Контурная сварка

Прессовая (шаговая и контурная) сварка [c.180]

Наконечник для контурной сварки кольцевых швов [c.208]

Наконечник для контурной сварки швов по прямоугольному очертанию [c.208]

Наиболее распространены стационарные установки для точечной и контурной сварки. Они могут быть одно-и многопозиционными. Акустический узел в них располагается вертикально или (реже) горизонтально. [c.294]

Контурная система управления — такая система, в которой задается траектория движения исполнительного органа манипулятора в соответствии с выполняемыми операциями. Контурные системы управления применяют в ПР, предназначенных для нанесения различных покрытий на корпуса деталей, дуговой сварки, газовой резки по контуру и других работ. [c.15]

Фиг. 14. Вибратор с припаянным ножевым волноводом для контурной шовной сварки.

По-видимому, наиболее широкое применение этот способ найдет при сварке пленок, изделий средних и больших толщин с точечными и контурными соединениями [8], [9], [17], [18], [19]. [c.211]

Верхний электрод выполнен в виде контурного ножа 3 и также оклеен искусственной кожей в торцовой части (рис. 82). При опускании верхней плиты 2 на уложенный пакет свариваемых пленок 4 или листов полиэтилена создается необходимое давление, а при включении генератора разогреваются теплоносители из искусственной кожи и происходит сварка. [c.191]

Контурное травление позволяет использовать в конструкциях монолитные детали и панели, не требующие клепки или сварки, а также применения дополнительных элементов жесткости. На панелях можно оставлять выступающие полосы, предназначенные для соединения панелей при их сборке. Кроме того, можно уменьшить до заданных пределов массу штампованных деталей, а также поковок и деталей, полученных глубокой вытяжкой. [c.140]

Для ПР, выполняющих основные технологические операции, например /дуговую сварку, окраску, сборку, предназначены устройства контурного [c.14]

Устройства серии УКМ обеспечивают плавную установку рабочего органа ПР в начальную точку отрабатываемой траектории, а также хранение и отработку нескольких программ. Необходимая программа устанавливается по сигналам от обслуживаемого оборудования (для УКМ-552 — четыре сигнала, для УКМ-772 - пять сигналов) или с пульта ручного управления. Устройства предназначены для работы в стационарных условиях в закрытом отапливаемом помещении, в среде, не содержащей агрессивных паров и газов в концентрациях, повреждающих металл и изоляцию. Устройства контурного управления — сложные и дорогие системы. Их следует применять только в тех случаях, когда по условиям технологического процесса обеспечивается достаточная загрузка ПР, оснащенных этими устройствами. В химическом машиностроении основной областью применения таких ПР являются сварка и окраска, а также пескоструйная и иная зачистка обечаек химических аппаратов. [c.15]

Ультразвуковые сварочные установки разделяются на переносные ручные и. механизированные, а также стационарные. В зависимости от вида получаемого шва различают стационарные установки для сварки точечных или контурных швов и установки для сварки непрерывных швов. Наряду с универсальными, пригодными для сварки изделий различных форм и размеров, существуют установки, предназначенные для сварки определенного типа изделий [c.290]

В неразъемных соединениях герметичность достигается путем сварки, пайки, развальцовки, соединения при помощи цементов, замазок и клеев. Герметичность разъемных соединений обусловливается упругой и лишь частично пластической деформацией прокладочного материала. Беспрокладочные разъемные соединения с хорошо пришлифованными, небольшими по площади поверхностями применяются при плоских, конических и сферических уплотнениях седел и- клапанов вентилей, шаровых клапанов и т. п. В аппаратах и трубопроводах высокого давления применяют линзовые, чечевицеобразные уплотнения с шаровыми, хорошо отшлифованными поверхностями, прилегающими только по контурной линии к плоской или конической поверхности торца трубы или корпуса аппарата. На рис. 71 [c.274]

Ультразвуковую сварку можно вести одновременно по всему контуру шва (контурная сварка), при шаговом или непрерывном перемещении материала или инструмента. При контурной сварке одним инструментом можно получить шов в виде прямоугольника с периметром 200—240 мм или круглый шов диаметром до 120 мм. При толщине детали больше 2 мм, габариты которой превышают 12X12X12 см, применяют несколько инструментов или сварку ведут шаговым методом. При непрерывной сварке нижнюю опору под деталью заменяют на ролик или сварку осуществляют с помощью скользящего инструмента. [c.196]

Многопозиционные сварочные установки предназначены преимущественно для контурной сварки. Отличительной чертой этих установок является наличие поворотного стола и механизма его привода. Многопозиционная установка УПК-15М1 разработана в МВТУ им. Н. Э. Баумана для сварки емкостей из полиэтилена, наполненных пищевыми продуктами. [c.295]

При дуговой сварке на переменном токе с применением осциллятора может возникнуть серьезная опасность поражения током вы окого напряжения в случае замыкания между обкладками кон-ту])ного конденсатора, если отсутствует или поврежден блокировочный конденсатор. Поэтому в целях безопасности должна быть обсспечена исправность контурного и блокировочного конденсаторов, дл 1 чего они должны подвергаться регулярным осмотрам. [c.322]

На пульте управления автоматической линии устанавливается температура предварительного нагрева пленки поливинилхлоридной (в зависимости от толщины) от 70 до 90 С, температура сварки от 110 до 40 С, соответствующий номер продукции на штампах сварки верхнего края пленки. Заправляют две бобины пленки поливинилхлоридной и формируют ячейки. Обе ленты формуются в чашеобразные половины, соединяются в комплектную форму и термосвариваются. Верхний край пленки остается открытым дня последующего заполнения суппозиторной массой. Отформованные контурные ячейки одновременно являются литьевой формой. Изготовленная лента с ячейками визуально проверяется на качество сварки между ячейками, правильность высечки уголка и перфорации. Длина ленты с ячейками должна быть достаточной для пропускания под дозирующим устройством. [c.435]

ТОТЫ кратковременеп и его продолжительность в зависимосг) от диаметра труб меняется от 17 сек до 2 мин 30 сек. Большое плияние па скорость процесса сварки оказывает величина напряжения. В табл. 28 приведены данные, характеризующие зависимость продолжительности процесса сварки труб диаметро.м 75 мм от положения щупа на контурной катушке генератора. [c.135]

При ультразвуковой С. детали можно сваривать в отдельных точках (точечная С.), одновременно по всему контуру шва (контурная С.), а также при шаговом или непрерывном перемещении материала или инструмента. При контурной С. с помощью одного инструмента м. б. получен шов в виде прямоугольника с периметром 200—240 мм или круглый шов диаметром до 120 мм. При толщине детали более 2 мм и габаритах, превышающих 12X12 см, применяют одновременно несколько инструментов или ведут процесс шаговым методом. При непрерывной С. нижнюю опору (напр., в виде стакана) заменяют роликом или применяют скользящий инструмент. Тонкие пленки сваривают между мокладками из неразмягчающегося материала, напр, из бумаги или целлофана толщиной 40—60 мкм. Ультразвуковым методом чаще всего сваривают полиэтилентерефталатные пленки, в том числе металлизированные. Сваркой пленок толщиной 20—40 мкм при оптимальном режиме [амплитуда смещения рабочего конца инструмента 25—30 мкм, усилие прижима 12 и (1,2 кгс), частота 50 кгц] получают швы, прочность к-рых при сдвиге составляет 60—70% от прочности материала при растяжении. [c.190]

Промышленные рюботы в составе РТК могут быть использованы в качестве самостоятельного технологического оборудования для выполнения технологических переходов по сварке, окраске и сборке изделий (ПРс контурными УУ и управляемые от ЭВМ), для поднятия и перемещения грузов (в основном ШБМ) и выполнения вспомогательных переходов при обслуживании основного технологического оборудования (ПР с цикловыми и позиционными УУ для загрузки заготовок и выгрузки готовых деталей в составе РТК на базе прессов, полуавтоматического металлорежущего и другого оборудования). Основная масса выпускаемых в настоящее время ПР используется для встраивания в РТК, создаваемые на базе действующего основного технологического оборудования с целью полной автоматизации выполняемых на нем операций. Поскольку большинство ПР широкоуниверсальны, выпускаются без привязки к конкретным станкам, изделиям и операциям, всю работу по разработке компоновки РТК, технологического процесса автоматизированного изготовления изделий, конструирования, изготовление и отладку дополнительного оборудования и средств автоматизации выполняют подразделения предприятий, внедряющих ПР. Основную идеологию роботизации действующего производства определяют технологические службы предприятий, которые разрабатывают и согласуют с другими службами технологические задания (ТЗ) на РТК. [c.51]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология