Форматоры-вулканизаторы бездиафрагменные

Описываемый бездиафрагменный форматор-вулканизатор имеет ряд преимуществ перед диафрагменными, но требует еще многих конструктивных доработок как общего устройства, так и секторных механизмов для повышения стабильности и надежности в работе. [c.89]

Рис. 11.14. Бездиафрагменный форматор-вулканизатор 40"

Рис. 11.16. Нижний секторный механизм бездиафрагменного форматора-вулканизатора

В бездиафрагменных форматорах-вулканизаторах вулканизация происходит так же, как и в аппаратах с неубирающейся и убирающейся диафрагмами, с той лишь разницей, что вместо механизма управления диа- [c.261]

Форматоры-вулканизаторы бездиафрагменные [c.87]

Устройство и работа бездиафрагменного форматора-вулканизатора. При бездиафрагменной вулканизации теплоносители подаются непосредственно в покрышку, для чего необходимо плотно зажать борта до формования, перед пуском теплоносителей повышенного давления. На рис. 11.14 показан форматор-вулканизатор 40", работающий без диафрагм. Он выполнен на базе диафраг-менного форматора-вулканизатора, но вместо механизма управления диафрагмой встроены механизмы для плотного зажима бортов. Для зажима верхнего борта в траверсе 17 встроены секторные механизмы 2 и гидравлические цилиндры 16 для приведения в действие секторов. Зажим нижнего борта осуществляется секторным механизмом 5 и гидроцилиндром 6, встроенными в станину. [c.407]

Бездиафрагменные форматоры-вулканизаторы выгодно отличаются от диафрагменных тем [21, 40], что исключается необходимость в производстве диафрагм, замены их в процессе износа, нагревании и охлаждении в процессе вулканизации. Однако такие вулканизаторы имеют более сложную систему герметизации бортов покрыщки и требуют применения в конструкции покрыщек специального герметизирующего слоя. [c.744]

Устройство бездиафрагменного форматора-вулканизатора [c.87]

По принципу действия форматоры-вулканизаторы подразделяют на три группы 1) с выдвигающейся (управляемой) диафрагмой типа бег-о-матик>> 2) с убирающейся диафрагмой типа автоформ 3) бездиафрагменные. [c.176]

Поэтому, еще в 1914 г. был предложен бездиафрагменный способ вулканизации покрышек. Но несмотря на то, что этот способ позволяет намного сократить расходы на вулканизацию, он долгое время не находил путей промышленного применения. Зарубежные фирмы, совершенствуя созданные конструкции форматоров-вулканизаторов, разработали и уже изготовляют специальные форматоры-вулканизаторы, работающие без применения диафрагм. В них сырые покрышки закрепляют по бортам, заполняются формующим паром, и дальше процесс формования и вулканизации протекает как в обычных форматорах-вулканизаторах. [c.87]

При бездиафрагменной вулканизации теплоносители и агенты подаются непосредственно в покрышку, для чего необходимо плотно зажать борты до формования или перед напуском теплоносителей повышенного давления. На рис. 60 показан форматор-вулканизатор 40", работающий без применения диафрагм. Он выполнен на базе диафрагменного такого же размера, но вместо механизма управления диафрагмой встроены механизмы для плотного зажима бортов. Для зажима верхнего борта в траверсе 1 встроены секторные механизмы 3 и гидравлические цилиндры 2 для приведения в действие секторов. Нижний борт зажимается секторным механизмом 4 и гидроцилиндром 5, встроенным в станину. [c.87]

В бездиафрагменном форматоре-вулканизаторе роль диафрагмы выполняет вулканизуемая покрышка, имеющая внутренний герметизирующий слой из высококачественной резиновой смеси. При вулканизации теплоносители подаются непосредственно в покрышку, которая плотно зажимается в бортовых частях специальными секторными зажимами. [c.742]

Бездиафрагменные форматоры-вулканизаторы работают так же, как н диа-фрагменные, но выполняют некоторые дополнительные операции, связанные с зажимом бортов сырых покрышек. [c.408]

Для интенсификации процесса вулканизации покрышек имеются еще неиспользованные резервы. В этой области необходимы дальнейшие разработки. Запатентовано несколько десятков конструкций механизмов крепления покрышки для бездиафрагменной вулканизации в форматорах-вулканизаторах. При этом невулканизованные покрышки закрепляют по бортам, после чего они заполняются теплоносителем. Для предохранения покрышки необходим предварительно подвулканизованный герметизирующий слой из высококачественной резины, что усложняет технологию. На участках закрепления покрышки теряют свою форму и плохо вулканизуются. Целесообразно совершенствовать конструкцию механизма закрепления и технологию изготовления бескамерных покрышек. Общее снижение слойности и толщины покрышек при применении высокопрочных кордов также будет способствовать сокращению продолжительности нагрева изделия при вулканизации. Наконец, небесперспективиым представляется изыскание новых видов обогрева. [c.344]

При закреплении сырых покрышек борты теряют свою форму и плохо вулканизуются. По имеющимся сведениям такое же явление наблюдается и в практике зарубежной шинной промышленности, вследствие чего на рынке такие покрытия имеют ограниченный сбыт. Вулканизация покрышек бездиафрагменным способом оправдывает себя за счет сокращения расходов на изготовление ездовых камер. Но это может быть применено в широких масштабах при производстве покрышек для легковых автомобилей, где бескамерные покрышки получают широкое распространение. Что же касается бескамерных покрышек для грузовых автомобилей, то они широкого распространения еще не получили по ряду причин. Поэтому западные фирмы работают параллельно над решением этих двух проблем, т. е. над созданием надежных конструкций бескамерных шин для грузовых автомобилей и надежных конструкций бездиа-фрагменных форматоров-вулканизаторов. [c.87]

Бездиафрагменные форматоры-вулканизаторы работают так же, как и диафрагменные, но выполняют некоторые дополнительные операции, связанные с зажимом бортов сырых покрышек. После загрузки сырой покрышки 1 (см. рис. 61) траверса 2 опускается до соприкосновения верхней полуформой 3 с покрышкой 1 и некоторого поджатия, после чего останавливается. В это время в покрышку подается сжатый воздух под давлением 1,5 кГ/сж для предварительного растяжения ее с целью подготовки бортов для захвата и зажима секторными механизмами. Секторный механизм в это время находится в сжатом состоянии благодаря подачи рабочей среды в полость А цилиндра 6. Как только борты покрышки сели на свои места в полуформах, давление рабочей среды с полости А гидроцилиндра 6 СЕимается и подается на поршень 7 для раз- [c.89]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология