона и гелия повышается примерно до 50-60 мол. %. По ТУ 6-21-21-77 сырая неон-гелиевая смесь должна иметь состав неон + гелий — не менее 60, азот — не более 40, водород — не более 3, кислород — не более 0,3 мол. % и влага не более 0,1 г/м (10 мол. %). Дальнейшее концентрирование неон-гелиевой смеси после каталитической очистки от водорода происходит при ее охлаждении кипящим под вакуумом жидким азотом. Получаемая смесь уже содержит 5-10 мол. % азота, однако при этом теряется часть неона, вследствие его растворения в жидком азоте. Последующая очистка неон-гелиевой смеси от азота производится методом низкотемпературной адсорбции на активированном угле. Такая многоступенчатая очистка неон-гелиевой смеси от азота, не претерпевая принципиальных изменений, применяется повсеместно. Получаемый продукт, согласно ТУ 6-21-4-76, в своем составе содержит 99,985 мол. % [c.915]

Установка АКт-15 оборудована дополнительной колонной для получения 150 м /ч технического кислорода. Существует и более новая модификация этой установки — АКт-16-1 производительностью 16 ООО м /ч чистого азота, 8850 м /ч технологического кислорода, 150 м /ч технического кислорода и 40 л/ч неоно-гелиевой смеси. [c.129]

Из атмосферного воздуха гелий может быть получен путем сжижения воздуха и его ректификации. При этой операции гелий и неон не сжижаются и в газообразном виде (со значительным содержанием азота) скапливаются под крышкой конденсатора ректификационного аппарата. Для разделения неоно-гелиевой смеси (с помощью дефлегмации и адсорбции) на чистые компоненты предварительно удаляют из тройной смеси, состоящей из Не, Ые и N2, весь азот [13]. [c.41]

Менее совершенным методом разделения неоно-гелиевой смеси является адсорбционный метод, связанный с многократной переработкой фракций неона и гелия различного соотношения и не обеспечивающий получения неона достаточно высокой степени очистки. [c.41]

Получение неона. Исходным продуктом для получения неона является атмосферный воздух. В технике большие количества неона получают из легких погонов жидкого воздуха. Метод промышленного получения неоно-гелиевой смеси из воздуха и метод разделения ее на чистые газы — неон и гелий — описаны выше. [c.41]

Гелий для промышленных целей получают обычно не из воздуха, а из природного газа некоторых месторождений, в которых содержится до 0,2—0,3, а в отдельных случаях — до 1,8—2% гелия. Поэтому получение гелия из природных газов экономически более выгодно. Только на очень крупных воздухоразделительных установках, производительностью 35 тыс. м ч кислорода целесообразно извлекать гелий из неоно-гелиевой смеси, отбор которой на такой установке может достигать 1,5—1,9 лг /ч. [c.23]

Установка КАр-30 предназначена для получения технического кислорода, криптоно-ксенона, чистого аргона и неоно-гелиевой смеси (см. табл. 4.3). Технический кислород отводится по змеевикам, [c.219]

При попутном извлечении неоно-гелиевой смеси в качестве полупродукта для последующего получения из него неона концентрацию последнего в смеси искусственно повышают, для чего применяется дополнительный дефлегматор, включаемый в воздухоразделительный аппарат (рис, 4.57). Дефлегматор, например, к аппарату КТ-1000 представляет собой трубчатку из семи медных трубок диаметром 6 мм и длиной 1000 мм. Неоно-гелиево-азотная смесь из-под крышки конденсатора непрерывно поступает в трубки дефлегматора 2, где большая часть газообразного азота конденсируется жидкость стекает обратно в карманы конденсатора через и-образную трубку гидравлического затвора. В межтрубное пространство дефлегматора через вентиль 1 из карманов конденсатора подается жидкий азот, который конденсирует азот в трубках дефлегматора, а затем в виде смеси пара и жидкости поступает на верхнюю тарелку верхней колонны. Газообразная смесь, содержащая в сумме до 50% неона и гелия (остальное азот), отводится из верхней части дефлегматора в газгольдер через вентиль 5. Количество отводимой неоно-гелиевой смеси измеряется диафрагмой 6 с дифманометром и должно составлять 100 дм ч. Вентиль 1 открывают настолько, чтобы уровень жидкости в дефлегматоре оставался постоянным. Получаемый из неоно-гелиевой смеси чистый [c.267]

Рис. 4.58. Схема установки для получения сырой неоно-гелиевой смеси 1 — теплообменник 2 — дефлегматор 3, 4 — указатели уровня 5 — указатель расхода е, 7 — манометры 8 — газгольдер 9 — мембранные компрессоры 10 — баллоны // — вакуум-насос 2 — подогреватель 13 — газоанализатор.

Гелий для промышленных целей получают не из воздуха, а из природных газов некоторых месторождений, где он содержится в значительно больших количествах—до 0,2—0,3%, а в отдельных случаях—до 1,8—2%. Поэтому получение гелия из природных газов экономически более выгодно. Только на очень крупных воздухоразделительных установках, производительностью 60—70 тыс. м 1ч кислорода, гелий целесообразно извлекать из неоно-гелиевой смеси, отбор которой на таких установках может достигать 3,5—3,8 м /ч. [c.22]

В атмосферном воздухе содержится по объему 0,0018% неона и 0,0005% гелия. Неон и гелий в процессе ректификации воздуха собираются в газообразном виде под крышкой конденсатора колонны двукратной ректификации. Смесь этих газов с содержанием 8—10% неона и гелия (остальное—азот) удаляется через вентиль или диафрагму в трубопровод отходящего азота. Неоно-гелиевую смесь используют как сырье для получения неона, применяемого для заполнения сигнальных и газосветных ламп, а также для других технических нужд. В этом случае концентрацию неона в смеси искусственно повышают, для чего применяется дополни- [c.270]

При производстве технического и чистого аргона, очистке криптонового концентрата, неоно-гелиевой смеси, получении [c.307]

Величины эксергии кислорода, азота, аргона, криптоно-ксе-ноновой смеси, неоно-гелиевой смеси в зависимости от концентрации, давления и агрегатного состояния определяются по графикам (рис. 20—24). Зная величины эксергии, можно определить доли затрат энергии на получение каждого из продуктов. Например, доля затрат энергии на получение первого продукта, выходящего из блока разделения, в общей величине затрат энергии будет равна [c.312]

После прекращения подачи неоно-гелиевой смеси и получения жидкого водорода производится отбор гелия для более полного его удаления производится откачка конденсационного сосуда 32 [c.32]

В нормально функционирующем производстве по получении неона из неоно-гелиевой смеси может быть установлен газгольдер чистого гелия, и некоторая часть продукционного гелия предыдущего пуска использоваться для очередного пуска установки. [c.97]

В блоке разделения воздуха ВНИИкимаш БР-1 реконструированы узлы получения крипто-но-ксенонового концентрата и добавлена аппаратура для извлечения неоно-гелиевой смеси. [c.9]

Агрегат К-И-1 предназначен для получения следующих продуктов разделения воздуха а) технического кислорода в отсутствие давления б) технического кислорода под давлением в) чистого азота г) криптоно-ксенонового концентрата д) неоно-гелиевой смеси. [c.20]

Полученная азотно-неоно-гелиевая смесь выводится из верхней части межтрубного пространства конденсатора криптоновой колонны и из-под крышки нижнего конденсатора колонны чистого аргона и направляется в концентратор неоно-гелиевой смеси 30, размещенный в мернике верхней ректификационной колонны. В концентраторе азот конденсируется и сливается в сборник азота 29, а неоно-гелиевая смесь отводится из-под крышки концентратора для дальнейшей переработки. [c.49]

При разделении воздуха на крупных агрегатах получают также криптоно-ксеноновый концентрат и неоно-гелиевую смесь. Содержание криптона и ксенона в концентрате составляет не более 0,2%, столь бедный концентрат транспортировать не экономично. Поэтому при таких станциях разделения воздуха строят специальные цехи или отделения для получения криптоно-ксеноновой смеси. Затраты на процесс обогащения криптоно-ксеноновой смеси сравнительно велики, поэтому производство ее на небольших воздухоразделительных станциях нерентабельно, тем более, что транспортные расходы по перевозке готовой криптоно-ксеноновой смеси очень малы, поскольку объем получаемой смеси даже на самой крупной станции не превышает 1—2 баллонов в сутки. Все это делает наиболее экономичным централизованное получение криптоно-ксеноновой смеси на небольшом числе самых крупных воздухоразделительных станций. Еще более централизованным должно быть разделение смеси на чистые криптон и ксенон. [c.177]

Получение иеоно-гелиевой смеси и неона. Гелий и неон, как низкокипящие газы, не сжижаются в воздухоразделительном аппарате и накапливаются под крышкой конденсатора-испарителя, откуда и отводится неоно-гелиевая фракция, содержащая 12—15% Не и Ме (остальное азот). Эту смесь направляют в не-оно-гелиевый концентратор, который состоит из сепаратора и змеевика, охлаждаемого жидкой азотной флегмой (7 = 78 -н [c.427]

На возможность разделения неон-гелиевой смеси (ТУ МХП 4195— 54) и получения чистого иеона с прнменеиием адсорбции на активированном угле указано выше. [c.296]

Получение N6, Кг и Хе. Неон в составе азото-неоно-гелиевой смеси вместе с Н2 накапливается под крышкой конденсатора-испарителя. Далее эта смесь обогащается противоточной дефлегмацией в спец. концентраторе, расположенном над тарелками верх, ректификац. колонны в сборнике жидкого азота. Смесь неона с гелием отбирается из-под крышки концентратора. Криптон и ксенон, накапливаемые в кубе верх, колонны, выделяются при получении больших кол-в кислорода и азота. Смесь 02-Кг-Хе [c.410]

Вторым примером препаративного применения хроматографии является процесс разделения неоно-гелиевой смеси, получаемой в качестве побочного продукта процесса разделения воздуха. Применявшаяся ранее низкотемпературная разгонка этой смеси требовала специальной водо-родно-ожижительпой установки. Использование адсорбционно-термического метода [2] позволяет успешно разделять неоно-гелиевую смесь на более высоком температурном уровне, исиользуя вместо жидкого водорода азот, получение которого на воздухоразделительпых установках не вызывает никаких затруднений. [c.125]

Установки АКтК-16 оборудованы также дополнительным блоком для получения криптонового концентрата и 150 м /ч технического кислорода и концентратором неоно-гелиевой смеси. [c.131]

С промышленной точки зрения разделение неоно-гелиевой смесн представляет интерес только для получения неона. Получение геЛия из воздуха слишком доро.го и сложно и не может иметь промышленного значения. Основным сырьем для получения гелия являются природные гелионосные газы, из которых его м.0 Ж Но получить в больших количествах и по дешевой цене. Получать гелий из неоно-гелиевой смеси можно лишь в отдельных случаях и только для лабораторных целей. [c.323]

Предназначена для комплексного разделения воздуха с целью получения технологического газообразного кислорода, технического жидкого кислорода, жидкого и газообразного азота, криптоноксе-нонового концентрата и неоно-гелиевой смеси. Применяется на предприятиях черной металлургии. [c.3]

Установка (рис. 4.30) снабжена системой иредварительногс азотно-водяного охлаждения турбокомпрессорного воздуха и предназначена для одновременного получения технологического кислорода, технического кислорода, чистого азота, криптоно-ксеноново-го концентрата и неоно-гелиевой смеси. В данной установке для повышения взрывобезопасности увеличена проточность аппаратов,, в которых возможно накапливание взрывоопасных примесей при выпаривании кислорода. Схема получения криптоно-ксенонового концентрата изменена так, чтобы увеличить проточность конденсатора 10 в результате отмывки криптоно-ксенона из жидкого кислорода в колонне 17. Увеличена также проточность нижнего конденсатора 18 путем включения в схему витого конденсатора-испарителя 19. Повышена степень циркуляции кислорода в конденсаторах 8, 9 и 10, а также возможность ее регулирования за счет изменения высоты расположения конденсаторов относительно верхней ректификационной колонны. Благодаря. этому относительный кажущийся уровень жидкого кислорода в конденсаторах может быть увеличен до 0,6—0,7 высоты трубок. [c.199]

Установка К-1Ы предназначена для получения технического кислорода при давлении до 500 мм вод. ст., чистого азота, криптоно-ксенонового концентрата и неоно-гелиевой смеси. Схема блока-разделения воздуха установки показана на рис. 4.32. Она подобна схеме Кт-12-2, но имеет некоторые отличия. Например, верхняя колонна имеет увеличениное число тарелок и в верхней части снабжена дополнительной обечайкой с тарелками меньшего диаметра (для получе1И1я азота повышенной чистоты), орошаемыми флегмой из нижнего конденсатора 15. Дополнительная азотная колонна высокого давления отсутствует. [c.203]

Второй поток (остальные 28% воздуха) из отделителя жидкости дросселируется вентилем до избыточного давления 3,6 кгс1см и поступает в трубное пространство конденсатора колонны 12, где сжижается вследствие испарения кислорода, кипящего в межтрубном пространстве конденсатора при избыточном давлении 0,3 кгс/ см . Полученная в конденсаторе жидкость поступает в переохладитель И, дросселируется вентилем до давления 0,3 кгс/см н подается в качестве флегмы на орошение верхней тарелки колонны 2. Вентиль 15 служит для отвода из-под крышки конденсатора неоно-гелиевой смеси. [c.231]

Дальнейшую переработку сырой неоно-гелиевой смеси для извлечения из нее чистого неона производят на специальной установке в два этапа. Сначала из смеси удаляют азот в дефлегматоре-адсорбере и получают так называемую техническую неоно-гелие-вую смесь. Затем полученную смесь разделяют адсорбцией активированным углем марки АГ-2 или конденсационным методом, получая чистый неон. Адсорбционный метод применяется при получении небольших количеств продукта (60—200 дм 1ч неона) и является более простым. При производстве относительно больших количеств неона в жидком виде применяют более сложные, но зато и более производительные конденсационные методы. Коэффициент извлечения чистого неона из перерабатываемой смеси при адсорбционном способе составляет 0,73—0,74, при конденсационном — 0,95. [c.269]

Градуирование прибора производилось смесями известного состава, полученными из чистых газов на специальном вакуумном стенде методом смешения. Опыты производились с неоно-гелие-вой и азотно-гелиевой смесями хладоагентом в сосуде 5 являлся чистый жидкий азот. Начальное давление во всех опытах принято равным 700 мм рт. ст. [c.208]

VI этап (см. П-14)—перевод блока на рабочий режим, начинают после установления нормального температурного режима в регенераторах /, 2 и накопления жидкости в сборнике и конденсаторах 7, 10 верхней колонны и колонны технического кислорода до количеств, установленных для нормального технологического режима. Уменьшают холодопроизводительность установки, для чего выключают один из турбодетандеров 4. Второй турбодетаидер переводят на рабочий режим. Секцию кубовой жидкости переохладителя 6 переключают с режима накопления жидкости на нормальную работу — доохлаждение кубовой жидкости. Переключают небалансирующийся поток воздуха ( петлю ) с пусковой линии в нижнюю колонну. Прекращают отбор газообразного кислорода из верхней колонны 5 весь кислород получают из колонны технического кислорода 9. Доводят количество перерабатываемого воздуха до паспортного. Переключают систему приказного воздуха на питание из воздушных змеевиков кислородных регенераторов. Нагрузку турбодетандера устанавливают такой, чтобы уровень жидкости в аппаратах устанавливался постоянным в соответствии с инструкцией. Устанавливают необходимые концентрации промежуточных и конечных продуктов разделения воздуха также в соответствии с инструкцией. После этого включают аппаратуру для получения неоно-гелиевой смеси и технического кислорода высокого давления. [c.117]