Мельницы ситовые

Свинцовый порошок готовят во вращающейся мельнице (ситовой, вихревой, циклонной или конической), куда подают свинцовые чушки или шарики и воздух с определенной скоростью. Одновременно с измельчением свинца происходит его нагрева- [c.93]

Свинцовый порошок готовят на аккумуляторных заводах путем размола свинца во вращающихся мельницах. Наиболее распространены два типа мельниц ситовые и вихревые. В ситовых мельницах в стальной барабан диаметром 1400—1600 мм загружают свинцовые шарики диаметром 15—20 мм. При вращении барабана шарики перетирают друг друга, и полученный порошок просыпается сквозь отверстия в барабане в наружный кожух и оттуда в тару или в шнек, собирающий порошок с ряда мельниц (рис. 154), При размоле шариков они разогреваются, и свинец частично окисляется кислородом воздуха, проходящего через мельницу для ее охлаждения. Измельчение и окисленность порошка регулируются изменением с помощью шиберов скорости охлаждающего воздуха, степенью загрузки барабана шариками и числом оборотов барабана. При повышении скорости воздуха температура в мельнице снижается, при этом снижаются окисленность порошка, его насыпная масса и производительность мельниц. При повышении температуры до опре- [c.372]

Рис. 73. Схема действия мельницы ситового типа

В последнее время на Тюменском -аккумуляторном за-воде запущены в эксплуатацию новые высокопроизводительные мельницы ситового типа. Мельницы имеют увеличенные размеры барабана, заполняются большим количеством шариков (до 2000 кг) и отличаются усиленным охлаждением барабана воздухом. Производительность достигает 100—120 кг в час. [c.169]

На рис. 81 виден общий вид с верхней площадки установок мельниц ситового типа в цехе свинцового порошка. [c.169]

Рис. 73. Схема действия мельницы ситового типа 1 — кожух, 2 — барабан, 3 — шибер, 4 — воздух, 5 — к фильтру, 6 — свинцовые шарики, 7 — стенка с отверстиями, В — сетка

Как показала производственная проверка, описанные выше вихревые мельницы также могут питаться чушками свинца, а мельницы ситового типа — кусками чушек весом до 4 кГ. [c.183]

Изучение устройства и работы дробилок и мельниц. Ситовой анализ. ........... [c.237]

Пример 1.9, Ситовой анализ продукта, измельченного в шаровой мельнице, показал для сита с размером ячейки б = 74-10" м значение функции Я (б) = 0,42. Определить величину Я (б) для сита с б — 150-10 м. [c.11]

Цинксодержащее сырье из вагонеток 1 подают в элеватор 2 и бункер 3, а затем питателем 4 в барабанную ситовую мельницу 5. Измельченный материал элеватором 6 перемещают в бункер 7, откуда его забирают но мере надобности для получения цинкового купороса [c.17]

Рис. 120. Схема ситовой мельницы 1 — барабан 2 — щели в барабане в — цапфа питания 4 — сито 5 — кожух 6 — отверстия в барабане 7 — выводной штуцер 8 — мелющие тепа.

Ситовые мельницы непрерывного действия (рис. 120). В этих мельницах также сразу получают измельченный материал с за- [c.161]

На рис. 128 показан разрез барабанной ситовой мельницы. В барабане предусмотрены отверстия а для выхода измельченного материала на сита и продольные ш ели б для возврата в барабан крупной фракции материала, не прошедшей через сита. Барабаны большого диаметра располагают между двумя подшипниками. Одну из цапф барабана выполняют полой и через нее осу- [c.173]

Рис. 128. Барабанная ситовая мельница

Достоинством барабанных ситовых мельниц является то, что для них пе нужны специальные классификаторы, из них выходит [c.173]

Свинцовый порошок получают в ситовых, циклонных и вихревых мельницах, откуда его удаляют через сита или с помощью по- [c.78]

На рис. 225 представлена схема ситовой мельницы. [c.501]

Кроме ситовых, существует несколько конструкций мельниц, в которых порошок не просыпается сквозь сито, а уносится из вращающегося барабана током воздуха и улавливается затем в циклонах и пылевых фильтрах. Ток воздуха создается принудительно вентилятором. Мельницы такого [c.501]

Рис. 225. Ситовая мельница для получения свинцового порошка

При ситовом анализе о крупности пыли судят по остатку ее на сите, показывающему весовой процент пыли, не прошедшей через сито, к весу ее навески, взятой для анализа. На рис. 67 приведен график, показывающий степень дисперсности пыли на мельницах и элеваторах. [c.171]

Высушенная масса измельчается в шаровой мельнице 8 с диабазовой футеровкой и диабазовыми шарами или в ударно-дисковой мельнице. Контроль измельчения ведется с помощью ситового анализа. Измельченный пресс-порошок подается на вибросито 9 и после просеивания — на упаковку. [c.189]

Без помощи специальных классифицирующих устройств работают также ситовые барабанные мельницы непрерывного [c.783]

Изучение работы дробилок, мельниц, питателей и сортирующих устройств (сит). Ситовой анализ. Определение удельной поверхности сыпучих материалов. [c.11]

Определение дисперсности сыпучих материалов (ситовой анализ и удельная поверхность). . . . Изучение устройства и работы дробилок и мельниц [c.242]

Следовательно, ситовые остатки реглам ентируют только содержание крупных зерен, особенно ухудшающих качество пигментов п ускоряющих износ аппаратов для перетира красочных паст. Ранее, когда измельчение проводилось без классификации продукта, поступающего из мельницы, ситовые остатки косвенно характеризовали тонкость измельчения материала. В настоящее время измельчение производится с классификацией, что позволяет полностью отделить [c.287]

Барабанные ситовые мельницы изготовляют диаметром барабана от 500 до 1500 мм и применяют для сухого измельчения неслипающихся и неразмалывающихся материалов. Для мокрого измельчения такие мельницы используют редко. Размазывающиеся материалы легко забивают сетки, и машина перестает нормально работать. [c.173]

Материал, проходящий через самое мелкое сито, называют заситовой фракцией. При использовании сит Тайлера дифференциальная кривая ситового анализа для самых мелких зерен изображается на логарифмической сетке прямым отрезком (рис. П-5). Это наблюдается в том случае, когда материал поступает на ситовый анализ непосредственно с мельницы, без какой-либо сортировки. Вместо номеров сит на оси абсцисс откладывают диаметры-зерен фракции, задержанной на данном сите. Так как отношение размеров отверстий сит постоянно, то на логарифмической сетке получается равномерная шкала диаметров. Эту шкалу можно экстраполировать дальше в сторону заситовых размеров зерен. Та [c.98]

Процесс гранулирования играет большую роль в фармацевтической промышленности, так как гранулы являются одной из лекарственных форм. Кроме того, гранулы служат промежуточным продуктом, из которого путем прессования получают таблетки. Номенклатура лекарств, выпускаемых в виде порошков, гранул и таблеток, довольно широка и составляет до 80% готовых лекарственных средств. По составу фармацевтические порошки могут быть одно-и многокомпонентными. Для их производства химико-фармацевти-ческие заводы оснащены разнообразными измельчительными механизмами раздавливающего и истирающего действия мельницами жерновыми, ударными, шаровыми, струйными, вибрационными, молотковыми диспергаторами, дезинтеграторами и др. Классификация измельченного сырья по дисперсности производится путем ситового или седиментационного анализов. [c.451]

Для КН4С104 взяты ситовые фракцпп 320—400, 140—320, 100—140, 63—100, 50—63 II < 50 мк, а также фракции 17 мк (помол в фарфоровой мельнице) и 5 мк (помол в вибромельнице). Эквивалентный диаметр двух П0СЛ6ДШ1Х фракций вычислен по величине 5уд, намеренной на приборе ПСХ-2 [c.139]

Тонкое измельчение шлама. В соответствии с ситовым составом шлама на тонкий помол направляется, не более 30%. Остальная часть, стредвар ительно отобранная пластификаторами, сжигается без дополнительного помола. Мокрый оомол осуществляется 1в шаровой мельнице типа ШР-4 (по типу Анжерской ЦЭС), Производительность мельницы 4— 11 г/ч. [c.134]

Дальнейшая переработка семян заключается в максимальном отделении оболочки от ядра. Этот процесс предусматривает две самостоятельные операции шелушение (обрушивание) семян и собственно отделение оболочки от ядра (отвеивание, сепарирование). Семена шелушат на дисковой мельнице 11, куда они поступают из промежуточного бункера 10. Рушанка, получаемая из семян после мельницы, представляет собой смесь, состоящую из частиц, различных по массе, форме, парусности и размерам. В рушанке присутствуют целые ядра, их осколки, ряд разнообразных по величине и форме частиц оболочки и, наконец, целые семена - недоруш. Поэтому для отделения оболочки от ядра в основном применяют аспирационные веялки — воздушно-ситовые сортирующие машины. Из такой машины 12 ядро подается в промежуточный бункер /5, а все остальные части смеси обрабатываются для выделения целых ядер и обломков семян подсолнечника, которые вместе с целыми ядрами поступают на дальнейшую переработку. [c.69]

Рис. 154. Схемы мельниц для получения свинцового порошка о — ситовый тип б—вихревой тип / — кожух мельинцы 2 —барабан мельницы 3 — шибера 4 — вентилятор 5 — пыль к фильтру 6 — сепаратор-отделитель крупных частиц 7 — стейка барабана с отверстиями в — сито 5 — подбрасывающие черпаки Ю — термометры И — циклонный осадитель 12 — выход свинцового порошка

Скорость горения различных партий ракетного топлива регулируют, добиваясь приготовления окислителя с постоянным гранулометрическим составом. Вследствие неточности измерения размеров частиц, особенно частиц, не задерживаемых ситом, преобладает эмпирическое регулирование, зависящее от степени однородности исходного материала, постоянства скорости подачи его на мельницу, точности регулирования скорости помола и установки критического зазора между мелющими поверхностями. Величина частиц окислителя может быть проверена с помощью ситового анализа при размере частиц более 44 мк и путем седимен-тацнонного анализа (например, по микромерографу Шарплеса) при размере частиц менее 100 мк однако окончательно о степени приготовления окислителя судят по скорости горения топлива. [c.148]

Это положение, сформулированное на основании лабораторных и полупромышленных опытов, подтверждено в промышленных условиях на Ачинском глиноземном комбинате при измельчении говестняково-нефелиновой шихты в мельницах 3,2x15 м. В продукте помола, кроме ситового состава, определялся химический состав как общей пробы, так и отдельных классов +0,08 (крупнее 80 мкм) и -0,08 (мельче 80 мкм) для расчета в них соотношения нефелина и известняка. Замерялась также производительность мельниц по нефелину и по известняку. Испытания проведены при раз- [c.795]

Измельчению -в шаровой мельнице подвергаются каменноугольные фусы с содержанием свободного углерода до 25% и вязкостью 500 П при 25,5°С. Ситовый состав твердой фазы по классам крупности характеризуется следующими данными крупнее 0,833 мм- 3,0% 0,833— 0,295 мм—12,1% 0,295 — 0,147 мм —28,8% 0,147 — 0,075 мм —21,0% 0,075-0 мм —35,1%. После измельчения фусов содержание частиц размером 40—80 мкм составляет 98—99%. [c.138]

Учебное дробильное оборудование состоит из щековой дробилки, валковой дробилки, дискового истирателя, щаровой мельницы мокрого помола с тарельчатым питателем и спиральным классификатором. Для ситового анализа используют механический встря-хиватель. [c.220]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология