Пресспорошки на основе феноло

Пресспорошки на основе феноло-фурфурольных полимеров изготавливаются вальцовым методом-Они хорошо прессуются и быстро отверждаются при 190—205° С, что дает возможность применять предварительный подогрев при высоких температурах. Пресспорошки и изделия — черного цвета, не требуют подкраски. [c.41]

Пресспорошки на основе феноло-формальдегидных смол [c.288]

Наибольшее распространение получили пресспорошки на основе феноло-формальдегидных смол (фенопласты) и их различных модификаций. Измельченную в порошок феноло-формальдегидную смолу смешивают с древесной мукой или каким-либо порошкообразным минеральным веществом. Количество наполнителя в смеси достигает 45—50%. В смесь добавляют смазку и краситель, а также гексаметилентетрамин, если в качестве связующего служит новолачная смола (стр. 392). Смесь приготовляют (рис. 161) в шаровых мельницах с керамической футеровкой. Крупные куски смолы измельчают на зубчатой дробилке 1 и ковшовым элеватором 2 через бункер 3 передают в мельницу тонкого помола 4, из которой порошок смолы, пройдя бункер 5 и весы б, передается на смешение. Наполнитель из бункера 8 поступает на весы 9 и периодически загружается в смеситель 7. Сюда же вводятся краситель и смазка. Смесь передается в бункер 10, из которого небольшими порциями поступает на вальцы II. В результате кратко- [c.551]

Изделия из Ф. обладают повышенной коррозионной стойкостью, значительной масло- и бензостойкостью. Напр., изделия из пресспорошков на основе феноло- [c.366]

Пресспорошки на основе анилино-феноло-формальдегидных твердых резолов отличаются более высокой водостойкостью и более высокими диэлектрическими свойствами, чем резольные пресспорошки на основе феноло- и крезоло-формальдегидных смол. Более высокая водостойкость и более высокие диэлектрические свойства являются общей характерной особенностью резольных прессматериалов по сравнению с новолачными. Их применяют поэтому, главным образом, для производства электротехнических прессизделий. Однако по механической прочности, теплостойкости и по скорости прессования резольные пресспорошки уступают новолачным. [c.442]

Пресспорошки на основе феноло-фурфурольных смол обла- [c.203]

Пресспорошки на основе феноло-лигниновых смол по скорости отверждения близки к обычным феноло-формальдегидным порошкам. [c.205]

Технологический процесс получения пресспорошков на основе феноло-лигниновой смолы по сухому способу такой же, как и для феноло-формальдегидной смолы, за исключением температуры вальцевания, которая в данном случае выше на 15—20°. [c.95]

Пресспорошки на основе феноло-формальдегидных смол широко применяются для изготовления изделий общего технического и бытового назначения изделий, требующих повышенной теплостойкости деталей, работающих под высоким напряжением деталей с высокими показателями электроизоляционных свойств и повышенной водостойкостью технических изделий для высокочастотной изоляции и многих других. [c.40]

Пресспорошки на основе феноло-фурфурольных полимеров изготавливаются вальцовым методом. Они хорошо прессуются и быстро отверждаются при температурах не ниже 190—205° С, что дает возможность [c.53]

Для изготовления пресспорошка на основе феноло-фурфурольного полимера необходимо, чтобы вязкость 15%-ного спиртового раствора была не менее 40 спз и скорость отверждения на плитке в присутствии 10% уротропина — 200—400 сек. [c.55]

ПРЕССПОРОШКИ НА ОСНОВЕ ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ и ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА [c.462]

ПРЕССПОРОШКИ НА ОСНОВЕ ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ И НИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА [c.464]

Основным недостатком их является высокая стоимость, превышающая стоимость пресспорошков на основе феноло-, мочевино- и мелами-но-формальдегидных смол. Это ограничивает применение таких пресс-материалов, за исключением тех случаев, когда желательно получить изделие, обладающее специфическими свойствами ненасыщенных полиэфиров. [c.770]

Изготовление пресспорошков и изделий из них. Для изготовления пресспорошков на основе феноло-альдегидных продуктов поликонденсации существует несколько методов- суховальцовый, лаковый и водно-эмульсионный. [c.27]

Для изготовления пресспорошка на основе феноло-фурфурольного полимера необходимо, чтобы вязкость 157о-ного спиртового раствора была не менее 40 сП и скорость отверждения в пластометре Канавца в присутствии 107о гексаметилентетрамина — 200—400 с. [c.42]

Пресспорошки на основе мочевино-формальдегид-ных смол Алкйдные смолы Пресспорошки на основе феноло-формальдегидных сьтол [c.287]

Ненасыщенные полиэфирные смолы Пресспорошки на основе феноло-фор м ал ьдеги диых смол [c.288]

Ударопрочный полистирол Пленка из полиэтилена Ацетобутират целлюлозы Кумарон-нидеиовые смолы Плеика из полиэтилена Пресспорошки на основе феноло-формальдегидных смол [c.292]

Металлопластик — сталь, покрытая пластифициро ванным ПВХ Полиметилметакрилат Акриловый сополи мер Пресспорошки на основе феноло-формальдегидных смол [c.294]

Пленка из пластифицированного ПВХ Полнакрилат для зубных протезов Полиметилметакрилат Пресспорошки на основе феноло-формальдегидных смол [c.294]

Изделия из феноло-формальдегидных пресспорошков с древесным наполнителем прессуют при температуре 145—155 °С, пресспорошки с минеральным наполнителем—при 155—180 С. Давление при прессовании достигает 150—350 кгс1см , длительность пребывания материала в замкнутой прессформе 0,8—1,5 мин на 1 мм толщины изготовляемого изделия (считая по наиболее толстой стенке). Такая длительная технологическая выдержка необходима для перевода прессматериала в пластическое состояние, заполнения им прессформы и для последующего отверждения материала. Для уменьшения технологической выдержки можно предварительно подогревать таблетки до перехода полимера в пластическое состояние. Высокое давление прессования требуется для заполнения сложных контуров прессформы, для большего уплотнения прессуемого материала и для создания противодействия давлению выделяющихся газообразных побочных продуктов. Из пресспорошков на основе феноло-формальдегидных смол можно прессовать изделия сложных конфигураций с большим количеством различно расположенной арматуры, отпрессовывать знаки, отверстия, резьбу, сводя таким образом последующую механическую обработку деталей лишь к снятию заусенцев—тонкой смоляной пленки, образующейся в зазоре между пуансоном и матрицей. [c.553]

Для изготовления пресспорошков на основе феноло-альдегидных продуктов поликонденсации существует несколько методов суховальцовый, лаковый и водно-эмульсионный. [c.27]

Пресспорошки на основе феноло-формальдегидных смол инолиамидов [c.458]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология