Пенопласты на основе карбамидных свойства

Пенопласты на основе карбамидных смол не подвергаются действию бактерий, грибков и плесени. Они обладают скорее фунгицидными свойствами, что объясняется выделением незначительных количеств формальдегида. л [c.302]

Книга посвящена химии и технологии пенопластов, получаемых наиболее перспективным способом — вспениванием и отверждением реакционноспособных олигомеров. В ней подробно рассмотрены свойства, особенности структуры, закономерности процесса вспенивания и области применения пенополиуретанов, пенопластов на основе эпоксидных, фенольных и карбамидных олигомеров. [c.2]

Таким образом, высокая самопроизвольная скорость удаления воды нз карбамидных пенопластов, обеспечивающая быстрое восстановление их теплоизоляционных свойств, объясняется следующими причинами высокой скоростью капиллярного всасывания высокой паропроницаемостью гидрофобностью полимерной основы (отрицательный угол смачивания водой) значительной величиной капиллярного противодавления — 15-10- —40-Ю " Па [114] и высоким содер/канием открытых ячеек. [c.278]

Пенопласты на основе карбамидных смол относятся к жестким пенам. Они характеризуются наименьшей кажущейся плотностью среди всех пенопластов. Кажущаяся плотность такого пенопласта может достигать 4 кг/м . Такое большое содержание воздуха обусловливает отличные изоляционные свойства материала как термические, так и акустические. Ниже приведены коэффициенты теплопроводности пенопласта на основе карбамидной смолы при разных температурах [c.299]

Пенопласты эксплуатируют обычно при температурах, не превышающих 50 °С. Низкая температура (до —70°С и даже до —190°С) не влияет на свойства пенопласта . Пенопласты на,основе карбамидных смол могут эксплуатироваться при температурах до 110° и выдерживают без явного разложения температуру )150°С в течение 4—8 ч . Термическое разложение пенопласта происходит при температуре выше 200 °С. Однако при повышенной температуре наблюдается значительная усадка пенопласта, обусловленная протекающими в смоле реакциями далгаейшей кон- [c.300]

Для трубопроводов в тяжелых гидрогеологических условиях разработана монолитная теплоизоляция на основе фенольных пенопластов марок ФЛ-1 и ФЛ-2, а также марки ФЛ-3 с модифицированием карбамидной смолой 25 %. Пенопласт марки ФЛ-3 обладает лучшими свойствами по сравнению с пенопластами ФЛ-1 и ФЛ-2. Фенольные пенопласты марки ФЛ-3 изготовляют из следующих компонентов фенольная смола (75 %), карбамидная смола (25 %), поверхностно-активное вещество, алюминиевая пудра, ортофосфор-ная кислота, раствор бензолсульфокислоты (БСК) в этиленгликоле (12 %). Получение фенопласта основано на вспенивании и отвердении полимерной композиции. [c.477]

Газонаполненные пластмассы (поро- и пенопласты) являются наиболее эффективным видом теплоизоляционных материалов, сочетающих в себе легкость, прочность и формоустойчивость. Эти качества материала позволяют создать легкие ограждающие конструкции зданий и сооружений, надежную и долговечную теплоизоляцию промышленного оборудования и тепловых сетей. При разработке промышленной технологии газонаполненных пластмасс используют последние достижения химии и физики, что позволяет регулировать их структуру и свойства в широком диапазоне прочности, теплофизических и эксплуатационных показателей. Особый интерес представляют изделия на основе полистирола, фенолформальдегидных смол, полиуретанов и карбамидных смол. Рост производства газонаполненных пластмасс, используемых в качестве строительной теплоизоляции, основывается на все возрастающих потребностях строительства в этих материалах, а объем их выпуска достигнет к 1975 г. более 1 млн м . Плиты по-листирольного пенопласта ПСБ и ПСБ-С (с антипиреном), изготовленные из суспензионного вспенивающего полистирола (гра-нулята), предназначены для тепловой изоляции строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования при температуре изолируемых поверхностей не свыше 343° К. Малая объемная масса при сравнительно высоких прочностных показателях и низкий коэффициент теплопроводности делают этот материал высококачественным утеплителем в слоистых ограждающих конструкциях Б сочетании с алюминием, асбестоцементом и стеклопластиком. Плиты выпускаются по беспрессовой технологии непрерывным или периодическими методами. Технологический процесс состоит из предварительного вспенивания исходного поли-стирольного гранулятора, вылеживания (созревания) предвспенен-ных гранул, формования блоков пенопласта и резки блоков на плиты заданных размеров. [c.306]

Пенопласты на основе карбамидоформальдегидных (карбамидных) олигомеров — одни из первых газонаполненных пластмасс, нашедших широкое применение — в основном в качестве теплоизоляции. В СССР этим материалом была мипора [1], в ФРГ — ипорка и изошаум [2,3], в Англии — гермалон [4]. Карбамидные пенопласты привлекли к себе внимание очень низкой кажущейся плотностью (до 5 кг/м ), доступностью и дешевизной исходного сырья, хорошими тепло- и звукоизолирующими свойствами, негорючестью, химической и биологической стойкостью и простотой изготовления. [c.256]

Карбамидные (мочевиноформальдегидные) пенопласты, получаемые на основе карбамидоформальдегидных олигомеров, одни из наиболее распространенных. В СССР к материалам такого рода относится мипора, МФП-1, МФП-2, в ФРГ — ипорка, изошаум, в Англии — гершалон. Их получают из дешевого исходного сырья. Они имеют низкую плотность, хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства, негорючи, достаточно химически и биологически стойки, просты в изготовлении. Существенные недостатки их — низкая прочность, значительная хрупкость, высокие влаго- и паронроиицаемость, значительная усадка при отверждении и сушке. Эти пенопласты применяют в строительстве и холодильной технике, горной, мебельной и пищевой промышленности, медицине. В сельском хозяйстве их используют для защиты почвы от выветривания, повышения ее влагоемкости и поддержания в рыхлом состоянии. [c.20]