Керилбензолы, сульфирование

Назначение процесса — производство керилбензола, сульфированием которого получают анионогенное поверхностно-активное вещество, легко разлагающееся под действием микроорганизмов. [c.84]

В реактор 2 для сульфирования, изготовленный из стали ЭЯ1Т, одновременно в определенном соотношении через расходомер подается керилбензол и сульфирующий раствор (ЗОз + ЗОг). Оба компонента смешиваются в сульфураторе мешалкой, которая делает 1000—1500 об/мин. Реакционная смесь засасывается внутрь конуса мешалки и выбрасывается на стенки кожуха сульфуратора. Газообразный сернистый ангидрид, выделившийся из сульфуратора, конденсируется и вновь используется для растворения серного ангидрида. После сульфирования продукт непрерывно подается на нейтрализацию. [c.87]

При сульфировании керилбензола вместе с сульфокислотам и находится керосин. Основная масса керосина отделяется после нейтрализации при отстаивании перегретого до 160—170° водного раствора сульфомассы под давлением. Остаток керосина удаляется при упаривании водных растворов керилбензолсульфоната при 190—220° и 15—20 аг в трубчатке с утилизацией тепла отходящих паров. [c.87]

Большое промышленное значение имеют продукты сульфирования додецилбензола (алкил С12) и керилбензола (алкилы Сю—С18), которые после нейтрализации используются в качестве ПАВ (суль-фонолы). Сульфирование этих соединений ведут 15% раствором серного ангидрида в жидком сернистом ангидриде такой раствор обычно получают на месте применения путем дозированного окисления сернистого ангидрида. Непрерывное сульфирование алкил-бензолов этим раствором можно вести с большой скоростью, так как теплота реакции эффективно отводится кипящим сернистым ангидридом. [c.66]

Сульфирование керилбензола, изододецилбензола и других алкилбензолов можно проводить при помощи серного ангидрида, но чаще всего для этой цели используют 20—25%-ный олеум. [c.456]

Большое промышленное значение имеют так называемые суль-фонолы КСбН450зЫа — поверхностно-активные вещества. Их получают сульфированием длинноцепочечных алкилбензолов, чаще всего додецилбензола (алкил С12) и керилбензола (алкилы Сю— is) — см. 6.1.3 — и последующей нейтрализацией образующихся алкил-бензолсульфокислот. Сульфирующим агентом может служить 25%-ный олеум или газообразный серный ангидрид, разбавленный инертным газом, например азотом. Однако наилучшие результаты достигаются при использовании 15%-ного раствора SO3 в жидком сернистом ангидриде такой раствор обычно получают на месте применения путем дозированного окисления сернистого ангидрида [27, с. 396]. Непрерывное сульфирование алкилбензолов этим агентом можно вести с большой скоростью, так как теплота реакции очень эффективно отводится кипящим сернистым ангидридом. Таким способом возможно получать до 200 т сульфокислот на 1 м объема реактора в час [18, с. 107]. [c.114]

Большое значение имеет получение алкилбензолов, содержащих достаточно длинную и, по возможности, неразветвленную алифатическую цепь. Бензол алкилируют продуктом, образующимся при хлорировании керосина (монохлоркеросин, керилхло-рид). Получающийся при этом продукт известен под названием керилбензол с бензольным кольцом связаны алкилы Сю— С18. Для алкилирования могут быть использованы 1-алкены (а-олефины) с неразветвленной цепью, получаемые крекингом парафина или синтезом на катализаторах Циглера. При алкилировании бензола они образуют смесь вгор-алкилбензолов. Длинноцепочечные алкилбензолы служат промежуточными продуктами для синтеза поверхностноактивных веществ типа сульфонолов, получаемых сульфированием (см. 3.2.1). [c.198]