Фенопласты лаковые

Изделия из фенолформальдегидных смол обладают высокими механическими и диэлектрическими свойствами, термостойкостью. Поэтому они широко применяются в различных отраслях промышленности. Из фенолформальдегидных смол получают пластические массы (фенопласты), клей и герметики, антикоррозийные материалы, ионообменные смолы, лаковые покрытия и др. В СССР выпускается около 200 марок фенопластов. Их получают на основе новолачных и резольных смол с использованием наполнителей, пластификаторов и других добавок. В изделия фенопласты перерабатываются методом горячего прессования. [c.104]

Блочные фенопласты — композиции иа оспове водоэмульсионного или лакового резола, содержащие блочные наполнители (блоки и плиты из угля, графита и др. материалов). Блоки из угля и графита получают прокаливанием без доступа воздуха в специальных печах прессованных заготовок пз смесп измельченного кокса и каменноугольного пека при 1200 0 it 2400 — 2800°С соответственно. Полученные пористые блоки вакуумируют, а затем пропитывают смолой в автоклаве при 35—40"С и избыточном давлении до 0,4 Мн/ м (4 кгс/см ). Такой цикл повторяют 4—S раз, посл< чего готовые блоки подвергают последовательно воздушной сушке и отверждению при иостепеипом повышении тсмп-ры от 50 до 130°С. [c.364]

При получении силикон-эпоксидных смол для взаимной связи силиконовых и эпоксидных компонентов можно использовать переэтерификацию свободных гидроксильных групп эпоксида алкоксигруппами кремнийорганических эфиров. В качестве лаковых смол оправдали себя силикон-алкид-эпоксидные типы, модифицированные иногда фенопластами [У259, У260]. [c.389]

Кристаллический фенол высшей чистоты нужен для получения окрашенных галантерейных пластиков и для получения лаковых смол фенол кристаллический из каменноугольной и других смол —для получения быстро прессующихся порошков 60%-ный крезол —для получения фенопластов с высокими электроизоляционными свойствами и для производства быстро отверждающихся водостойких резольных смол, которые можно использовать для изготовления бумажной пленки, и резольных смол, отвердевающих на холоду. Технический трикрезол, содержащий 40%. -крезола, можно использовать для получения смол, применяемых для приготовления слоистых материалов, кислотостойких прессовоч ных композиций и некоторых литых фенопластов. [c.29]

Наряду с изучением фенопластов немало внимания уделялось лаковым смолам. В основу их производства был заложен оказавшийся в дальнейшем весьма плодотворным принцип модифицирования. В 1913 г. было предложено сплавление фенольных смол с, природными и т. д., В результате которого получались продукты, совместимые с углеводородами и маслами, в отличие от характерной для заменителей шеллака растворимости в этаноле . Однако придать этим смолам новые свойства, позволявшие применять их как заменители копалов, удалось только за счет одновременной потери одного из весьма ценных свойств — отверждаемости. В дальнейшем, используя определенные химические предпосылки в построении этих смол, добились сохранения растворимости и в маслах, и в углеводородах, и отверждаемости (хотя и пониженной). Применение высших алкилфенолов удачно разрешило эту задачу, причем снижалось и антиокислительное действие получаемых продуктов. Дальнейшие усовершенствования 100%-ных отверждающихся фенольных смол обеспечили свойства, которые сохраняются и после горячей сушки лака. Аналогичные результаты дает ступенчатая этерификация или образование простых эфиров за счет метилольных г,рупп или фенольных гидроксилов. Наконец, для модифицирования применяют комбинирование фенольных смол с алкильными или мочевинными, и молено быть заверенным, что эти работы приведут к дальнейшим успехам. [c.359]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология