осушка баллонов содержания в техническом

В настоящее время кислород получают низкотемпературной ректификацией воздуха либо электролизом воды. Технический газообразный кислород первого сорта содержит не менее 99,7 мол. % основного вещества. Кислород особой чистоты по ТУ 6-21-05-22-79 содержит не менее 99,999 мол. % кислорода, не более 10 примеси диоксида углерода, не более 9-10 мол. % (в сумме) примесей азота, аргона, неона, криптона, ксенона и метана. Дальнейшая очистка газообразного кислорода, поставляемого в баллонах или получаемого газификацией жидкого кислорода, может быть осуществлена сочетанием осушки и удаления диоксида углерода и углеводородов сорбционным методом с помощью цеолитов и ректификации. Наиболее трудноотделимой примесью, лимитирующей очистку, является аргон, так как коэффициент разделения его относительно невелик и в области малых содержаний аргона при давлении 1,5 Па составляет 1,65. Очевидно, что все остальные, [c.912]

В промышленной установке УТА-5А (фиг. 2) сырой аргон поступает из одной или нескольких воздухоразделительных установок в мокрый газгольдер / емкостью 100—300 л4 , откуда засасывается газодувкой 3 и после смешения с частью очищенного аргона в количестве, необходимом для снижения содержания кислорода в очищаемом газе до 2%, направляется через пусковой подогреватель 4 в контактный аппарат 5. С помощью байпасной линии, соединяющей всасывающую и нагнетательную линии газодувки, регулируется количество газа в циркуляционном контуре установки. Очищаемый газ подается в верхнюю часть контактного аппарата, куда поступает также и водород из баллонов или непосредственно из электролитической установки. Очищенный от кислорода аргон проходит холодильник 11 и влагоотделитель 12, где удаляется капельная влага. После влагоотделителя основная масса газа возвращается во всасывающую линию газодувки, а небольшая часть, соответствующая производительности установки, отводится в газгольдер технического аргона 7, засасывается из газгольдера компрессором 8, сжимается до 165 ати и, пройдя блок осушки 9, заполненный активным глиноземом, посту хает в реципиенты высокого давления 10, откуда отбирается в ректификационную колонну для очистки от азота и водорода. [c.80]

Качество швов во многом определяется также очисткой и осушкой лрименя-емой углекислоты. Обычно углекислота содержит до 0,05% воды в растворенном и до 0,1% в свободном состоянии на дне баллона. Согласно ГОСТу 8050-56 содержание двуокиси углерода в технической углекислоте не менее 98%, в пищевой — не менее 98,5%. Однако на ряде заводов газовая подушка в верхней части баллона содержит до 5% примесей, которые вредно влияют на качесгво сварки. Поэтому при применении углекислоты как защитного газа в электродуговой сварке необходимо дать баллону с углекислотой отстояться в течение 15—20 минут. Еще лучше выпустить первые порции углекислоты в атмосферу, а затем, опрокинув баллон и открыв вентиль, выпустить содержащуюся в баллоне воду. [c.196]

Обогащение первичного криптонового концентрата и получение технического криптона достигается ректификацией. При вторичной ректификации рнптонового концентрата содержание в нем криптона увеличивается с 0,1 до 80—90%, т.е. в 800—900 раз. Соответственно будет увеличиваться и концентрация углеводородов, находящихся в смеси с кислородом. Поэтому обогащать первичный криптоновый концентрат можно только в том случае, если нз него предварительно удалены углеводороды. Углеводороды удаляют каталитическим окислением. В качестве катализаторов используют окись меди (СиО) или активный глинозем. В последнее время испытан катализатор из марганцевой руды (пиролюзита), промотированной серебром. На поверхности катализатора при темпер атуре 700—800°С углеводороды окисляются кислородо1М концентрата до СОг и НгО. Углекислый газ отмывается в скрубберах раствором NaOH, а влагу удаляют в баллонах, заполненных кусковым КОН. Адсорбцию для осушки криптона не применяют, так как переключение баллонов привело бы к некоторым потерям криптона. Очищенный и осушенный криптоновый концентрат подают на ректификацию. [c.345]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология