Мельницы для получения свинцового порошка

Свинцовый порошок готовят на аккумуляторных заводах путем размола свинца во вращающихся мельницах. Наиболее распространены два типа мельниц ситовые и вихревые. В ситовых мельницах в стальной барабан диаметром 1400—1600 мм загружают свинцовые шарики диаметром 15—20 мм. При вращении барабана шарики перетирают друг друга, и полученный порошок просыпается сквозь отверстия в барабане в наружный кожух и оттуда в тару или в шнек, собирающий порошок с ряда мельниц (рис. 154), При размоле шариков они разогреваются, и свинец частично окисляется кислородом воздуха, проходящего через мельницу для ее охлаждения. Измельчение и окисленность порошка регулируются изменением с помощью шиберов скорости охлаждающего воздуха, степенью загрузки барабана шариками и числом оборотов барабана. При повышении скорости воздуха температура в мельнице снижается, при этом снижаются окисленность порошка, его насыпная масса и производительность мельниц. При повышении температуры до опре- [c.372]

Для изготовления активных масс положительных и отрицательных пластин свинцово-кислотных аккумуляторных батарей применяется свинцовый порошок. Изготовление свинцовых порошков на аккумуляторных заводах производится в специальных мельницах. Технология получения свинцовых порошков, принцип действия этих мельниц, конструкция и технологические параметры описаны в работе [5]. [c.56]

Свинцовый порошок, получаемый этим методом, характеризуется, в первую очередь, содержанием в нем окиси свинца, фракционным составом и формой (строением) зерен. Окись свинца, образующаяся в процессе получения свинцового порошка, представляет собой только а-РЬО. Содержание окиси свинца в порошке составляет 60—75% и зависит от режима работы мельницы. Однако в процессе хранения при доступе воздуха содержание окиси увеличивается. За сутки содержание окиси свинца может повыситься на 0,2—0,5%- [c.350]

Для получения порошка свинцовые чушки или шарики размалывают во вращающейся мельнице. В этих мельницах свинец является и обрабатываемым материалом и дробящим агентом. Измельчение облегчается окислением свинца под действием кислорода воздуха, поэтому количество проходящего через мельницу воздуха, его влажность и температура имеют большое значение. Регулируя скорость тока воздуха, температуру мельницы, загрузку свинца и число оборотов мельницы, можно изменять окисленность порошка и его измельчение. Существует несколько конструкций мельниц, одним из различий которых является способ выведения получаемого порошка из зоны помола. Схемы их представлены на рис. 195. Самыми простыми, но малопроизводительными являются ситовые мельницы. Загружают в них специально отлитые свинцовые шарики диаметром 15—20 мм. В ситовых мельницах внутри неподвижного стального цилиндрического кожуха вращается стальной барабан с дырчатыми стенками, снаружи обтянутый латунной сеткой. Порошок просыпается через сетку и собирается в бункере. [c.476]

Падая с одной наклонной полочки на другую, порошок разрыхляется и с небольшой постоянной скоростью с высоты в 15 мм наполняет стакан. Полученный вес порошка в стакане, деленный на его объем 25 см , дает значение его насыпного веса, выражаемого в г1см . Разные типы мельниц дают свинцовые порошки с разным диапазоном насыпного веса. Насыпной вес может быть от 1,5 до 2,6 г см . Режим работы мельниц настраивается так, чтобы данная мельница, независимо от типа, давала порошки с насыпным весом, отличающимся на 0,1 г/см . Например, порошок из ситовой мельницы может выпускаться при определенных [c.182]

Падая с одной наклонной полочки на другую, порошок разрыхляется и с небольшой постоянной скоростью с высоты в 15 мм наполняет стакан. Полученный вес порошка в стакане, деленный на его объем (25 см ), дает значение его насыпного веса, выражаемого в r M . Разные типы мельниц дают свинцовые порошки с разным насыпным весом. Насыпной вес может быть от 1,5 до 2,6 Г1см . Режим работы мельниц настраивается так, чтобы [c.188]

Получение свинцового порошка. Свинцовый порошок изготовляют во вращающихся мельницах, в которые автоматически подают свинцовые бруски — чушки. Размол материала происходит за счет деформации и усталостного разрушения металла по плоскостям скольжения кристаллов свинца. Важную роль играют внешние условия и прежде всего температура и влажность воздуха, которые -способствуют окислению свинца с появлением многочисленных микротрещин на поверхности металла. Регулируя скорость подачи и температуру воздуха, а также число оборотов мельницы, можно изменять окисленность порошка и степень его дисперсностн.Обычно свинцовый порошок содержит от 55 до 65% оксида свинца, распределенного на поверхности частиц, а доля частиц с размером ниже [c.193]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология