Фенолы гидрогенизации углей, выход

При переработке углей с замкнутым по пастообразователю циклом выход жидких продуктов, выкипающих при температуре до 320 °С, составлял 55—61% (масс.) при расходе водорода до 6% (масс.). Эти продукты, содержавших 10—15% фенолов, 3—5% азотистых оснований и 30—50% ароматических углеводородов, затем подвергали двухступенчатой гидрогенизации в паровой фазе на стационарном слое катализаторов гидрокрекинга. Суммарный выход бензина с октановым числом 80—85 по моторному методу достигал 35% (масс.), а при одновременном получении бензина и дизельного топлива их суммарный выход составлял около 45% (масс.) в расчете ча исходный уголь водород получали газификацией угля или полукокса. [c.79]

Выход этих фенолов при гидрогенизации бурых углей составляет около 3,5%, а при гидрогенизации каменных углей около 4,0—4,9%, считая на уголь. Содержание их может меняться и зависит от перерабатываемого сырья и условий процесса. Содержание карболовой кислоты в этих фенолах около 20%, крезолов около 50% и ксиленолов около 30%. [c.279]

Из фракции 160—230° можно выделить путем соответствующей обработки низкокипящие фенолы (фенол, крезолы и ксиле- нолы). Выход фенолов при гидрогенизации бурых углей — до 3,5%, а при гидрогенизации каменных углей —около 4,0%, считая на уголь. Содержание их может изменяться и зависит от условий процесса. [c.259]

В 1926 г. Хэйн и Дункель 18] опубликовали данные подробного анализа продуктов жидкофазной гидрогенизации нижнесилезского угля. Из непромытой угольной пыли, содержавшей 17,7% золы, 28,5% летучих веществ и необычно высокий процент фюзена, была сделана паста с половинным по весу количеством масла, полученного ранее в 3-м опыте гидрогенизации яасты, приготовленной с высокотемпературной смолой. Эта паста была гидрогенизована на установке непрерывного действия производительностью около б кгЫас. Выход масла, включая 3,36% бензина, извлеченного из газа, составлял 36,5% в расчете на сырой уголь. Распределение фенолов и оснований в сыром дегте дано в табл. 5. Сумма осажденных твердых веществ [c.272]

В Англии перед Второй мировой войной имелось 13 главным образом небольших полукоксовых установок, перерабатывавших каменный уголь с выходом смолы 7—8%. Только на одном из этих заводов производилась полная переработка смолы на жидкое топливо, фенолы и масла. Часть смолы перерабатывалась путем гидрогенизации. Полукокс использовался как бытовое бездымное горючее. Все заводы были оборудованы печами с вертикальными металлическими ретортами (системы Коалит). [c.93]

Общий выход фенолов, включая высшие (кипящие до 300°), при гидрогенизации углей различных стадий метаморфизма составляет от 5 до 15—16% от органического вешества угля, при гидрогенизации первичной смолы — от 1 до 2,5% (считая на полукоксуемый уголь или 15—20% от гидрируемой смолы). По данным Горного бюро США [3], гидрогенизацией каменного угля с высоким содержанием летучих можно получить. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология