Регенераторы блоков разделения воздух

Рис. 4.4. Кислородный цех с тремя установками БР-1 а — план б — разрез по А—Б I — блоки разделения воздуха БР-1 1 — подогреватели воздуха 3 — криптоновые блоки 4 — механизмы переключения клапанов регенераторов 5 — влагоотделители-фильтры 6 — щиты приборов криптонового блока 7 — пульты дистанционного управления блоком разделения 8 — щиты приборов блока разделения 9 — щиты управления турбодетандерами 10 — турбодетандеры II — турбокомпрессоры воздушные производительностью по 84 ООО м /ч 12 — пульты управления турбокомпрессорами 13 — станции управления и защиты синхронного электродвигателя турбокомпрессора и двигателя постоянного тока маслонасоса 14 — щит контрольно-измерительных приборов турбокомпрессора.

Рис. 4.31. Схема узла регенераторов блока разделения воздуха установки

Рис. 4.33. Схема кислородных регенераторов блока разделения воздуха установки К-И-1

Основными регулируемыми параметрами в блоках разделения воздуха являются.температуры в средней части насадок азотных и кислородных регенераторов, составы газовых потоков и уровни жидкостей в нижней и верхней ректификационных колоннах и конденсаторах. При автоматизации воздухоразделительных аппаратов необходимо предусмотреть защиту турбодетандеров от разноса . [c.89]

В табл. 1 приведена характеристика насадки азотных и кислородных регенераторов блока разделения воздуха типа КТ-3600, а в табл. 2 — характеристика насадки азотных и кислородных регенераторов блока разделения воздуха типа БР-1. [c.67]

На рис. 32 изображен азотный регенератор блока разделения воздуха типа БР-1. В средней части регенератора укладывают решетку и вваривают штуцер для выхода воздуха петлевого потока. [c.69]

Характеристика насадки азотных и кислородных регенераторов блока разделения воздуха типа БР-1 [c.70]

В. М. Бродянский и О. В. Скворцова исследовали на блоке разделения воздуха типа КТ-1000 характер выноса углекислоты в период продувки регенераторов. Результаты этого исследования, вполне применимые для оценки во времени процесса уноса углекислоты в период продувки регенераторов блока разделения воздуха типа КТ-3600, графически изображены на рис. 66. Из графика следует, что процесс возгонки углекислоты наиболее интенсивен в течение первых 15 мин., после чего идет на убыль. [c.133]

Атмосферный воздух, очищенный от механических частиц в фильтре 1, засасывается компрессором низкого давления 2, сжимается в нем до давления около 5,5 кГ/см , проходит концевой холодильник 3, влагоотделитель 4, ресивер-влагоотделитель 5, масляные фильтры 6, ресивер 7 и поступает непосредственно в регенераторы блока разделения воздуха 10. [c.217]

Установки азотно-водяного охлаждения-применяют для охлаждения воздуха перед подачей его в блоки разделения. Охлаждение воздуха производится в скруббере, орошаемом охлажденной водой. Предварительное охлаждение воды перед подачей ее в воздушный скруббер осуществляется в азотном скруббере за счет испарения воды путем испарения части воды отбросным азотом, отводимым из регенераторов блока разделения воздуха. Применение установок азотно-водяного охлаждения позволяет значительно снизить температуру воздуха, подаваемого в блоки, и, следовательно, повысить их производительность при одновременном снижении удельного расхода электроэнергии,затрачиваемой на производство продуктов разделения. [c.46]

Для блоков разделения воздуха, оснащенных регенераторами с каменной насадкой, ПДС ацетилена в воздухе может быть увеличено до 0,4 см 1м . [c.149]

I — блок разделения воздуха 2 — блок центробежных насосов 5 — блок регенераторов 4 — турбодетандерные агрегаты [c.9]

Компоновка оборудования установки комбинированная блок регенераторов размещается в здании, а блок разделения воздуха —вне здания. [c.4]

Предельно допустимые концентрации вредных примесей в воздухе в месте его забора следующие ацетилена и других углеводородов ацетиленового ряда— 0,25 см ]м -, при наличии в воздухоразделительной установке аппарата для каталитической очистки воздуха от ацетилена эта норма может быть увеличена до 1 а для блоков разделения воздуха с регенераторами с каменной на- [c.154]

Охлаждение воздуха низкого давления, очистка его от влаги и двуокиси углерода производится в азотных регенераторах потоком отходяш,его азота. Воздух засасывается через пылеулавливающий фильтр 1 двухступенчатым, двойного действия угловым воздушным компрессором 2 типа 205 ВП-30/8, производительностью 1800 м ч. При производительности установки 300 м ч кислорода в блок разделения поступает 1800 м ч воздуха (при 20 °С и 760 мм рт. ст.), в том числе воздуха низкого давления 1320 м ч и высокого—480 м ч. Избыточное давление воздуха около 6 кгс см . Сжатие части воздуха до избыточного давления 90 кгс см (при установившемся процессе) или до 200 кгс см (в период пуска) производится в дожимающем вертикальном четырехступенчатом двухрядном компрессоре 12 двойного действия типа КД-8 5-220. Из компрессора 2 воздух низкого давления через холодильник 3 и масло-влагоотделитель 4 поступает в дополнительный масло-влагоотделитель 5 и фильтры 6 для очистки от капельного масла и его паров, а затем через ресивер 7 направляется в азотные регенераторы. После охлаждения в регенераторах воздух поступает в куб нижней ректификационной колонны 20 блока разделения воздуха. [c.182]

Воздух (20 ООО м /ч) засасывается через фильтр 1 турбокомпрессором 2, проходит через концевой холодильник 3 и направляется в регенераторы блока разделения два азотных 31 и два кислородных 30. В регенераторах воздух охлаждается отходящими азотом и кислородом, оставляя на насадке регенераторов вымерзающие пары воды и двуокись углерода, после чего поступает в испаритель нижней колонны 22. Из испарителя обогащенная кислородом кубовая жидкость через дроссельный вентиль 26 подается в верхнюю колонну 24, проходя через керамические фильтры 27 (для удаления остатков твердой двуокиси углерода) и силикагелевые адсорберы 25 (для очистки от ацетилена). [c.193]

При внезапной остановке блока разделения воздуха надо быстро закрыть главную задвижку на линии подачи воздуха низ-1 0Г0 давления, остановить турбодетандер и механизм переключения клапанов регенераторов, закрыть вентиль на линии подачи воздуха высокого давления. В случае плановой остановки следует [c.625]

В течение II этапа пуска продолжается охлаждение азотных регенераторов 2, детандерного теплообменника 17 и начинается постепенное и последовательное охлаждение следующих аппаратов блока разделения воздуха переохладителя 16, верхней колонны 7, конденсаторов 8 и 9, нижней колонны 14, фильтра 13, адсорбера 12 и газового адсорбера ацетилена 5. [c.628]

IV этап—охлаждение остальных аппаратов блока разделения воздуха до рабочих температур Направление потоков воздуха на IV этапе совпадает со II этапом пуска. В этот период пуска разность температур на холодном конце регенераторов поддерживается равной 4—6 град, а нагрузка турбодетандеров доводится до максимально допустимой. Температура воздуха после турбодетандеров должна поддерживаться на 1—2 град выше температуры конденсации воздуха при данном давлении. Вначале охлаждают переохладитель, и когда температура воздуха за ним снизится до минус 177—189 °С, включают на охлаждение остальные аппараты. Количество подаваемого в блок разделения воздуха поддерживается на уровне 40 ООО м / ч. Когда аппараты охладятся, температура воздуха обратного потока перед регенераторами начнет несколько понижаться. Тогда начинают следующие этапы пуска накапливание жидкости и перевод блока разделения воздуха на рабочий режим. [c.629]

Дополнительный блок криптона и технического кислорода установки БР-1 включается в работу за 24 ч это может быть проведено только после установления нормального режима для основного блока разделения воздуха. При включении этого блока происходит некоторое перераспределение потоков в регенераторах, в частности уменьшается нагрузка на кислородные регенераторы, так как отбор технического кислорода производится через предусмотренный для него теплообменник. В азотных регенераторах увеличивается количество воздуха прямого потока, а часть петлевого потока пропускается через весь регенератор и затем поступает в теплообменник технического кислорода. В теплообменник технического кислорода на 1 м /ч кислорода необходимо подавать 1 м ч воздуха низкого давления и 2 м ч высокого давления. [c.631]

Перед включением блока криптона и технического кислорода подачу воздуха в основной блок разделения воздуха прекращают на короткое время для установки заглушек на перепускных клапанах азотных регенераторов. Это необходимо для того, чтобы выбрасываемый при переключении регенераторов остаточный воздух, содержащий влагу, не попадал в теплообменник технического кислорода и не вызывал его забивки льдом. Когда на выходе из теплообменника температура отходящего технического кислорода начнет понижаться, в межтрубное пространство теплообменника подают петлевой воздух, поддерживая недорекуперацию на теплом конце теплообменника в пределах 8—10 град. Постепенно отбор технического кислорода увеличивают до максимального (500 м ч) и включают кислородный насос в порядке, установленном инструкцией. [c.632]

Особенность этой схемы состоит в том, что при нормальной эксплуатации с повышенными давлениями и производительностью компрессоров наполненный водородом газгольдер отключается от сети быстрозапорным клапаном. В качестве быстрозапорного клапана использован клапан-переключатель, устанавливаемый на азотных регенераторах блока разделения воздуха, реконструиро- [c.286]

Седла клапанов изготовлены из алюминия, а штоки и тарелки — из дюралюминия марки Д1Т. Более целесообразно изготавливать штоки из нержавеющей стали марки 1Х18Н9Т. Клапанная коробка азотного регенератора блока разделения воздуха типа БР-1 показана на рис. 36. [c.73]

Воздух засасывается из атмосферы через воздушный фильтр 1 турбокомпрессором 2, сжимается в нем до рабочего давления около 5,5 кГ1см , проходит через концевой холодильник, ресивер-влагоотделитель 3 и направляется непосредственно в регенераторы блока разделения воздуха 9. Вторая часть воздуха засасывается из атмосферы пятиступенчатым воздушным компрессором 15 через фильтр 16. После второй ступени сжатия воздух подвергается очистке от двуокиси углерода в двух скрубберах 6, проходя их последовательно. В скрубберах воздух проходит снизу вверх по насадке [13 колец Рашига, орошаемой щелочью. Циркуляция щелочи в скрубберах осуществляется насосами 7. На выходе из второго скруббера на пути воздуха установлен щелочеотделитель 8, пройдя который воздух направляется на сжатие в последующие ступени компрессора. После влагомаслоотде-лителя пятой ступени компрессора воздух при давлении 120—150 кПсм подвергается осушке в блоке 14. [c.219]

В ряде случаев, например при измерении температуры насадки регенераторов блоков разделения воздуха, большое значение имеет время установления показаний (инерционность) приборов В этом случае следует в качестье датчиков температуры при- [c.8]

Рассмотрение составляющих в расходе энергии на разделение воздуха (см. п. 6) показывает, что из аппаратов ВРУ решающее влияние на показатели оказывают для узла охлаждения — эффективность работы теплообменников( регенераторов), в которых происходит охлаждение воздуха и подогрев продуктов разделения для узла ректификации — эффективность работы ВК, в которой происходит окончательное разделение воздуха. На долю этих аппаратов приходится 65—80% общих потерь эксергии в аппаратах блока разделения воздуха. Так как энергетические затраты составляют основную долю в стоимости продукта, то эффективность работы указанных аппаратов оказывает решающее влияние и на суммарные затраты. Поэтому основными параметрами, подлелчащими определению [c.197]

Комплект поставки блок разделения воздуха (технологическое оборудование для разделения воздуха) блок регенераторов (технологическое оборудование для очистки и охлаждения воздуха) турбодетандерные агрегаты (два турбодетандера с электродвигателями) блок центробежных насосов (два центробежных насоса и арматура) система контроля и управления внеблоч-ные аппараты, арматура и трубопроводы запасные узлы и детали. [c.5]

Алюминий и его сплавы АМц с 1—1,6% марганца, АМг5В с 4,8—5,5% магния и 0,3—0,5% марганца, АМг-6 с 5,8—6,8% магния и 0,5—0,8% марганца также применяются в аппаратах глубокого холода. Наиболее широко используется сплав АМц—при изготовлении сосудов для хранения н перевозки жидких кислорода и азота, для корпусов и днищ некоторых типов регенераторов и др. Проводятся исследования по применению этих сплавов и для других аппаратов блоков разделения воздуха. Широко используется алюминий и его сплавы также в кислородном аппаратостроении за рубежом (США, ФРГ). [c.491]

Пуск установки. Пуск начинают с охлаждения теплообменников, нижней колонны, азотных регенераторов и изоляции блока разделения воздуха высокого давления. Для ускорения пуска поток этого воздуха должен быть максимальным. Предварительно пускают аммиачную установку и охлаждают аммиачные теплообменники. Очищенный от СОз в скрубберах воздух высокого давления подается в блок разделения через предварительный и аммиачный теплообменники в аммиачном теплообменнике влага воздуха вымерзает. Затем через воздушный дроссельный вентиль охлажденный воздух под избыточным давлением 4,5—5 кгс см поступает в нижнюю колонну, откуда через конденсатор и отделитель жидкости направляется в турбодетандер. Часть воздуха высокого давления после дроссельного вентиля отбирается через пусковой обводной вентиль и также через отделитель жидкости подается в турбодетандер, минуя нижнюю колонну. Воздух, расширившийся до 0,2—0,3 кгс1см и охлажденный в турбодетандере, отводится в атмосферу частично через аммиачный и воздушный теплообменники, а частично через азотные регенераторы. [c.618]

В случае кратковременного перерыва в работе блока разделения воздуха останавливают турбодетандер и немедленно выключают механизм переключения клапанов регенераторов, открыгают воздушный дроссельный вентиль и вентиль подачи воздуха высокого давления, а затем закрывают вентиль для слива жидкого кислорода из основного конденсатора в выносной вентиль для подачи кислорода в газгольдер (при открытом вентиле выпуска кислорода в атмосферу) задвижку для подачи воздуха низкого давления в блок разделения воздуха, азотный и кислородный дроссельные вентили. Если после кратковременной остановки блока уровень жидкости в конденсаторе остается выше 60 см, разрешается блок разделения воздуха вновь пустить в работу, для чего включить механизм переключения клапанов регенераторов, открыть вентили для подачи воздуха низкого и высокого давления и пустить в ход турбодетандер. При меньшем количестве жидкости в конденсаторе порядок пуска блока разделения воздуха должен соответствовать порядку пуска после длительной остановки. [c.625]

Включают турбокомпрессор, поднимают избыточное давление до 5,5—6 кгс/см и подают воздух в блок разделения воздуха через один из азотных регенераторов 2. Основная часть воздуха (85%) после регенератора направляется на расширение в турбодетандеры 3 и 4 через детандерный теплообменник 17 турбодетандеры включают последовательно вначале один, а затем через некоторое время второй. Расширившийся воздух из турбодетандеров поступает в линию обратного потока через второй азотный регенератор 2, охлаждая его насадку, и выходит в атмосферу. Регенераторы переключаются механизмом переключения клапанов через каждые 3 мин. Остальная часть (15%) воздуха из первого азотного регенератора направляется в третий азотный регенератор, проходит через него снизу вверх, отводится из середины через петлевые клапаны и дросселирующий пусковой вентил в детандерный теплообменник 17, а затем примешивается к обратному потоку воздуха из турбодетандеров. Подачу воздуха в [c.626]

В установке низкого давления (рис. 4.25) весь воздух, подаваемый турбокомпрессором, пройдя концевой холодильник, поступает под избыточным давлением 5—6 кгс1см- в кислородные 1 и азотные 2 регенераторы блока разделения, где охлаждается отходящими кислородом и азотом. Основное количество воздуха после регенераторов поступает в нижнюю колонну. Около 20% воздуха после регенераторов отводится в турбодетандер 4 для получения холода, компенсирующего холодопотери. В турбодетандере воздух [c.186]