Насадки регенератором каменная

Очистка воздуха от опасных примесей в регенераторах. Насадка регенераторов адсорбирует из воздуха взрывоопасные примеси. Наибольшей эффективностью обладает каменная насадка из базальта, на которой задерживалось до 90 % ацетилена. На насадке из гофрированной алюминиевой ленты степень очистки достигает 35. .. 40 %. Степень защитного действия регенераторов зависит от многих факторов, и бывают случаи, когда содержание углеводородов в воздухе не уменьшается, а увеличивается. Это объясняется прежде всего нарушением температурного режима регенераторов вследствие переохлаждения насадки происходит частичная конденсация воздуха и опасные примеси каплями воздуха смываются с насадки, попадая в нижнюю колонну. Отепление регенераторов выше нормы приводит также к выносу из них в нижнюю колонну накопившихся в насадке взрывоопасных примесей вместе с углекислотой. [c.110]

Воздух из турбокомпрессора 1 охлаждается в оросительной башне 2 системы азотно-водяного охлаждения, проходит регенераторы 3, скомпонованные в четыре группы по три регенератора в каждой (на схеме условно показана одна группа) и после очистки в газовых адсорберах 24 делится на две части. Первая (основная) часть поступает на ректификацию в нижнюю колонну 22, вторая часть поступает в один из турбодетандеров 4. Из второй части воздушного потока отбирается петлевой поток воздуха, который проходит по змеевикам в каменной насадке регенераторов и смешивается с потоком детандерного воздуха, подогревая его. [c.138]

Регенераторы с каменной (базальтовой) насадкой переключаются в каждой паре через 3—15 мин (период переключения регулируется) это позволяет обеспечить высокое качество очистки воздуха от СОг. Поэтому фильтры СОг в этом блоке отсутствуют. Общая масса такой насадки весьма значительна (- 345 г на один блок разделения). В связи с этим пусковой период и период отогрева блока больше, чем для установок с алюминиевой насадкой регенераторов. [c.236]

Блок разделения воздуха может размещаться внутри и вне здания. Он имеет шесть регенераторов — два кислородных и четыре азотных. По насадке регенераторов отводится азот и технологический кислород. Технический кислород и сухой воздух отводятся по змеевикам, проложенным в насадке кислородных регенераторов. Насадка — каменная (базальтовая). Период переключения каждой пары азотных регенераторов 3 мин, кислородных 9 мин. Петлевой воздух отбирается из середины азотных и кислородных регенераторов при —125°С и подвергается очистке от двуокиси углерода в переключаемых вымораживателях 7, после чего поступает в куб нижней колонны 10. Турбодетандерный воздух отбирается из нижней колонны после трех промывочных тарелок и через отделитель жидкости 9 идет в трубки вымораживателей 7, затем расширяется в одном из турбодетандеров 8 и поступает на соответствующую тарелку верхней колонны. [c.219]

Каменную насадку перед загрузкой очищают от пыли продувкой воздухом в специальном эжекторном устройстве. Засыпку производят в регенераторы, предварительно заполненные водой, для предупреждения повреждения трубок змеевиков падающими кусками насадки. При засыпке применяют устройства, механизирующие процесс очистки и засыпки насадки. Заполненные насадкой регенераторы освобождают от воды и затем подвергают длительной (до 10—12 суток) продувке воздухом для просушки и удаления пыли. По мере продувки и оседания насадки ее добавляют через загрузочные устройства. [c.447]

При продолжительности дутья прямого потока 9 мин (кривая 4, рис. 12.10,6) недорекуперация составляет в начале дутья 1 град, в конце дутья 5,5 град. Потери холода пропорциональны величине недорекуперации и площади под кривой 4. При сокращении продолжительности дутья до 2 мин (кривая 5) недорекуперация уменьшается до 1,3 град, а потери холода, пропорциональные площади под кривой 5, снижаются примерно в 2 раза. Одновременно улучшаются условия уноса примесей с насадки регенераторов обратным потоком воздуха. Этот способ ускорения пуска установки представляет особый интерес при наличии регенераторов с каменной насад- [c.625]

Если пуск агрегата проводится после монтажа регенераторов, то каменную насадку регенераторов продувают и просушивают теплым воздухом. После этого досыпают каменную насадку через штуцера, имеющиеся в верхней части корпусов регенераторов. [c.110]

Агрегат БР-14 предназначен для получения из воздуха одного продукта — технического кислорода концентрацией 99,5% Ог. Технологическая схема агрегата (рис. 1-13) построена на холодильном цикле низкого давления с турбодетандером. Разделительный аппарат работает по схеме двукратной ректификации. Весь перерабатываемый воздух очищается от влаги и двуокиси углерода в регенераторах. Воздух, сжатый в турбокомпрессоре, охлаждается в воздушном скруббере 1 системы азотно-водяного охлаждения водой, предварительно охлаждаемой в азотном скруббере 2 отбросным азотом. Воздух через влагоотделитель 3 поступает в две пары параллельно включенных регенераторов, в которых он охлаждается на каменной насадке до состояния сухого насыщенного пара и очищается от влаги и двуокиси углерода. В качестве обратного потока по насадке регенераторов проходит отбросной азот. [c.34]

Во время монтажных работ в аппараты и коммуникации блока разделения могут попасть песок, земля и др. Из блоков разделения, имеющих регенераторы с каменной насадкой, возможен унос базальтовой пыли, что недопустимо. Для предотвращения повреждений турбодетандера, арматуры, засорения аппаратов пылью и прочими загрязнениями проводят продувку регенераторов, а также коммуникаций и аппаратов согласно порядку, указанному в табл. П-2, П-З, Перед засыпкой каменной насадки регенераторы заполняют водой (см. гл. VII), поэтому перед продувкой регенераторов их насадку необходимо просушить, так как иначе пыль не будет вынесена. [c.90]

При выдаче через каменную насадку регенераторов продукты разделения воздуха загрязняются базальтовой пылью. Если продукты поступают в компрессор, то их предварительно пропускают через проходной газгольдер постоянного давления. При правильно подобранном газгольдере скорость в газовом вводе не должна превышать 20 м сек. Скорость газового потока в центральном сечении газгольдера при наполовину поднятом колоколе не должна превышать 0,05—0,06 м сек, что обеспечивает достаточную очистку газа. [c.214]

Вариант III применяют при отсутствии у потребителя компрессии кислорода и равномерном его потреблении. Для установок с потоком кислорода через металлическую насадку регенераторов вариант III применим, если не требуется усреднять концентрацию кислорода. При прохождении кислорода через каменную насадку регенераторов этот вариант применим, если не ограничивается содержание механических примесей в кислороде и не требуется усреднять его концентрацию. [c.231]

Вариант II применяют для установок разделения воздуха с переключающимся потоком кислорода, не проходящим через каменную насадку регенераторов и без усреднения концентрации кислорода. [c.233]

Источниками достаточно большого количества пыли в самих воздухоразделительных установках могут являться при неудовлетворительной эксплуатации регенераторы с каменной насадкой, адсорбционные блоки осушки и жидкостные адсорберы, заполненные твердыми адсорбентами. Воздух может загрязняться также продуктами коррозии металлических трубопроводов. Хотя эти виды пыли сами по себе опасности не представляют, но они способствуют электризации жидкого кислорода и, кроме этого, могут вызывать засорение различных трубок в блоке. [c.34]

По опытам ВНИИКИМАШа зависимость между критериями Нуссельта и Рейнольдса для каменной насадки регенераторов может быть выражена уравнением Караваева и Стельмаха, выведенным при исследовании теплообмена в слое кокса [c.114]

Технологическая схема блока разделения воздуха установки БР-6 представлена на рис. 30. Сжатый в турбокомпрессоре воздух поступает в азотный 1 и кислородный 2 регенераторы. Здесь воздух охлаждается, отдавая тепло каменной насадке и чистому азоту, проходящему внутри трубок змеевиков. При этом на насадке вымерзают влага и двуокись углерода, содержащиеся в воздухе. Цикл работы регенераторов продолжается 1080 сек (по 540 сек на прямое и обратное дутье). Момент переключения азотных и кислородных регенераторов смещен на /4 продолжительности цикла. Чистый азот идет внутри трубок змеевика непрерывно, независимо от того, прямой или обратный поток движется по насадке регенераторов. Из регенераторов охлажденный воздух поступает на разделение в нижнюю ректификационную колонну 10. [c.42]

Регенераторы работают в сложных условиях. Температура по высоте регенераторов меняется от 20—30°С на верхнем конце до —170°С на нижнем конце. При переключении регенераторов (каждые 3 для регенераторов с алюминиевой насадкой или каждые 9—12 мин при каменной насадке) происходит изменение рабочего давления от 4—6 до 0,1—0,3 кГ/см . В каждом сечении регенераторов в периоды теплого и холодного дутья (при прохождении прямого и обратного потоков) температура изменяется от 25 до 80 °С в зависимости от соотношения потоков теплого и холодного газов. Кроме того, температура регенераторов может резко измениться при нарушении режима работы вследствие заедания клапана принудительного действия при переключении или при выходе из строя механизма переключения. Дополнительную ударную нагрузку на стенки и днища может вызвать движение вверх и вниз всей массы насадки регенераторов в том случае, если она недостаточно тщательно уплотнена от вертикальных перемещений. [c.129]

На рис. 3.4 показано устройство регенератора со встроенными змеевиками и каменной насадкой. Регенератор состоит из металлического корпуса У, внутри которого смонтирован змеевик 2 из алюминиевых труб. Положение змеевика фиксируется кольцом, приваренным к внутренней поверхности корпуса. Гранулы базальта или кварцита засыпаются в корпус регенератора через штуцер 7. Объем насадки сверху и снизу ограничен дырчатыми обечайкой 4 и конусом 5, обтянутыми сеткой 6 из нержавеющей стали. Сетки выполняют роль фильтра и не 11—1339 161 [c.161]

Наименование примесей давления с регенераторами с металлической насадкой давления с регенераторами с каменной насадкой с адсорбционными блоками осушки с цеолитовыми блоками очистки с аппаратами каталитической очистки воздуха от ацетилена [c.294]

Для блоков разделения воздуха, оснащенных регенераторами с каменной насадкой, ПДС ацетилена в воздухе может быть увеличено до 0,4 см 1м . [c.149]

При эксплуатации регенераторов с каменной насадкой, особенно в первый период их эксплуатации, прихо- [c.184]

На время проведения работ по досыпке каменной насадки должен быть отключен механизм переключения регенераторов. На выключатель механизма переключения следует повесить плакат Не включать, работают люди . Переключение других регенераторов в это время осуществляется вручную по секундомеру. [c.185]

Сжатый в турбокомпрессоре воздух поступает в регенераторы (рис. 84) два кислородных 1 и шесть азотных 2. Все регенераторы одного размера, диаметра 2800 мм. Насадка регенераторов—каменная (базальт), насыпная. В регенераторах расположены и засыпаны снаружи насадкой змеевики из медных труб диаметром 25x2 мм, по которым проходят чистые продукты разделения чистый азот и технический кислород. Небалансирующийся поток в регенераторах получается с помощью петли чистого азота, избыточного давления 5 кгс1см . Переключение потоков газов производится клапанами принудительного действия, установленными на теплых концах регенераторов на холодных концах находятся автоматические клапаны 3. Воздух из регенераторов поступает в куб нижней колонны 13, в которой подвергается первичному обогащению кислородом, а затем через фильтры нз пористой металлокерамики и силикагелевые адсорберы 5 направляется в среднюю часть верхней колонны 9 для дальней шей ректификации. Азот из нижней колонны отбирается в двух местах жидкий азот из сборника, расположенного на уровне средней тарелки, отбирается на орошение верхней колонны и предварительно проходит через переохладитель 8 газообразны й азот высокой концентрации отбирается сверху нижней [c.241]

Исследования, проведенные во ВНИИкимаше С. С. Петуховым [13, с. 34—38] на полупромышленной установке, показали, что на насадке регенераторов воздухоразде-лнтельных установок наблюдается обратимая адсорбция ацетилена. Показано, что наибольшей эффективностью обладает каменная насадка из кускового базальта, на которой задерживалось до 90% ацетилена, поступающего в регенераторы. На насадке из рифленой алюминиевой ленты степень очистки достигала 35—40%. Определена также эффективность очистки воздуха от ацетилена в регенераторах, нижняя часть которых заполнена насадкой из кускового базальта. При работе в режиме кислородных регенераторов (с избытком обратного потока до 3,57о) степень очистки воздуха от ацетилена составила 80 /о, а при работе в режиме азотных регенераторов (с отбором до 12% воздушного потока) —85%. [c.122]

Чистые продукты, к которым относятся технический кислород, чистый азот, аргон, выводятся через змеевики, встроенные в регенераторы с каменной насадкой Рзм, или через непереключающиеся каналы реверсивных пластинчато-ребристых теплобменников (Пл). Технологический кислород и отходящий азот выводятся по насадке регенераторов [с дисковой алюминиевой насад- [c.209]

Так как процессы адсорбции и десорбции примесей силикагелем сопровождаются выделением и поглощением тепла, то это вызывает соответственно дополнительный нагрев и охлаждение газов, проходящих через насадку регенераторов, и для компенсации приходится увеличивать поверхность насадки и массу ее до и после слоя адсорбента. В регенераторах с каменной насадкой куски насадки, покрытые с поверхности кристаллами двуокиси углерода, дополнительно адсорбируют большую часть ацетилена, что способствует очистке от него перер абатываемого воздуха. [c.719]

Сжатый в турбокомпрессоре воздух проходит скруббер азотно-водяного охлаждения 27 (рис. 4.37), влагоотделитель 28 и направляется в кислородные I, 2 и азотные 3, 4 регенераторы, заполненные каменной (базальтовой) насадкой с частицами размером 4—8 мм (90—95%) и 2—4 мм (5—10%). Через змеевики, расположенные внутри насадки, отводятся чистый азот и сухой воздух из блока разделения. Технологический кислород и отбросный азот выводятся из блока через насадку регенераторов, обтекая снарул<и трубки змеевиков. [c.211]

Вариант I применяют для установок с непереключающимся потокам кислорода при компрессии кислорода у потребителя либо при неравномерном потреблении кислорода для установок с переключающимся потоком кислорода, проходящего через каменную насадку регенераторов, если потребитель не требует усреднения концентрации кислорода и не ограничивает содержание в нем механических примесей для устано- [c.231]

При отсутствии продукционного азота под достаточным давлением, можно устанавливать газодувки на потоке азота, отбираемого из блоков разделения воздуха. При этом необходимо предусматривать подключение в качестве резерва воздуха низкого давления из коллектора, питающего блоки разделения. Отбор азота на всасывание в кислородные компрессоры из системы продукционного азота не допустим. В этом случае могут быть использованы рекомендации, данные на рис. 1У-42. Наиболее безопасно отбирать азот в кислородные компрессоры из блока, не сообщенного с системой выдачи продукционного азота или с системой отбора в лабиринтные уплотнения. В случае прохождения азота, подаваемого на всасывание в кислородные компрессоры, через каменную насадку регенераторов он должен быть очищен от пыли в пылеотстойной камере или в фильтре. [c.242]

Базальтовая насадка регенераторов должна соответствовать техническим условиям на изготовление насадки регенераторов из каменных материалов. Перед загрузкой насадку для освобождения от пыли пропускают через эжекциониое пневматическое устройство. При этом пыль потоком воздуха выносится в- атмосферу через вытяжную трубу. [c.311]

Технологи 1еская схема установки БР-9 показана на фиг. 46. Установка имеет три пары азотных и одну пару кислородных регенераторов, заполненных каменной насадкой. Внутри каждого из регенераторов расположены по три змеевика для подогрева выходящих из установки технического кислорода, чистого азота и чистого азота под давлением около 5 аты. Кроме того, в каждом регенераторе имеется специальный змеевик для подогрева петлевого азота. Время между переключениями регенераторов, составляет 9 мин. Потоки, проходящие в змеевиках регенераторов, идут непрерывно, независимо от дутья по насадке регенераторов. [c.62]

В установке применены регенераторы /, 2 новой конструкции с насыпной каменной базальтовой насадкой и встроенными змеевиками для получения чистого азота и технического кислорода. Для того чтобы регенераторы не замерзали, часть охлажденного воздуха выводится из средней части регенераторов в дальнейшем этот воздух доохлаждается и очищается от углекислоты в предвымораживателях. 9 и вымораживателях 4. Разделение воздуха происходит в колоннах 9, 10 аппарата двукратной ректификации. [c.431]

Вначале Мурдок применял для получения газа железные тигли, затем горизонтальные железные реторты. Сейчас железо повсеместно заменено огнеупорным шамотным или динасовым кирпичом. В течение десятилетий применялись горизонтальные цилиндрические шамотные реторты сначала круглого, затем овального сечения. В печное пространство вмуровывали 9 реторт, каждая вместимостью по 180 кг угля. Газы, выходящие из обогревательного пространства печей, пропускали через регенераторы (аккумуляторы тепла с каменной насадкой) для подогрева воздуха, поступающего в топку. [c.40]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология