Лаки лаковые смолы

Широкое применение получили синтетические смолы для лаковых покрытий, в строительстве, машиностроении, при изготовлении мебели и других изделий. Синтетические лаковые смолы дешевле и долговечнее лаков и красок на растительных маслах. Известны различные сорта синтетических лаковых смол — полиэфирные, феноло-формальдегидные, полихлорвиниловые и многие другие. Эти смолы применяются в виде спиртовых и других лаков. [c.346]

В работе /43/ бьша исследована способность различных материалов, потенциально пригодных для создания защитных покрытий, образовывать гладкие поверхности. Было установлено, что поверхности различных лаковых пленок достаточно гладки и микрогеометрия этих поверхностей зависит от технологии нанесения покрытия, дисперсности наполнителя, а также условий сушки. Показано, что различные стекла (щелочное стекло, стекло-эмаль, глазурь), а также бакелитовый лак, эпоксидная смола и некоторые другие полимерные пленки образуют поверхности высокой гладкости, отвечающие классу чистоты 13 и выше. Известно, что именно эти материалы нашли широкое применение в качестве защитных покрытий в промысловом оборудовании. [c.141]

Ацетат целлюлозы — наиболее важный из всех сложных эфиров органических кислот. По сравнению с нитратом целлюлозы он имеет меньшую воспламеняемость. Технические свойства ацетатов целлюлозы определяются степенью замещения, от которой зависят совместимость с пластификаторами и лаковыми смолами, а также растворимость в различных растворителях. Второй критерий — степень полимеризации, которая определяет вязкость, механические свойства продуктов и их перерабатываемость. Ацетаты целлюлозы с СЗ 0,6—0,9 растворимы в воде. Ацетаты с СЗ 1,2—1,8, растворимые в метилцеллозольве (2-метоксиэтаноле), используют для пластиков и лаков ацетаты с СЗ 2,2—2,7, растворимые в аце- [c.388]

Более мягкие лаковые смолы, даммары и мастики, растворимы в спирте и подобных органических растворителях, образуя так называемые спиртовые лаки. Самым важным из них является шеллак . [c.320]

Синтетические смолы в лакокрасочных покрытиях стали применяться в связи с развитием производства пластмасс, до этого применялись высыхающие растительные масла в виде олиф или такие природные смолистые вещества, как шеллак, канифоль и пр. С течением времени растительные масла и дефицитный шеллак стали частично вытесняться более дешевыми и высококачественными синтетическими смолами, хотя в связи с быстрым развитием производства лаков и красок растительные масла еще по-прежнему применяются для этих целей и даже в абсолютном выражении еще в больших количествах. В 1957 г. в СССР 80% лакокрасочных покрытий было получено на основе растительных масел, теперь потребление растительных масел для этих целей значительно ниже, но абсолютный расход еще велик. Лакокрасочные покрытия на синтетических лаковых смолах " не только дешевле, но и значительно более долговечны, чем на раститель- ных маслах, и быстрее высыхают. За 1959—1965 гг. производство синте- тических лаковых смол в нашей стране увеличилось в несколько раз. [c.141]

Особенно быстро полимеры образуются у горячих поверхностей, на которые смолы высаживаются из топлива и прилипают, достигая определенной степени окислительного уплотнения. При температуре металлической поверхности выше 200 °С смолы подвергаются дальнейшему уплотнению с образованием лаковой пленки. Такую пленку можно наблюдать на стенках и кольцах поршней двигателя, иглах форсунок. Ее можно удалить с металла лишь при помощи активного растворителя, например ацетона, метанола, дихлорэтана и др. Дальнейший нагрев лаков и смол — полимеров при температуре выше 400°С приводит к их карбонизации. [c.260]

Силиконовые лаковые смолы имеют некоторые типичные свойства, которыми они отличаются от чисто органических электроизоляционных лаков. Следует иметь в виду, что для применения чистых силиконовых лаковых смол требуется несколько видоизменить обычные технологические приемы обработки (особенно при пропитке электрических машин) и пользоваться специальными методами испытания. Особенно следует помнить о том, что при пропитке толстые слои наносятся постепенно, так как в противном случае образуются пузыри. Определенные трудности вызывают иногда также высокие температуры отверждения. [c.394]

В качестве пигментов для силоксановых лаков используют двуокись титана, железный сурик, окись хрома, кадмиевую красную, окись цинка [451], сажу, графит [452] и алюминиевый порошок [453—456], который значительно повышает теплостойкость покрытий. Способы получения лаковых смол, описанные выше в общих чертах, имеют много вариантов [457—463]. Для ускорения высыхания покрытий используют обычные сиккативы (нафтенат и линолеат кобальта), органические перекиси или бутилтитанат. Для лучшего смешения пигмента с раствором смолы композицию перетирают на краскотерках [464] или в коллоидных мельницах [465] в последнем случае наблюдается деструкция высокомолекулярных полимеров, в результате чего улучшается их растворимость. [c.275]

Лак берестяной—раствор берестяной лаковой смолы в смеси этилового спирта с терпентинным маслом или бутиловым спиртом. [c.553]

Значительно более высококачественные лаки получаются из копалов, относящихся к молодым ископаемым смолам (янтарь также является ископаемой смолой). Они очень тверды, в жирных маслах и лаковых растворителях в природном состоянии не растворяются. Поэтому копалы подвергают крекингу путем нагревания в плавильных котлах при температуре до 350 ". После охлаждения примерно до 200° продукты крекинга вступают в реакцию с льняным маслом. Для получения светлой и высококачественной лаковой смолы плавлением копалов требуется большой опыт. [c.459]

Новолачная смола применяется главным образом для получения пресспорошков. Некоторые количества новолачной смолы расходуются для приготовления лаков. Для этого смолу посл -сушки растворяют в спирте в самом варочно-сушильном аппарате. Выпускаемая в СССР лаковая смола идитол используется для получения мебельных лаков. [c.199]

Модифицированные новолачные смолы хорошо совмещаются с другими лаковыми смолами и эфирами целлюлозы, поэтому они применяются в производстве нитролаков. Введение модифицированных фенолформальдегидных смол в масляные лаки. ускоряет их высыхание, повышает твердость и блеск пленок. Кроме того, благодаря окислению масла (олифы) отвердевшая пленка становится нерастворимой. Модифицированные фенолформальдегидные смолы успешно заменяют природные лаковые смолы (копалы). Их пленки отличаются повышенной химической стойкостью, водостойкостью, механической прочностью и атмосферостойкостью. [c.257]

Применяют в производстве лаковых смол, лаков и эмалей. [c.228]

Конденсация с кислыми веществами. Реакций этого типа описано очень мало. Отметим отверждаемую на холоду лаковую смолу, получаемую при растворении резорцина в фурфуроле с добавлением ацетилцеллюлозы и трикрезилфосфата. Нанесенное покрытие отверждают в атмосфере НС1. В другом способе берут смесь фенольно-фурфурольной смолы с ацетилцеллюлозой я отверждают также в кислой среде. Иногда в кислой среде или в присутствии кислых солей получают неОтвержденные фенольно-фурфурольные смолы и их после нейтрализации обрабатывают солями или окисями тяжелых металлов, добавляя в случае надобности гекса. Они пригодны для прессовочных композиций или лаков [c.450]

В работе [44] описано применение ПГХ для количественного анализа виниловых лаковых смол, модифицированных другими смолами и пластификаторами. При этом в качестве внутреннего стандарта использовали некоторый полимер. Раствор этого полимера взвешивали вместе с известным количеством исследуемого соединения и разбавляли диоксаном. Продукты пиролиза полиэтилметакрилата, который использовали в качестве стандартного соединения, состояли на 98% из этилметакрилата и на 2% из метилметакрилата. Результаты анализа нескольких виниловых лаков приведены в табл. 3-8. Результаты, полученные при использовании внутреннего стандарта, сравнивали с результатами, полученными при расчете но методу внутренней нормализации. [c.98]

Ароматические углеводороды широко применяются как растворители в производстве лаков и эмалей на основе конденсационных смол (алкидных, эпоксидных и др.) и как разбавители в производстве нитролаков и нитроэмалей, служат растворителями ряда природных и синтетических лаковых смол, а также простых эфиров целлюлозы. [c.447]

Пентафталевые смолы — продукты полиэтерификации фталевого ангидрида и нентаэритрита, так же как и глифталевые смолы, применяют большей частью в виде смол, модифицированных жирными маслами. Высыхание пентафталевого лака происходит быстрее, чем масляно-глифталевых лаков. Лаковая пленка отличается стабильностью цвета при действии света или повышенных температур, более длительным сроком службы но сравнению с масляно-глифталевой лаковой пленкой. [c.722]

Для защиты живописи от неблагоприятного воздействия внешней среды (пыль, вода) законченное произведение покрьшали слоем лака или воска. Чаще всего использовали масляные лаки — природные смолы, растворенные в высыхающем масле или сплавленные с ним. От свойств масел и смол зависят физико-механические свойства лаковых пленок. Масла обеспечивают пленкам эластичность, смолы — оптические и механические характеристики. Природные смолы делятся на две группы твердые (с высокой температурой плавления), например, янтарь, копал, и мягкие (легкоплавкие), например, мастикс, даммара, Твердые смолы дают с маслом твердые, прочные, достаточно эластичные и хорошо сохраняющие блеск, но темные пленки. Мягкие смолы образуют светлые, но менее стойкие и менее прочные пленки, [c.45]

Сложные полиэфиры применяют также для пластификации карбамидоформальдегидных олигомеров в процессе синтеза. Широко используют в качестве пластификаторов и растворимые в воде полиэфиры на основе двухосновных кислот и полиэтиленгликолей. Использование в качестве пластификаторов сополимеров акриловой и метакриловой кислот также дает хорошие результаты. Их применяют главным образом для производства растворимых в воде лаков. Лаковые аминоолигомеры должны обладать определенным содержанием пленкообразующего вещества, определенной плотностью и вязкостью, способностью к окрашиванию, совместимостью с другими смолами и пластификаторами, стабильностью, иметь определенное кислотное число и число помутнения. [c.77]

Большинство современных промышленных лакокрасочных покрытий получают из смеси алкидов с другими лаковыми смолами или полимерами. Алкиды в сочетании с мочевино- и меламино-формальдегидными смолами широко применяются для производства электротехнических, автомобильных и других эмалей. Улучшение свойств нитроцеллюлозных лаков при сочетании их с алкиддми способствовало применению до настоящего времени этих материалов, несмотря на широкое распространение лаков на основе новых пленкообразующих. Алкиды в сочетании с хлорсодержащими полимерами (хлоркаучуки) применяют для получения покрытий, стойких в различных средах и используемых для окраски бетонных полов, плавательных бассейнов и т. п. Модификация алкидных смол осуществляется смешением на холоду растворов готовых смол, причем соотношение компонентов подбирается эмпирически в зависимости от требуемых пленкообразующих свойств. [c.101]

Отверждение кремнийорганических лаков и эмалей проводится в основном при высоких (150—200 °С) или в присутствии катализаторов — при комнатных температурах. Однако при этом некоторые свойства покрытий, например теплостойкость, ухудшаются. К снижению теплостойкости приводит н увеличение длины цепи алкильных радикалов в ма-кромолекуле полимера, хотя растворимость и гидрофобные свойства улучшаются. Для большинства лаковых смол отношение Н 81 колеблется от 1,0 до 1,5. [c.213]

Эпоксидные лакокрасочные материалы применяются в виде химически стойких лаков, лаковых композиций, эмалей, грунтовок и шпатлевок. Обычно эпоксидные, главным образом диановые, смолы сочетаются с другими смолами. По убыванию химической стойкости их можно расположить в следующий ряд [107] эпоксиднофенольные, эпоксидномеламинные, эпоксидномочевин- [c.217]

Так как фильтр Фунда чаще всего применяется для фильтрования малоконцентрированных высокодисперсных суспензий с высокой вязкостью фильтрата (лаков и лаковых смол, различных жиров), то целесообразно, чтобы он работал с намывным слоем осадка. Однако этот тип фильтра может быть применен не только для осветлительных фильтрований, но и для фильтрований, где целевым продуктом является твердая фаза. Целесообразной областью его применения, как и всех ранее описанных емкостных фильтров, является фильтрование малоконцентрированных с спензий, так как фильтр имеет очень значительный мертвый объем суспензии, подлежащий сливу перед отжимом осадка. Если фильтр используется для оч[1Стных фильтрований малоконцентрированных суспензий и осадок мол<ет быть удален в виде сгущенной суспензии, то центробежный сброс осадка целесообразно осуществлять последовательно много раз подряд в заполненный суспензией корпус, после чего сливать сгущенную суспензию. [c.136]

Было предложено применять в качестве растворителей низкокипящие фракции конденсата, полученные при парофазном каталитическом окислении высококипящих углеводородов. Кислоты, содержащиеся в продуктах окисления, могут быть этерифицированы спиртами получающиеся эфиры. могут быть отделены разгонкой . Фракции, кипящие между 100 и 250, могут служить раствори-телялш для нитроцеллюлозы или лаковых смол при приготовлении лаков. При желании альдегиды и кетоны. можно выделить из продуктов окисления раствором бисульфита натрия. Вместо перегонки продуктов окисления. можно применить экстрагирование несмешивающимся растворителем, например 50 5 i -ньгм спиртом после экстрагирования растворитель отгоняется. [c.1066]

Исследования модифицированных силикон-органических смол имели целью устранить некоторые недостатки чисто силиконовых смол. Это относится прежде всего к их стоимости, которая в связи с непрерывным ростом производства снизилась приблизительно наполовину, но все еще остается высокой (30—40 крон за 1 кг 50%-ного лака). Смешанные поликонденсаты характеризуются лучшими механическими свойствами и лучшей адгезией к некоторым металлам это улучшение сделало возможным применение их для таких целей, для которых чисто силиконовые лаковые смолы были непригодны (например, в виде эмалей для неоплетенных проводов). [c.389]

Лаки и краски. Полиорганосилоксаны благодаря своей высокой теплостойкости находят широкое применение для производства термостойких лаков и красок для защитных покрытий [206—213] и электроизоляционных лаков и эмалей [214— 217]. Преимущественное значение в качестве лаковых смол имеют полиметилфенилсилоксаны, свойства которых были подробно исследованы в зависимости от молекулярного соотношения метильных и фенильных групп в молекуле полимера [218]. Кремнийорганические лаки являются преимущественно лаками горячей сушки, в связи с чем в литературе опубликован ряд работ, посвященных изучению процессов высыхания покрытий и отверждения лаковой пленки при повышенных температурах [219, 220], а также указаны ускорители отверждения [221]. Значительное место в патентной литературе занимают данные о получении лаковых полимеров методом совместного гидролиза [c.388]

Феноло-формальдегидные смолы применяются для отливки изделий и как лаковые смолы (например, для приготовления лаков печной сущки , употребляемых для покрытия реакторов, сушильных шкафов и т. д.). Отверждающаяся на холоду феноло-формальдегидная смола, наполненная кварцевым песком, называется асплит, такая же смола, наполненная асбестовыми волокнами,—ха вег. [c.484]

Супгествуют два принципиально отличных метода изготовления фенобул ослоя. По первому методу наполнитель (специа.льных сортов бумага) пропитывают либо резольным лаком (лаковый метод), либо расплавленной смолой под давлением (сухой метод). По второму методу резольную смолу смешивают с бумажной массой в процессе изготовления самой бумаги. Этот метод известен под названием рольного. метода производства бум а ж но-слоистых пластиков. [c.482]

Наряду с изучением фенопластов немало внимания уделялось лаковым смолам. В основу их производства был заложен оказавшийся в дальнейшем весьма плодотворным принцип модифицирования. В 1913 г. было предложено сплавление фенольных смол с, природными и т. д., В результате которого получались продукты, совместимые с углеводородами и маслами, в отличие от характерной для заменителей шеллака растворимости в этаноле . Однако придать этим смолам новые свойства, позволявшие применять их как заменители копалов, удалось только за счет одновременной потери одного из весьма ценных свойств — отверждаемости. В дальнейшем, используя определенные химические предпосылки в построении этих смол, добились сохранения растворимости и в маслах, и в углеводородах, и отверждаемости (хотя и пониженной). Применение высших алкилфенолов удачно разрешило эту задачу, причем снижалось и антиокислительное действие получаемых продуктов. Дальнейшие усовершенствования 100%-ных отверждающихся фенольных смол обеспечили свойства, которые сохраняются и после горячей сушки лака. Аналогичные результаты дает ступенчатая этерификация или образование простых эфиров за счет метилольных г,рупп или фенольных гидроксилов. Наконец, для модифицирования применяют комбинирование фенольных смол с алкильными или мочевинными, и молено быть заверенным, что эти работы приведут к дальнейшим успехам. [c.359]

Для лаков алкиды подобь ого рода (как и большинство простых алкидов) мало пригодны, так как они мягки, липки, иногда воскоподобны, а если смолоподобны, то хрупки. Кроме того, они плохо совместимы с растворителями, смолами, жир ными маслами и т. п., и их лишь изредка используют в нитро- и ацетилцеллюлозных лаках. Провести принципиальное разграничение на прессовочные и лаковые смолы очень трудно, и по некоторым методам получают и формуемые и лаковые смолы. [c.503]

Для изготовления лаков ХС используют лаковую смолу СВХ-40, которая является продуктом совместной полимеризации (сополимеризации) хлорвинила (СН2 = СНС1) и винилиденхлорида (СН2 = СС12) в соотношении 60 40. [c.95]

Лазиокарпиновая кислота 4—34 Лаки 2—900 Лакмус 2—905 Лаковые смолы 5—402 Лакойль 3 — 727, 732 [c.566]

Расширение применения синтетических лаковых смол дает возможность повысить качество выпускаемых лакокрасочных материалов по ряду основных показателей, снизить удельный рас у)Д растительных масел на I т готовой лакокрасочной продукции, а также расширить ассортимент лаков и змалей посредством создания новых типов материалов, обеспечивающих получение защитно-декоративных покрытий со специфическими свойствами. [c.55]

Полимеризацию акриловых мономеров можно производить различными методами, из которых для изготовления лаков наиболее пригоден лаковый способ. Основным компонентом мономерной смеси, применяемой для изготовления термопластичных лаковых смол, являются обычно эфиры акриловой или метакриловой кислот. [c.260]