Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Контроль толщины, прибор фирмы

    На фиг. 408 показана схема прибора фирмы Вестингауз для контроля толщины листа. Лyч рентгеновских трубок 1 и 5, проникая через эталон 2 и контролируемую полосу, попадают на флуоресцирующие экраны 3, разность интенсивности свечения которых измеряется дифференциальным фотоэлектронным умножителем 4 и усилителем 6, и сигнал подается на измерительное устройство 7 с указывающим прибором 8. [c.508]


    Контроль отверстий под заклепки еще сохраняет значение для клепаных конструкций самолетов при проверке коррозии под заклепкой. Впрочем, толщины стенок составляют всего около 1 мм, поэтому движение искателя взад и вперед не нужно [1706, 595]. Фирма Боинг разработала переносный прибор для контроля усталостных трещин в алюминиевых листах [1280]. Успешно применяется также электромагнитное возбуждение ультразвука [1559]. [c.559]

    Каландры успешно применяются для нанесения сырых резин на поверхность корда. В последние годы применяется безуточпый корд с навоем. На навой наматывается до 200 нитей длиной до 15—25 тыс. Навой устанавливается перед каландром. При таком способе отпадают неудобства, связанные с установкой шпулярников, В докладе Вебера (фирма Tirestone) на конгрессе американского общества инженеров моторизованного транспорта в г. Детройте приводились данные по об-резиниванию металлокорда на каландрах. Характерно, что большинство фирм применяют механизированные агрегаты собственной конструкции. Контроль толщины каландрируемого листа осуществляется обычно бесконтактными приборами, среди которых можно отметить приборы, основанные на р-излучении. Скорость каландров достигает 100 м/мин. Каландры устанавливаются обычно в поточно-автоматические линии. [c.203]

    Для ручного контроля толщины объектов с большой площадью поверхности перспективно применение ручных приборов с автоматической регистрацией результатов. Подобные задачи позволяет решать система 1S0NI , описанная в разд. 5.1.7.7 и выпускаемая фирмой "Sonotron" (Израиль) [422, с. 3031 и с. 3032]. Система обеспечивает непрерывное слежение за текущими координатами преобразователя (с точностью 0,25. .. 1 мм) на плоских и кривых поверхностях (минимальный радиус кривизны - 40 мм), а также автоматическую регистрацию времени прихода всех эхосигналов независимо от их амплитуд, т.е. изменение толщины. Одновременно осуществляется слежение за качеством акустического контакта. В результате система IS0N1 представляет карту изменения толщины, например, под действием коррозии. [c.708]

    Фирма "Krautkramer" [425, с. 493/158] разработала прибор СТМ для контроля толщины и качества многослойных (до трех слоев) покрытий на металле, дереве, пластмассе, керамике эхометодом. Зондирующий импульс укорочен путем демпфирования преобразователя и за счет согласования преобразователя с материалом [c.804]

    Прибор Korrometer фирмы Krautkramer (ФРГ) — портативный транзисторный толщиномер для контроля толщин в диапазоне 1,7—60 мм. Он снабжен двумя раздельно-совмещенными преобразователями, которые работают в диапазоне температур от —10 до - -500 °С. При температуре выше 180°С акустический контакт обеспечивается специальной пастой. [c.169]


    Толщину покрытия в настоящее время контролируют традиционными металлографическими способами с помощью обычного оптического и электронного микроскопов, автоматического анализатора изображения типа микровидеомат фирмы Оптон (ФРГ) и методом отпечатка индикатора на приборе Виккерса. В последние годы все больше применяют неразрушающие методы контроля с использованием вихревых токов (резонансный), термо-ЭДС, распространения и затухания квазиповерхностной волны (метод критического угла Рэлея ), [c.44]

    Одним из наиболее известных является прибор английской фирмы "Радар лимитед" для контроля никелевых покрытий на деталях из меди, латуни, цинка и стали, получаемых литьем под давлением. Поверхность деталей перед нанесением покрытия не подвергается дополнительной обработке. Диапазон измеряемых толщин составляет 6. .. 50 мкм. Пофеш-ность измерения не превышает 15 %. Основным недостатком прибора является относительно большая площадь поверхности, необходимая для измерения (не менее 50 мм ). [c.651]

    Возможности резонансного метода применительно к интересующей нас задаче контроля качества клеевых соединений исследовались многими авторами В том варианте, в котором резонансный метод используется для измерения толщин при одностороннем доступе, он оказался мало пригодным для контроля клеевых соединений и распространения не получил . Одпако за рубежом (главным образом в Голландии и США) длительное время велись работы по использованию рассматриваемого метода для оценки прочности клеевых соединений без разрушения изделия. В результате был разработан новый вариант резонансного метода, с помощью которого, по имеющимся литературным данным, эта весьма сложная задача была успешно решена. Отличие нового варианта состоит в том, что прибор фиксирует не резонансные частоты изделия (как это делается при измерении толщин), а изменение собственной частоты и остроты резонанса пьезоэлемента при нагрузке его на контролируемое изделие. Описанный вариант резонансного метода положен в основу созданных в США приборов типа Стаб-метер (модели 3 и 6) и рассматриваемого ниже прибора Бондтестер (Вопс1-1е51ег), разработанного голландской авиационной фирмой Фоккер . [c.459]


Смотреть страницы где упоминается термин Контроль толщины, прибор фирмы: [c.183]    [c.169]    [c.505]    [c.209]    [c.186]   
Применение поглощения и испускания рентгеновских лучей (1964) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Толщина

Фирма РКК, ооо



© 2024 chem21.info Реклама на сайте