Непрерывная без циркуляции продукта

Разработка прибора Дина—Старка [94], позволяющего осуществить непрерывную циркуляцию органической фазы (см. рис. 5-2), повысила интерес к использованию метода дистилляции для определения воды в пищевых и нефтяных продуктах, [c.270]

Во второй и третьей секциях осуществляются процессы каталитического крекинга и регенерации катализатора. Катализатор используется не только для ускоренья реакций извращения углеводородов, приводящих к получению желательных продуктов, но также для переноса кокса из реактора в регенератор и тепла из регенератора в реактор. Непрерывность циркуляции катализатора между вертикально расположенными реактором и регенератором и выполнение катализатором не одной, а трех упомянутых вьппе функций являются существенными характерными чертами современных установок каталитического крекинга. [c.11]

Гомогенизация [2—5] повышает равномерность распределения загустителя в масле, улучшает внешний вид, а также коллоидную и механическую стабильность смазок. В простейшем случае гомогенизацию осуществляют продавливанием смазки через сетку или систему сит, через узкие (30—50 мкм) зазоры вальцовочных машин. Широко распространены методы однократной гомогенизации на заключительной стадии производства смазок [4]. Однако в непрерывных процессах успешно применяют и многократную гомогенизацию на каждой технологической стадии за счет циркуляции продукта через гомогенизирующие клапаны при относительно низком перепаде давления, что исключает применение специальных аппаратов. [c.98]

Проточно-циркуляционные установки и статические установки с внутренней циркуляцией состоят из реактора (цилиндрической емкости) и циркуляционного насоса (обычно поршневого, бессальникового, с внешним магнитным приводом соленоидного типа). Реактор и насос объединены циркуляционным парогазовым контуром, в который могут быть включены подогревательные, охлаждающие и пробоотборные устройства. Разница между проточными и статическими установками заключается в следующем. В проточно-циркуляционных установках реагенты подаются дозирующими устройствами непрерывно, а продукты отводятся также непрерывно и поступают на анализ. В статических установках с внутренней циркуляцией ввод сырья осуществляется единовременно и в ходе опыта из системы периодически отбираются пробы на анализ (в количествах менее 1% от общей массы веществ в установке). [c.362]

Устройство керамической призмы показано на рис. 21. Диаметр тоннелей в керамических призмах на входе 18 мм, на выходе 20 мм. Увеличение диаметра тоннеля после металлической трубки сделано с целью создания зоны завихрения, необходимой для непрерывной циркуляции продуктов горения к основанию факела (где температура более низкая), что обусловливает стабилизацию процесса горения (рис. 22). [c.63]

Диаметр цилиндрической части инжектора выбирается в соответствии с производительностью горелки и давлением газа. Расширение туннеля после металлической трубки сделано с целью создания зо ны завихрения, способствующей непрерывной циркуляции продуктов горения к основанию факела, где температура более низкая. Это мероприятие стабилизирует процесс горения. По этой причине диаметр трубочки 10 мм, при диаметре туннеля 20 мм, является предельно допустимым. Дальнейшее его увеличение ухудшает процесс горения. [c.43]

Наиболее сложно обеспечение в зимних условиях работы открытых насосных. Их полы делаются бетонными и обогревающимися. Устраивается надежная система опорожнения оборудования и коммуникаций в аварийные емкости. Для подшипников используются незамерзающие смазки, а в качестве уплотняющей жидкости для сальников — незамерзающие масла. В резервных насосах поддерживается температура, близкая к температуре перекачиваемого продукта это достигается соответствующей обвязкой оборудования, обеспечивающей непрерывную циркуляцию продукта через резервные насосы. [c.259]

Дробилка, используемая в замкнутом цикле с грохотом для осуществления методического дробления, не должна работать слишком энергично, так как это приведет к излишнему переизмельчению и образованию нежелательного пылевидного продукта. Таким образом, идеальное методическое дробление должно осуществляться при помощи малоэффективной дробилки. При этом ограничивается пропускная способность грохотов, т. е. такое дробление приводит к непрерывной циркуляции только надрешетного продукта. На практике следует стремиться к тому, чтобы количество рециркулирующего продукта не превышало 30—50% от задаваемой пропускной способности грохота. [c.308]

Средний и капитальный ремонты насосов в холодное время года проводятся только в ремонтных цехах и мастерских специализированными ремонтными бригадами. Поэтому в открытых насосных следует предусматривать обязательное резервирование рабочих насосов. В резервных насосах необходимо поддерживать температуру, близкую к температуре перекачиваемого продукта. С этой целью организуется непрерывная циркуляция через резервный насос части продукта по схеме, изображенной на рис. IV. Т. Если задвижки на всасывающей и нагнетательной линиях резервного насоса будут частично приоткрыты, а вентиль на байпасе обратного клапана открыт полностью, то часть жидкости будет циркулировать через резервный насос в направлении от линии нагнетания к линии всасывания. [c.107]

Поскольку средний и капитальный ремонты насосов в холодное время года проводятся только в ремонтных цехах и мастерских, в открытых насосных предусматривается обязательное резервирование рабочих насосов. В резервных насосах необходимо поддерживать температуру, близкую к температуре перекачиваемого продукта. С этой целью организуется непрерывная циркуляция через резервный насос части продукта если задвижки на всасываю- [c.92]

В технике этаноламины получают следующим образом. Газообразную окись этилена под давлением не свыше 3 ат пропускают при 30—40° в 25— 30%-ный водный аммиак, охлаждая реакционную смесь непрерывной циркуляцией через выносной холодильник. Если на каждые 7,5 молей аммиака вводить в реакцию 1 моль окиси этилена, то в продуктах реакции отношение моноэтаноламина к диэтаноламину равняется 1 1. При отношении аммиака к окиси этилена, равном 1 5, основным продуктом является диэтаноламин. При двухкратном молярном избытке окиси этилена продукты реакции содержат 75% триэтаноламина, 10% диэтаноламина, 5% моноэтаноламина и 10% веществ, образовавшихся в результате реакции окиси этилена с гидроксильными группами триэтаноламина. [c.418]

В секции выделения и очистки ацетилена применяют непрерывную циркуляцию растворителя для извлечения ацетилена из газов пиролиза и последующего выделения его в виде товарного продукта. Для выделения растворенного ацетилена обычно применяют нагрев. Поскольку все количество циркулирующего растворителя многократно подвергается нагреву, совершенно очевидна важность термической стойкости этого растворителя. Так как при многих процессах производства ацетилена в газах пиролиза присутствует водяной пар, в растворителе неизбежно будет постепенно [c.248]

Крахмал разлагается под действием тепла и перемешивания. Во время непрерывной циркуляции в стволе скважины при температурах выше 90 °С крахмал быстро разрушается. Получающийся при этом продукт продолжает влиять на вязкость раствора, но не оказывает уплотняющего действия на фильтрационную корку. Поэтому фильтрация и толщина корки при статических условиях на забое оказываются значительно выше получаемых во время испытаний при температуре, существующей на поверхности. [c.467]

КИ. Глубинного перемешивания нет в северной части Тихого океана в основном потому, что физический порог, относящийся к Алеутской Дуге, предотвращает перемешивание воды между Ледовитым и Тихим океанами (см. рис. 4.19). Такая асимметрия глубинного перемешивания управляет глобальной океанической циркуляцией, в процессе которой поверхностные воды опускаются в Северной Атлантике, возвращаются на поверхность в Антарктике и затем вновь опускаются и попадают в Тихий и Индийский океаны (см. рис. 4.18). Глубинные течения имеют тенденцию сосредоточиваться на западной окраине океанических бассейнов, но делают возможной медленную диффузию воды и в пределах внутренней части океанов. Этот медленный глубоководный поток скомпенсирован направленным к полюсам обратным потоком поверхностных вод (рис. 4.20). Парцелле морской воды требуются сотни лет, чтобы завершить глобальное путешествие по океану, в ходе которого глубинные воды непрерывно приобретают продукты распада органического вещества, опускающегося из поверхностных морских вод. Водам северной части Тихого океана требуется больше времени для приобретения таких продуктов распада, поскольку они наиболее старые с точки зрения времени, прошедшего с тех пор, как они в последний раз были на поверхности и потеряли свои питательные вещества в ходе биологических процессов. Кроме того, воды севера Тихого океана имеют самые низкие концентрации растворенного кислорода и высокие концентрации растворенного СО , поскольку кислород был использован для окисления большего количества органического вещества. В целом поступающего в морскую воду растворенного кислорода достаточно, чтобы окислить погружающееся органическое вещество, и за исключением некоторых редких областей в океанах концентрации кислорода в глубинных водах достаточны для поддержания жизни животных. Результатом повышенной концентрации растворенного СОт в Тихом океане является меньшая глубина компенсации кальцита (ГКК) по отношению к Атлантическому океану (см. п. 4.4.4). [c.208]

Изучение поглощения кислорода полимером в динамических условиях (при непрерывной циркуляции кислорода в системе и удалении газообразных продуктов разложения). Величина индукционного периода поглощения кислорода может быть использована для сравнительной оценки стойкости полимеров или для определения эффективности стабилизатора. [c.384]

Установка 43-102 (рис. 26) с циркулирующим шариковым катализатором состоит из двух основных блоков реакторного и нагревательно-фракционирующего. В реакторном блоке при непрерывной циркуляции катализатора происходит расщепление сырья и регенерация катализатора. В нагревательно-фракционирующем блоке сырье нагревается и катализат (продукты каталитического крекинга) разделяется на газ, бензин, легкий и тяжелый газойли. [c.79]

В случае получения жидкого коагулянта раствор сульфата алюминия разбавляют водой до содержания 7 % АЬОз при непрерывной циркуляции раствора насосом и перемешивании сжатым воздухом, В продукте допускается содержание нерастворимого остатка до 1 % и свободной серной кислоты — до 0,1 %. В случае необходимости нерастворимый остаток отделяют на рамном фильтр-прессе. Продукт отправляется потребителям по трубопроводу или в автоцистернах. По этой технологии на 1000 кг продукта с 15% АЬОз расходуется 219 кг гидроксида алюминия, 451 кг НгЗО [c.51]

В аппараты, действующие непрерывно-периодически, питание поступает непрерывно, а разгрузка упаренного раствора производится периодически. Иногда идет непрерывная циркуляция из сборника питания в аппарат и обратно до тех пор, пока вся загрузка не достигнет требуемой концентрации. В аппаратах непрерывного действия подача питания и разгрузка продукта производятся непрерывно, причем концентрации питания и продукта постоянны. [c.296]

Головным продуктом колонны К-9 является концентрированный водный раствор триметилкарбинола по составу близкий азеотропу. Кубовый остаток колонны К-9 — вода возвращается в цикл, отдавая тепло сырьевому потоку колонны К-9. Таким образом, имеет место непрерывная циркуляция воды в системе при незначительных потерях. Триметилкарбинол из рефлюксной емкости насосом Н-8 подается в испаритель Т-21, туда же поступает остато к последующей ректификации продуктов дегидратации изобутилен — сырец из куба колонны К-10. [c.35]

Система каталитической регенерации 4 предназначена для непрерывной рекомбинации продуктов радиолиза воды (водорода и кислорода) топливного раствора. В основе работы системы лежит химическая реакция соединения кислорода и водорода в присутствии катализатора 5 — платиновой черни. Непрерывная прокачка через катализатор газообразных продуктов радиолиза воды вместе с парами воды, воздухом и радиоактивными инертными газами происходит за счёт естественной циркуляции, которая обеспечивается разностью температур на подъёмном горячем и опускном холодном участках контура, который содержит теплообменник 6.1, охлаждаемый технической водой 13. [c.526]

Через туннельную печь продувают подогретые газы и пары летучих продуктов полукоксования (см. разрез А). При помощи вентилятора 5 осуществляется непрерывная циркуляция газов через сланец в туннеле, а затем через трубчатый подогреватель (калорифер) 6. Калорифер обогревается дымовыми газами, полученными сжиганием сланца в специальных топках. Образующиеся в зоне полукоксования газы выводятся в цех конденсации и улавливания летучих продуктов. [c.63]

Регенерированная ртуть возвращается в электролизер. Таким образом, процесс электролиза осуществляется с движущимся ртутным катодом при непрерывной циркуляции ртути и амальгамы при этом отсутствует необходимость отделять катодный продукт (хлор) от анодных (щелочи и водорода). [c.351]

Наиболее сложно обеспечить в зимних условиях работу компрессоров и насосов, расположенных на открытых площадках. Полы открытых компрессорных и насосных делают из бетона ш снабжают змеевиками для обогрева устраивают надежную систему опорожнения оборудования и кoммyни iaций в аварийные емкости. Подшипники смазывают незамерзающими смазками, а в качестве уплотняющей жидкости для сальников используют незамерзающие масла. В резервных насосах и компрессорах поддерживают температуру, близкую к температуре перекачиваемого продукта. Это достигается соответствующей обвязкой оборудования, обеспечивающей непрерывную циркуляцию продукта через резервные насосы и компрессоры. Ремонт с остановкой оборудования планируют на теплое время года. [c.315]

При анализе легкокристаллизующихся веществ для исключения возможной кристаллизации применяются золотниковые дозаторы, в которых каналы входа и выхода продукта соединены через диафрагму. В рабочем канале дозатора создается давление, обеспечивающее непрерывную циркуляцию продукта [26]. [c.93]

Проведенные исследования (Н. В. Кочергин, У. Бестереков) показали, что обратный осмос может успешно использоваться для очистки и концентрирования растворов капролактама. При существующем в настоящее время способе производства поликапроамида достигается степень полимеризации 88—90%- В то же время содержание низкомолекулярных соединений в целевом продукте не должно превышать 0,5— 1,5%. Эта концентрация достигается в процессе экстракции капролактама из полимера дистиллированной водой. Процесс осуществляется при непрерывной циркуляции промывных вод через экстрактор. Всего проводится 5 промывок 3 из них — горячей умягченной водой (при температуре около 97°С) и 2 — холодной (при температуре 20°С). Первая промывка проводится оборотной водой после второй промывки, вторая и последующие — оборотной водой после третьей, четвертой и пятой промывок соответственно. В получаемой в результате этих промывок воде содержится от 3 до 8% низкомолекулярных соединений. [c.265]

С целью приготовления вязких водных растворов модифицированного полимера акриламида (МПАА) в квадратные емкости агрегата ПА-320 заливали 4 м теплой воды (42-45 °С). При включенном агрегате в емкость загружали 600 кг товарного полиакриламида в виде 8 %-го геля. По истечении 10-15 мин перемешивания был получен однородный 1,0-1,1 %-й водный раствор полиакриламида. При непрерывной циркуляции к водному раствору ПАА были добавлены адгезионные компоненты. Общая продолжительность перемешивания составляла 25 мин. Затем в растворе полимера началась реакция конденсации. Процесс образования желеобразных полимерных продуктов полностью прошел в течение суток без добавок инициатора и активатора. Теплый желеобразный раствор после увеличения вязкости с 1-10 до 50-80 Пз был откачан в отключенный участок нефтепровода на выходе из беспламенной печи "Унифлюкс". За 10 мин закачки вязкость желеобразных продуктов конденсации увеличилась с 50 до 600-800 Пз, производительность насосного агрегата снизилась. [c.169]

Непрерывную циркуляцию катализатора (при непрерывной его регенерации в процессах с катализатором, быстро меняющим свОю активность, как, например, процесс дегидрирования бутана) такнге удобнее осуществлять в псевдоожиженном слое. Однако надо учитывать также истирание катализатора, что приводит к эрозии аппаратуры, загрязнению продукта катализаторной пылью, необходимости установки фильтров тонкой очистки. [c.438]

По указанию Браднера описанный способ не получил практического применения вследствие низких выходов продукта, медленного хода реакции и образования значительных количеств нитробензола. Однако результаты получаются гораздо лучше, если к реакционной смеси добавить уксусную или иную жирную кислоту (про-пионовую или масляную). Уксусную кислоту достаточно вводить в количестве около 10% от объема реакционной массы. По советскому патенту № 11045 для получения динитрофенола пропускают через нагретый до 40° раствор азотнокислой ртути в азотной кислоте насыщенный парами бензола воздух или газ, например, получаемые лри окислении аммиака нитрозные газы последние находятся в непрерывной циркуляции и многократно используются. [c.26]

Например, метод фирмы Ке11од (рис. 3.28) предусматривает непрерывную циркуляцию расплава карбоната натрия между реактором 1 и регенератором 2. В первый нз этих аппаратов, непосредственно в слой расплава, вводят угольную пыль и водяной пар. При этом протекают реакции газификации с образованием СО, Нг и СН4 температура расплава понижается от = 1200 до —930 С. Суммарный выход газообразных продуктов [c.127]

Крекинг, как правило, проводится при температуре 460— S30° и при давлении, близком к атмосферному. При крекинге катализатор дезактивируется из-за отложения на его поверхности кокоа. Закокоованный катализатор отпаривается водяным паром, а кокс сжигается в регенераторе. Между реактором и регенератором осуществляется непрерывная циркуляция катализатора. Продукты реакции направляются в колонну, где разделяют-4-1509 49 [c.49]

Заполнить реактор сырьем и наладить циркуляцию продукта, контролируя при этом уровень в реакторе. Включить в работу диспергатор первой секции и, убедившись в нормальной работе печи дожига газов окисления, включить в работу диспергаторы остальных секций реактора. Через 1-2 ч непрерывной работы диспергаторов перевести реактор на поток сырья. Для этого пустить сырьевой насос. на минимальной производительности и вести откачку соответствующего количества битума. При достижении температуры окисляемого продукта в реакторе 240 - 250°С постепенно начать увеличивать йроизводите-льность сырьевого насоса до указанной в технологической карте, соответственно увеличивая откачку готового битума. [c.28]

Успешному проведению процесса с неподвижным слоем указанного типа препятствует происходящее при некоторых обстоятельствах закупоривание и иаме.льчение слоя катализатора. Для частичного преодоления этого недостатка применяют шевелящийся спой . В этом процессе производится непрерывная циркуляция олефина и растворителя при давлении, обеспечивающем растворение олефина в жидкой фазе. Поток направлен снизу вверх, причем скорость его должна быть достаточной, чтобы вызывать некоторое растягивание слоя катализатора и тем самым предупредить его закупоривание накапливающимся полимером, но недостаточной для существенного перемешивания нижней и верхней частей слоя. Продукт, отбираемый сверху реактора, представляет собой смесь полимера и растворителя и разделяется отгонкой последнего. [c.309]

В промышленности растворы гипохлорита атрия с большим содержанием активного хлора получают в резервуарах, снабженных мешалками и охлаждающими змеевиками. Перемешивание необходимо, чтобы избежать местных перегревов, ведущих к быстрому разложению продукта. Хлорируют обычно 10—30%-ный растворы NaOH при температуре не выше 35 °С, особенно в конце процесса. Хлорирование можно вести также в башнях при непрерывной циркуляции растворов. [c.420]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология