Температура предварительного нагревания при

Рис. 10.15. Зависимость относительного объема (1) и коэффициента объемного расширения (2) полистирола от температуры при нагревании со скоростью 0,5 К/мин, которая в 20 раз больше скорости его предварительного охлаждения

Обычно при температуре предварительного нагревания (600° С) смесь должна иметь следующий состав 37 объемн. % кислорода и 63 объемн. % метана. Так как рабочее давление в диффузоре — 2000 мм вод. ст., а температура 600° С, то скорость газов в горелке диаметром 8 мм равна приблизительно 60 м сек. При такой скорости, намного превышающей обратную скорость пламени (см. рис. И-10), можно работать совершенно безопасно. [c.94]

В реакторах, сконструированных после 1950 г., диаметр каналов горелок увеличен, конструкция горелок (главным образом металлических) упрощена, а температура предварительного нагревания увеличена при уменьшенном удельном расходе кислорода. [c.94]

Постепенное уменьшение крутизны восходящих участков выходных кривых с увеличением температуры предварительного нагревания катио- [c.75]

Технологическая схема хлорирования в газовой фазе состоит из тех же стадий, что и при жидкофазном хлорировании. Подготовка ))еагентов заключается в испарении жидкого хлора, предварительном нагревании газообразного хлора, осушке реагентов концентрированной серной кислотой или адсорбентами, смешении реагентов друг с другом и с рециркулятом. В случае синтеза аллил-и металлилхлорида исходные углеводороды испаряют и подогревают до нужной температуры. [c.121]

Описан новый способ отверждения некоторых слоистых материалов путем пропускания электрического тока непосредственно через материал. В целях использования этого метода в промышленности проведены исследования по установлению оптимального режима отверждения. В частности, определены параметры электрического тока, необходимое давление и температура предварительного нагревания. Показано, что этим методом нельзя отверждать слоистые материалы, не обладающие в нагретом состоянии некоторой проводимостью электрического тока. [c.141]

Без теплообменных элементов эффективно работают прежде всего аппараты, в которых протекают реакции с небольшим тепловым эффектом или же перерабатываются разбавленные газы. В последнем случае даже при большом тепловом эффекте реакции температура меняется незначительно соответственно уравнению адиабаты (П1.42) и (111.43). Подогрев газа до температуры зажигания катализатора (нри экзотермических процессах), или более высокой при эндотермических, происходит в выносных теплообменниках, подогревателях, печах. Без теплообменных элементов могут работать и однослойные аппараты с большим тепловым эффектом процесса. В этом случае при эндотермических процессах необходимая температура достигается за счет предварительного нагревания газа и, в некоторых случаях, катализатора в экзотермических процессах газ поступает при температурах ниже температуры зажигания катализатора и его начальная температура определяется из теплового баланса или уравнения адиабаты по заданной оптимальной температуре в слое. [c.110]

Зависимость релаксационных параметров и Е от условий получения образца не ограничивается температурой прессования. Эти параметры, как свидетельствуют данные табл. ГУ. , зависят и от температуры предварительного нагревания смеси полимера с пластификатором. [c.183]

Из всех рассмотренных параметров наиболее сильное влияние на процесс поликонденсацни оказывает температура. В зависимости от температуры изменяется вязкость, время вязкотекучего состояния связующего, скорость отверждения. Кроме того, температура наряду с другими факторами (содержание влаги, температура предварительного нагревания, свойства связующего, размеры изделия) существенно влияет на прочность изделий. [c.249]

Температура предварительного нагревания. С [c.253]

Температура предварительного нагревания [c.263]

Используя уравнение (10.1) и неравенство (10.11), рассчитывают температуру предварительного нагревания Тц [c.263]

Определенное по уравнению (10.12) значение Гн не должно быть больше максимального значения температуры предварительного нагревания, указанного в табл. 10.1. [c.264]

Расчет времени нагревания проводят в такой последовательности. Находят теплоту реакции отверждения, по справочным данным или из табл. 10.1 выбирают температуру пресс-формы и температуру предварительного нагревания пресс-материала. Рассчитывают Т и относительную температуру 0, после этого по графику рис. 10.20 находят критерий Фурье. По табл. 10.2 определяют коэффициенты, а затем по уравнениям (10.16) и (10.17) рассчитывают время отверждения изделия. [c.266]

Температура предварительного нагревания 263 [c.302]

Рис. 177. Влияние температуры предварительного нагревания угля па потерю веса угля (а) и на выход из пего экстракта (б).

Рис. 9.11. Изменение характера диаграммы напряжение — кратность вытяжки для полиэтилентерефталатного волокна в зависимости от температуры предварительного нагревания i — 70° С й — 80° С 3 — 90° С [4 — 100° С

Температура предварительного нагревания, С Влажность % Насыпной вес кг/м [c.8]

Анализ показывает, что это не является отличительной особенностью органического вещества обоих сланцев, а является результатом разной величины энтальпии сланца в промежутке температур предварительного нагревания. Разница между величиной расхода тепла на полукоксование в промежутке температур 20—500° С и энтальпией коксового остатка составляет тепло, израсходованное на нагревание, разложение органического вещества и на выделение (испарение) летучих продуктов. Для всех четырех рассмотренных образцов сланцев эти величины и сведены в табл. 5. [c.46]

Сопоставлены три способа обезвоживания предварительное нагревание суспензии продувка воздуха при повышенной температуре продувка перегретого пара [312]. К недостаткам первого способа отнесено мгновенное вскипание жидкой фазы суспензии под вакуумом и увеличение производительности вакуум-насоса, а также необходимость нагревать всю жидкую фазу суспензии вместо жидкой фазы в порах осадка. Как недостаток второго способа отмечена, в частности, возможность использования только небольшого физического тепла воздуха. На основании сопоставления сделан вывод, что обезвоживание осадков продувкой пара обеспечивает более высокую термическую эффективность процесса, уменьшает расход энергии и понижает капитальные затраты по сравнению с другими способами обезвоживания. [c.283]

Наинизшую (минимальную) температуру определяют после предварительного нагревания образца при перемешивании до 104°, после чего продукт заливают в испытательную пробирку, охлаждают до 32° и производят определение. [c.339]

По достижении конечной температуры перегонки нагревание колбы прекращают, дают стечь сконденсировавшимся в холодильнике парам нефтепродукта в приемный цилиндр в течение 5 мин., а остаток от перегонки немедленно выливают из колбы в жестяной сосуд и оставляют его открытым до тех пор, пока не прекратится выделение паров, Затем остаток от перегонки переливают (предварительно его перемешав) в соответствующие сосуды для дальнейших испытаний. [c.767]

Кристаллизация может происходить путем самоиспарения. Процесс состоит из предварительного нагревания исходного раствора под давлением ро ДО температуры 2 и последующего расширения в редукционном вентиле ДО давления р (рис. У-44). Давление р зависит от действия конденсатора, в котором вода имеет температуру tl. [c.405]

Искомая температура Т2 в реакторе находится при пересечении кривой с прямой линией. В случае слишком сильного охлаждения (экзотермическая реакция) прямая занимает положение /, температура реакции низка и степень превращения невелика. При умеренном охлаждении прямая находится в положении 2 (три точки пересечения). Состояние В неустойчиво и легко переходит в состояние С, характерное для хода реакции, или в состояние А, соответствующее затуханию реакции. Во избежание этого затухания, процесс проводят после предварительного нагревания, чтобы подойти к состоянию С с правой стороны (по диаграмме). [c.699]

Опыт показал, что предварительное нагревание силикагеля в течение 5 ч при все более и более высокой температуре последовательно увеличивает его активность в реакции разложения четыреххлористого углерода (рис. 72). [c.248]

Затем для юзможносги сравнения была повышена температура предварительного нагревания литания при постоянной скорости юздушного потока на установку и, таким образом, постоянным охлаждением регенератора. Результатом этой операшга является увеличение избытка кислорода в отходящем газе из-за пониженного произюдства кокса. [c.108]

Рис. Vni.5. Зависимость адгезии полиэтилена к стали (по сопротивлению скру-яиванию штифтов) от температуры предварительного нагревания подложки [40].

Рис. VHI.6. Зависимость сопротивления отрыву стальных образцов, склеенных полика-проамидом, от температуры предварительного нагревания подложки [56].

Для подтверждения этого предположения нами подробно исследовано влияние термической обработки натионитовиа кинетику ионюого обмена. Согласно полученным данным, скорость реакции обмена КЗОзН + К К80зК+Н+ неуклонно уменьшается с повышением температуры предварительного нагревания водородной формы смолы КУ-1- [c.246]

Влияние температуры предварительного нагревания на антидетонационнье свойства тетраэтилсвинца (при начальной концентрации в бензине I лы/л) [169, стр. 425] [c.162]

Позже Террес и его сотрудники [63] для определения теплопроводности дробленого бурого угля воспользовались калориметрической аппаратурой. Теплопроводность частиц четырех размеров не выше 6 мм изучалась при различных окружающих температурах и при температурах предварительного нагревания при 150, 350 и 500°. Для температуры предварительного нагревания в 500° теплопроводность зерен некоторых размеров повышалась с ростом окружающей температуры, и до температуры около 120° она изменялась в небольших пределах. При 20° ее величина составляла около 0,00019, а при 120° — около 0,00025. Было установлено, что при температуре около 125° материал с величиной зерна менее 0,75 мм устойчиво имел более низкие значения, чем материал с величиной зерна от 2 до 6 мм соответственные значения для этих материалов при 400° составляли около 0,00039 и 0,00056. [c.87]

В 1948 г. Диалером [178] была проведена работа по изучению зависимости скорости поглощения водорода чистым церием при 20° в зависимости от температуры предварительного нагревания или так называемой термической обработки. Им было [c.34]

Выход легкораствори. 1ых веществ из нагревавшихся углей (например из угля Журинского пласта), напротив, очень небольшой, хотя но растворимости в антраценовом масле он находится на одинаковом уровне с карагандинским углем. Мало также изменяется выход легко растворимых веществ из анжерского угля после его нагревания. Выходы снирто-бен-зольных экстрактов относительно температуры предварительного нагревания углей нанесены на рис. 163 и 164. [c.246]

Остальные три шихты, включающие 50% несиекающихся углей Черногорского месторождения, испытывались при близких режимах процесса, а именно температура предварительного нагревания угля — 420°, время выдерживания — 1 мин, давление формования — 8,5 кг1см , температура спекания — 450—470°. [c.76]

Сернистые газы поступают в пространство между трубами после предварительного нагревания до температуры 250° С реакционными газами в соседнем трубчатом теплообменнике. Здесь их температура поднимается до 360° С, и при этой температуре они входят в реакционные трубы, где температура возрастает до 540° С (реакция экзотермическая), а затем уменьшается номере охлаждения сернистым газом, находящимся в пространстве между трубами, до 440° С. При этом достигается степень превращенпя до 96%. Такой реактор изображен на рис. У1-43. Он не работает в режиме температур, близком к оптимальному, так как интенсивность выделения тепла в нервом слое катализатора ниже, чем в его последнем слое. [c.295]

Рассмотренный рабочий вариант сушки характеризуется тем, что требуемое количество тепла подводится к вйсуш-иваемому материалу при пониженной температуре воздуха. Пунктирные линии показывают, что для сушки без промежуточного подогрева воздуха потребовалось бы предварительное нагревание его до температуры (точка С), более высокой, чем 1 . [c.419]

Теплоотвод и критические условия воспламенения. Самовоспламенение горючей среды возможно только при определенных условиях. Процесс тепловыделения при реакции сопровождается теплоотводом от саморазогре-вающейся реагирующей среды в окружающее пространство. В случае предварительного нагревания реактора до определенной минимальной температуры самовоспламенения Гг, тепловыделение при реакции становится больше теплоотвода. Газ разогревается, и реакция ускоряется. В результате разница между скоростями тепловыделения и теплоотвода прогрессивно увеличивается, и происходит тепловой взрыв, практически с таким же разогревом, как и при адиабатической реакции, т. е. без тепловых потерь. Если температура, хотя бы немного меньше температуры самовоспламенения, тепловыделение и теплоотвод уравниваются уже при незначительном разогреве, и устанавливается режим медленной реакции с практически постоянной скоростью. [c.27]

Выделение влаги (сушка) и предварительное нагревание (бер-тинирование) являются необходимыми стадиями при всех методах термической переработки твердых топлив. Только в отдельных случаях, для самых термически нестойких твердых топлив, процессы сушки и бертинирования имеют самостоятельное технологическое значение. Многочисленные наблюдения показывают, что до 200 °С торф не образует смолоподобных веществ. При его нагревании до 250°С выделяется только 2% парообразных продуктов, которые конденсируются при комнатной температуре. [c.244]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология