Кислородный регенератор

В результате ректификации в верхней колонне 9 получается чистый азот, содержащий до 0,002% О2, грязный азот, содержащий до 5% О2, и технологический 95 % -ный кислород. Чистый азот (15 000 м 1ч), выходящий из верхней ректификационной колонны, проходит переохладитель 10 и подогреватель 12, а затем при 95° К поступает в змеевики, встроенные в азотные и кислородные регенераторы 1 и 2, где нагревается до 302° К. По змеевикам всех регенераторов непрерывно проходит чистый азот, независимо от переключения потоков, движущихся по насадке регенераторов. [c.82]

Наибольшее число взрывов произошло в основных конденсаторах воздухоразделительных установок КГ-300-2Д и Г-6800. В связи с тем, что основные конденсаторы воздухоразделительных установок являются главными очагами взрывов, устройство и причины взрывов в них и в клапанных коробках кислородных регенераторов и в адсорберах, установленных на потоке кубовой жидкости из нижней колонны в верхнюю, будут рассмотрены в специальном разделе. [c.8]

В Дортмунде (ФРГ) на установке разделения воздуха, принадлежащей фирме Кнаизак-Грисхайм , произошел сильный взрыв, в результате которого погибли 13 человек и 15 человек были серьезно ранены. Установка типа Линде-Френкль была построена фирмой Линде . На установке получали 50— 57 мУмин технического кислорода чистотой 92—99%, 3,3 м мин газообразного кислорода чистотой 99,5% и 3,3 м мин жидкого кислорода чистотой 99,5%. Вся аппаратура была изолирована шлаковатой. Оборудование холодного блока было установлено на плите нз сосновых досок, покрытых оцинкованным железом, тщательно подогнанным и заделанным по краям. За пять дней до аварии агрегат подвергся техническому осмотру, после чего установка была пущена по обычной схеме. Вскоре после пуска была обнаружена течь в нижней части азотных регенераторов. Открыв один из люков холодного блока и временно. удалив часть изоляции (шлаковаты) для доступа к фланцу работники цеха устранили течь. Однако яоказатели работы агрегата не соответствовали требуемым. Агрегат вновь был остановлен. Проверка показала дефект в поршневых кольцах третьей ступени. После замены колец выработку кислорода возобновили, и мощность установки достигла нормального уровня. Через некоторое время обнаружилась течь в зоне кислородных регенераторов. Ко времени взрыва ремонтные работы, связанные с этой течью, еще не были закончены и в цехе находился обслуживающий персонал. Незадолго до взрыва загорелась уплотняющая прокладка в нижней части кожуха холодного блока. Была сделана попытка потушить пламя ручными огнетушителями, ио в это время произошел сильный взрыв. [c.375]

Основными регулируемыми параметрами в блоках разделения воздуха являются.температуры в средней части насадок азотных и кислородных регенераторов, составы газовых потоков и уровни жидкостей в нижней и верхней ректификационных колоннах и конденсаторах. При автоматизации воздухоразделительных аппаратов необходимо предусмотреть защиту турбодетандеров от разноса . [c.89]

Существует и другая возможность образования в клапанной коробке кислородного регенератора взрывоопасной смеси. При переохлаждении регенераторов проходящий во время прямого дутья воздух может конденсироваться, смывая с насадки регенератора опасные примеси и ими обогащаясь. При наличии неплотностей в автоматических клапанах стекающий на клапанную доску жидкий воздух может попадать й кислородную полость клапанной коробки, где, испаряясь, он будет обогащаться кислородом. При многократном повторении этого процесса в клапанной коробке может образоваться достаточное количество взрывоопасной смеси. Однако такой процесс образования в" клапанной коробке взрывоопасных условий менее вероятен. [c.22]

Эти капли могут выделяться из потока газообразного кислорода и при этом могут также накапливаться, например, в клапанных коробках кислородных регенераторов. [c.156]

Всем лицам, принимавшим участие в работах по досыпке насадки в кислородные регенераторы, запрещается в течение 20 мин после окончания работы подходить к открытому огню и курить. [c.185]

Попадание жидкого кислорода или сжиженного воздуха в газовые полости клапанных коробок кислородных регенераторов недопустимо. [c.307]

IV — воздух в кислородные регенераторы V — СПГ VI — возд х в азотные регенераторы VII — ПГ [c.404]

Выпускают технический и медицинский кислород высшего, I и П сортов. Выработка кислорода П сорта разрешается только на кислородно-аргонных установках и установках с кислородными регенераторами. [c.64]

Воздух, очищенный в фильтре 1 от механических примесей и сжатый в турбокомпрессоре 2 до абсолютного давления 6— 6,5 ат, поступает параллельно через холодильник 3 в два кислородных регенератора 4 и в три азотных регенератора 5, где охлаждается и освобождается от двуокиси углерода и влаги. Выпадающие в регенераторах твердая двуокись углерода и лед удаляются током азота, который одновременно охлаждает регенераторы. Регенераторы переключаются через каждые 3 мин. [c.218]

Кислород, очищенный от ацетилена в адсорбере 19, отводится из верхней части конденсатора 13 в кислородные регенераторы 4 и далее поступает в газгольдер. [c.220]

Принципиальная технологическая схема этого агрегата приведена на рис. П1-26. Сжатый в турбокомпрессоре до 6 ат воздух поступает в регенераторы. В агрегате имеется два кислородных регенератора 1, в которые поступает около-20% воздуха-, и три азотных регенератора 2, в которые подается около 80% воздуха. [c.83]

В регенераторах воздух охлаждается до температуры, близкой к состоянию сухого насыщенного пара (101,5° К), и одновременно освобождается от примесей влаги и двуокиси углерода. В двух кислородных регенераторах величина обратного потока воздуха примерно на 3,3% превышает количество прямого потока. При этом средняя разность температур на холодном конце регенераторов составляет 8,5° С, что обеспечивает унос обратным потоком всех примесей, выделяющихся на насадке из прямого [c.83]

Газообразный кислород отбирается из конденсатора 15 и из верхней колонны 13 и через кислородные регенераторы 1 и принудительные клапаны 8г поступает в газгольдер. Принудительные клапаны петлевого потока приводятся в действие воздухом, поступающим через распределительный механизм. [c.86]

Схема аппарата БР-1 приведена на фиг. 138. Воздух, сжатый в турбокомпрессоре до 5—6,2 ата, поступает в регенераторы. В установке имеется два кислородных регенератора 1, в которые поступает около 20% воздуха, и три азотных регенератора 2, в которые подается остальное количество воздуха. Азотные регенераторы работают по схеме тройного дутья, т. е. по методу так называемой петли. Принцип петли заключается в использовании части холодного воздуха после регенераторов для дополнительного охлаждения воздуха прямого потока в регенераторах. С этой целью предусмотрено три азотных регенератора, по которым последовательно проходят три потока [c.467]

КОЛОННЫ, поступает в кислородные регенераторы, а оттуда в газгольдер. Газообразный азот, отводимый из верхней колонны, проходит переохладитель 7 и подогреватель азота 3 и поступает последовательно в один из азотных регенераторов, а затем выбрасывается в атмосферу. Длительность рабочего периода основного блока БР-1 равна 9—12 месяцев. [c.468]

Схема установки АКт-15 показана на рис. III-16. Воздух, нагнетаемый турбокомпрессором под давлением 6,2 кгс/см (0,62 МН/м ), поступает в блок разделения и проходит через каменную насадку одного азотного регенератора 2 и одного кислородного регенератора 3, [c.124]

В настоящее время известно, что взрывы происходили в следующих местах воздухоразделительных установок в нижней колонне ниже ввода жидкого воздуха в сборнике испарителя нижней колонны в дроссельном вентиле кубовой жидкости на ректификационной тарелке, куда подается кубовая жидкость из нижней колонны в основном конденсаторе в вентиле и трубопроводе слива жидкого кислорода из основного конденсатора в дополнительном конденсаторе-испарителе (выносном конденсаторе) в дополнительном змеевиковом конденсаторе-испарителе, расположенном в верхней части нижней колонны адсорберах, установленных на пути поступления жидкости из нижней колонны в верхнюю в адсорберах, установленных на сливе жидкого кислорода в клапанных коробках кислородных регенераторов в отделителях жидкости (абшайдерах), устанавливаемых после витых выносных конденсаторов в насосах жидкого кислорода в детандерных фильтрах и некоторых других местах. [c.7]

Исследования, проведенные во ВНИИкимаше С. С. Петуховым [13, с. 34—38] на полупромышленной установке, показали, что на насадке регенераторов воздухоразде-лнтельных установок наблюдается обратимая адсорбция ацетилена. Показано, что наибольшей эффективностью обладает каменная насадка из кускового базальта, на которой задерживалось до 90% ацетилена, поступающего в регенераторы. На насадке из рифленой алюминиевой ленты степень очистки достигала 35—40%. Определена также эффективность очистки воздуха от ацетилена в регенераторах, нижняя часть которых заполнена насадкой из кускового базальта. При работе в режиме кислородных регенераторов (с избытком обратного потока до 3,57о) степень очистки воздуха от ацетилена составила 80 /о, а при работе в режиме азотных регенераторов (с отбором до 12% воздушного потока) —85%. [c.122]

Из куба верхней колоннкг жидкий кислород поступает в трубное пространство конденсаторов-испарителей 8, где испаряется. При этом пары азота, проходящие по межтрубиому пространству, конденсируются. Испарившийся кислород входит в кубовую часть вершен колонны для отделения брызг, проходит подогреватель кислорода 6, где нагревается до —175 С, а затем постуттает в один из двух кислородных регенераторов [c.68]

Регенераторы — вертикальные цилиндрические аппараты диаметром 3,2 м и высотой 9,75 м (азотные регенераторы), и диаметром 2,2 м и высотой 9,9 м (кислородные регенераторы), изготовленные из специальной стали.. Внутри аппаратов размещено большое число концентрических параллельно включенных змеевиков из медных трубок диаметром 12 мм, по которым движется чистый азот. Межтрубное пространстпо заполнено насадкой из кусков дробленого базальта или кварцита размером 4— 8 мм. Б средней зоне регенератора расположен коллектор для отвода части воздуха. [c.68]

Затем поток воздутса снова делится на две части, меньшая из которых поступает в кислородные регенераторы криогенного блока, а большая — на охлаждение в теплообменник 8. В этом теплообменнике в качестве хладоносителя используется СПГ, который отнимает от воздуха теплоту, равную той, которая отнималась от него в системе ABO (азото-водянного охлаждения) и в регенераторах 7. Часть потока СПГ поступает в теплообменник 5. Выходящие из теплообменников 5 и S потоки ПГ окончательно подогреваются в аппаратах 4иЗ. [c.404]

У —фильтры 2—турбокомпрессор Д—холодильник кислородные регенераторы 5—азотные регенераторы 5—подогреватель 7, 17, /Р адсорберы —детандерный теплообменник 9—отделитель жидкости /О—переохладитель турбодгтаидер /Л—конденсаторы верхняя колонна /5—распределительный бачок /б—нижняя колонна. [c.219]

Воздух из турбокомпрессора (на схеме не показан) под давлением 6 ат поступает в азьтные и кислородные регенераторы I [c.78]

Переключение азотных и кислородных регенераторов производится каждые 9 мин, полный цикл работы регенератора составляет 18 лшн. Чтобы обеспечить незамерзаемость регенератора, т. е. чтобы обратный поток удалял с насадки твердые отложения (лед и СОг), часть воздуха (10,6%)—так называемый петлевой поток— отбирается из середины азотных и кислородных регенераторов при температуре 180° К. Петлевой поток далее поступает в предвымораживатель 3, где охлаждается до 152° К, нагревая поток воздуха, идущего в турбодетандер 2]. Затем петлевой воздух поступает в трубы одного из вымораживателей 4. Здесь при охлаждении воздуха до 11 ГК из него выделяется СОг. Переключение вымораживателей производится через 20—30 ч их работы. По выходе из вымораживателя петлевой поток соединяется с потоком воздуха, выходящего из регенераторов, и поступает в куб нижней колонны 14. В этой колонне большая часть воздуха подвергается предварительному разделению, в результате чего получается чистая азотная флеГма, содержащая 99,998% N2, грязная азотная флегма, содержащая 95% N2, и кубовая жидкость, в которой содержится 40% Ог. Примерно 27% воздуха проходит три нижние тарелки ректификационной колонны 14, очищаясь от твердых частиц двуокиси углерода, унесенных из регенераторов, и направляется частично в вымораживатель и в предвымораживатель 3, затем смешивается с остальной частью воздуха, идущей непосредственно к турбодетандеру, и при 125°К поступает в турбодетандер 21. Здесь воздух расширяется с 6 до 1,5 ат, при этом его температура снижается до 91° К. Далее воздух проходит адсорбер ацетилена 5 и поступает на 14-ю тарелку верхней ректификационной колонны 9. [c.81]

Технический кислород (150л /ч), отбираемый из нижней части колонны 17, поступает в змеевики кислородной секции, встроенные в кислородные регенераторы 2, нагревается и отводится в газгольдер. [c.83]

I — кислородный регенератор 2 — азотный регенератор 3 — теплообменник-подогреватель 4 — адсорбер ацетилена на потоке после турбо-детандера 5 — теплообменник детандерный б — отделитель жидкости 7 — переохладитель жидкого азота и воздуха 8, 9, 10 — конденса-торыл № 2, № 5 И — выносной конденсатор 12 — верхняя ректификационная колонна 3 — нижняя ректификационная колонна 14 — адсорберы ацетилена на потоке кубовой жидкости 15 — фильтры двуокнсн углерода / — турбодетандерный агрегат /7 — автоматические [c.466]

Каждая пара регенераторов 2 и 5 работает поочередно. В то время как поток воздуха проходит насадку одного азотного и одного кислородного регенераторов, во втором азотном и втором килород-ном регенераторах через насадку движутся обратные по оки отбросного ( грязного ) азота и технологического кислорода. В первых двух регенераторах воздух, соприкасаясь с холодной насадкой и змеевиками, охлаждается от 35 до —172 °С, что способствует вымораживанию из воздуха влаги и двуокиси углерода. При этом насадка во всех сечениях регенераторов несколько нагревается. В двух других регенераторах обратные газовые потоки, воспринимая тепло наладки, нагреваются от минус 175 — минус 176 °С до 32,5 °С. [c.124]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология