Бронза химическое травление

Химическое травление меди и медных сплавов (латуни, бронзы и др.) производится в растворе серной кислоты с добавкой хромовой, а также в азотной кислоте в смеси с серной и соляной. [c.158]

Растворимость анодных продуктов в электролите, скорость диффузии их в электролит, состав и физико-химические свойства анодной пленки имеют сушественное значение для процесса полирования. Поэтому этот процесс у различных материалов происходит неодинаково. У многих металлов и сплавов (медь, никель, алюминий, нержавеющие хромистые и хромоникелевые стали) сглаживание сопровождается появлением блеска на обработанной поверхности. У некоторых сплавов (стали карбидного класса, бронзы, латуни) наблюдается блеск без заметного сглаживания шероховатостей. Ряд металлов и сплавов (олово, свинец, серый чугун, высококремнистые стали) вовсе не полируется. Вместо сглаживания образуется сильно травленая поверхность с толстыми темными пленками. [c.111]

При химическом травлении меди и ее сплавов (латунь, бронза) применяют смеси кислот HNO3, H2SO4, НС1. Обычно растворение осуществляют последовательно в двух растворах. Предварительное травление производится в растворе, содержащем 1 л HNO3 (плотность 1,38 г/см ) и 10 мл НС1 (плотность 1,17 см ), при температуре 18—25° С. Изделия выдерживают в растворе до удаления с их поверхности слоя окислов, после чего промывают в горячей воде, высушивают на воздухе и производят глянцевое травление. [c.166]

Оборудованием для химического травления служат главным образом деревянные баки. Мелкие изделия, подлежащие травлению, помещают в специальные сосуды или корзины (фиг. 101), погружают в бак с кислотой, где выдерживают требуемое время. Железные листы помещают в корзины из монель-металла или алюминиевой бронзы (фиг. 102), загружаемые кранами в бак для травления. Краны устроены так, что в процессе травления они создают корзинам поступательное дмжение вверх и вниз для лучшего омывания травильными растворами. [c.156]

Химическое травление меди и медных сплавов (латуни, бронзы и др.) осуществляют в растворе серная -f хромовая кислоты, а также в азотной кислоте в смеси с серной и соляной. При наличии толстого слоя окислов изделия предварительно тсавят в 10 / -ном растворе серной кислоты. Окончательная химическая обработка меди и ее сплавов состоит в глянцевом травлении предварительное травление в. концентрированной азотной кислоте с добавкой 10 жл/л концентрированной соляной кислоты, а затем (после промывки в холодной и горячей воде и сушки) окончательное травление в смеси концентри-9 [c.131]

На Пензенском компрессорном заводе [31] разработан способ заливки вкладышей, исключающий такие операции, как травление, обезжиривание, нанесение флюса, подогрев, лужение. В заготовку из бронзы Бр.ОЦС 3-12-5 диаметром 200 мм, длиной 80—140 мм, толщ1шой стенки 8 мм, с окончательно обработанной внутренней поверхностью закладывают шихту, состоящую из флюсов (порошков специального состава), кусков баббита БК-2 размерами 45Х40Х Х50 мм, предварительно приготовленного сплава заданного химического состава (проверка химического состава обязательна), разлитого в чушки определенной массы. Состав шихты определяется расчетом и зависит от возможного изменения количества элементов в период плавления и нагрева металла общая масса шихты равна 3,5—4,5 кг, количество флюса составляет 1—2% от массы баббита. [c.145]

Исследование структуры меднооловянных покрытий [26 ] показало, что осадки желтой бронзы, содержащие 20% Зп, имеют мелкозернистое строение. На поперечном шлифе после травления не наблюдается пор или трещин. Покрытие белой бронзой, содержащее 40% 5п, имеет значительное количество мелких трещин и пор. Возникновение трещин связано с наличием в сплаве остаточных растягивающих напряжений. Предполагается, что в данном составе бронзы трещины появляются в связи с наличием хрупкого химического соединения СидхЗпд. [c.96]

Латунирование. Достаточно прочное крепление резины к металлу (стали, алюминиевых сплавов, бронзы и др.), надежно работающее при переменных нагрузках, толчках и вибрациях, обеспечивается применением латунной прослойки между металлом и резиной из различных каучуков [1, 5]. Метод крепления резины к металлу с помощью латунирования состоит в нанесении на поверхность деталей, изготовляемых главным образом из стали горячей или холодной прокатки, тонкого прочнолежащего слоя латуни с 70% меди и 30% цинка (или 75 и 25%). Латунирование состоит из трех основных операций обезжиривания, травления и электроотложения, сопровождаемых промывками водой. Для удаления углерода, остающегося на поверхности металла после травления, применяется механическая обработка стальными щетками (так называемое крацевание). Для удаления пленки окислов применяется химическая обработка (так называемое декапирование). Основные операции проводятся в электролитических ваннах при определенных режимах. Промывка производится в горячей (40—80° С) и холодной проточной воде, а сушка — в термостате при 80—100° С с продувкой воздуха. Электролитические и промывные ванны изготовляют из стальных листов. Ванны для латунирования и промывок имеют резиновую обкладку. Ванны для обезжиривания и латунирования, кроме того, имеют змеевики для обогрева . [c.176]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология