Мумия технология производства

Новолачные пресс-порошки по объему производства занимают первое место среди пресс-материалов типа фенопластов. Существует много марок новолачных пресс-порошков, однако технология производства и рецептура смеси имеют много общего. Поэтому изучим одну марку пресс-порошка К-18-2. В состав пресс-порошка новолачного типа входят следующие вещества феноло-формаль-дегидная смола, древесная мука, уротропин, мумия, нигрозин, известь-пушонка или окись магния, олеиновая кислота или стеарин. [c.51]

Современный уровень технологии позволяет свести потери к мини-, муму. Это особенно важно для эффективной охраны окружающей среды. Некоторые отходы ироизводства и вредные стоки могут загрязнять водную и воздушную среду. С ростом объема производства увеличиваются стоки вредных веществ, а изменение состава нефтей привод-ит к дополнительным выбросам в атмосферу. Поэтому на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях принимаются меры для предотвращения вредного воздействия на окружающую среду. В настоящее время ни одно предприятие не может быть сдано в эксплуатацию без необходимых очистных сооружений. Для этого на действующих предприятиях герметизируют резервуары и дренажные устройства, насосы, оборудование для товарно-транспортных операций, внедряется прямое питание установок сырьем, утилизируются факельные газы, обрабатываются отходы с целью их последующей регенерации, вводится воздушное охлаждение вместо водяного, разрабатываются комплексные программы защиты окружающей среды. [c.52]

Огарок можно также использовать в качестве исходного сырья для производства минеральных пигментов (железный сурик, мумия, охра). Технология получения этих пигментов освоена в полупромышленном и промышленном масштабах и хорошо описана в работе [26]. Для получения минеральных пигментов хорошего качества огарок необходимо очистить от соединений серы, вызывающих коррозию металлической аппаратуры, и размолоть. Водорастворимые соединения серы извлекают из огарка промывкой водой, а полное удаление серы — путем его обжига при температуре 800—900 °С. После обжига продукт, практически полностью состоящий из РезОз (90—95%),-размалыва1от и смешивают с наполнителем. В качестве наполнителей используют алебастр, мел, глину (15—20 масс. %). В зависимости от последовательности операций и природы наполнителя можно получить различные минеральные пигменты со стабильными свойствами. Так, например, получение железного сурика состоит из следующих стадий [c.66]

Уже во времена фараонов египтяне использовали клеи для склеивания папирусов, фанеровки мебели и для инкрустаций, а также при обертывании мумий. Исследования показали, что это были клеи животного происхождения. Ассирийцы не только изготовляли глиняные кирпичи, но и соединяли их различными замазками и битумными смесями. Древние греки склеивали мебель, а также мрамор и другие декоративные камни и минералы. Подобные работы в этот же период уже умели выполнять в Китае и Юго-Восточной Азии. Несмотря на то, что технология склеивания насчитывает (согласно различным источникам) 6000 лет, первые сведения о промышленном изготовлении клеев относятся к XVII 1веку. Первый патент на производство клея из натурального каучука был выдан в Англии в 1791 г. [c.6]

До недавнего времени широкое применение находил глифта-левый линолеум — рулонный материал из джутовой ткани, покрытой глифталевой смолой. Однако его производство не соответствует современному уровню развития техники в производстве рулонных материалов. Прежде всего расходуется много ценных веществ растительные масла (льняное, тунговое, подсолнечное, хлопковое, соевое), глицерин, фталевый ангидрид, природные смолы (кумароновая, канифоль), наполнители (пробковая и древесная мука), пигменты (литопон, охра, мумия), джутовая ткань. На получение глифталевого линолеума ежегодно затрачивается более 4 тыс. т пищевых масел, из них около 1 тыс. т весьма дефицитного тунгового масла. Технология изготовления такого линолеума сложна и громоздка, необходимость длительной термообработки и вызревания (сушки) материала делает технологический цикл очень длительным. Поэтому, несмотря на высокие декоративные и эксплуатационные показатели, глифталевый линолеум за рубежом практически уступил место новым полимерным рулонным материалам, изготовляемым -главным образом на основе поливинилхлорида. [c.157]