Фенол-фурфурольные смолы

Весьма большое значение для промышленного производства феноло-фурфурольных смол имеют преимущества, которыми обладает фурфурол перед формальдегидом. Перевозка и хранение фурфурола являются более экономичными, вследствие того, что фурфурол транспортируется в безводной форме, нет также необходимости растворять фурфурол в воде, как формальдегид. Значительно упрощается удаление воды в процессе варки смолы, т. к. фурфурол образует с водой азеотропную смесь, которая уносится из реакционной среды. Азеотроп после охлаждения расслаивается на два слоя. Нижний, фурфурольный слой снова может быть возвращен в реактор. Выход смолы составляет 150% от веса фенола вместо 108% в случае конденсации фенола с формальдегидом. [c.212]

По аналогии с феноло-формальдегидными феноло-фурфурольные смолы могут быть получены в две стадии (36). [c.212]

ФЕНОЛО-ФУРФУРОЛЬНЫЕ СМОЛЫ [c.360]

Предполагается, что строение феноло-фурфурольных смол аналогично феноло-формальдегидным. Наиболее общим методом для получения фенолоформальдегидных смол является двухстадийный метод. В этом случае получаются смолы новолачного типа с постоянной температурой плавления. Реакция идет обычно при несколько большем, чем эквивалентное, количестве формальдегида в присутствии кислот. Фурфурол и фенол в тех же условиях дают неплавкую студенистую массу. В случае фурфурола реакция, катализируемая кислотой, трудно контролируется, поэтому наибольший интерес представляет использование щелочных катализаторов. В этих целях применяют обычно карбонаты щелочных металлов, а также едкие щелочи. На практике лучшим катализатором считается едкий натр. [c.212]

Если вместо формальдегида применять фурфурол, то получаются фенол-фурфурольные смолы, сходные по своим свойствам с фенол-формальдегидными смолами. [c.111]

О 4 Феноло-фурфурольные смолы [c.157]

Заслуживают внимания пластмассы, сравнительно стойкие к действию кислот, щелочей и спирта, получаемые на основе комплексной конденсации фенола и анилина с формальдегидом, а также гекса-феноло-фурфурольные смолы. [c.164]

В США феноло-фурфурольные смолы выпускаются на рынок в виде чистых смол, клеев и порошков для прессования. Прессование рекомендуется проводить при 172—182°. [c.193]

Феноло-фурфурольные смолы применяются для изготовления различных электроизоляционных деталей и т. д. [c.193]

Определение свободного фурфурилового спирта в феноло-фурфурольных смолах [c.68]

Феноло-фурфурольные смолы 41 [c.411]

Производство феноло-фурфурольных смол состоит из двух стадий конденсации и сушки, которые проводятся в такой же аппаратуре, как и получение фенольно-формальдегидных смол, но при более высокой температуре. [c.203]

Феноло-фурфурольная смола применяется для изготовления пресспорошков по вальцевому методу. [c.203]

Модифицированные Ф. с. получают поликонденсацией фурфурола с фенолом и формальдегидом, фурилового спирта с фенолоспиртами (см. Феноло-фурфурольные смолы), мочевины (или меламина) с формальдегидом и фуриловым спиртом (см. Мочевино-формальдегидные смолы, Меламино-формальдегидные смолы)] мономер ФА совмещают с феноло-формальдегидными и эпоксидными смолами для повышения прочности и адгезии. [c.408]

Пресспорошки на основе феноло-фурфурольных смол обла- [c.203]

Феноло-фурфурольная смола и поливинилаце-таль [c.389]

Определение свободного фенола в феноло-фурфурольных смолах [c.53]

Определение свободного фурфурола в феноло-фурфурольных смолах [19] [c.65]

Принцип метода. Фурфурол отгоняют из щелочного раствора феноло-фурфурольной смолы с водяным паром и определяют его в дистиллате по реакции с гидроксиламином. [c.65]

Получение феноло-фурфурольных смол по методу НИИПластмасс (37) осуществляется в вакуум-варочных аппаратах при нормальном давлении. [c.212]

Кроме того, и по некоторым свойствам феноло-фурфурольные смолы 1лучше феноло-формальдегидных. Самым ранним пройзводством на основе [c.212]

Жидкие феноло-фурфурольные смолы являются хорошими добавками к асфальто-пековой массе, служащей для изготовления аккумуляторных баков (43). Растворы фенол-фурфурольныхсмол используются в производстве пластиков и для изготовления клеящих составов и лаков (44). Сочетания феноло-фурфурольных смол с кремнеорганическими дали материал, обладающий высокой теплостойкостью. Этот материал применяется, например, как скрепляющее вещество при прикреплении баллона электролампы к металлическому цоколю. Такое вещество должно обладать высокой сопротивляемостью к влажности и нагреву, отличной склеивающей способностью к металлу и стеклу в горячем и холодном состоянии (45). [c.213]

Ф.-ф. с.— первые промышл. синт. смолы их произ-во под на,-5В- -гбакелит было начато в 1909. ФЕНОЛО-ФУРФУРОЛЬНЫЕ СМОЛЫ, термореактивные или термопластичные продукты поликонденсации фенола с фурфуролом (иногда и с рн П ОН формальдегидом) общей ф-лы [c.615]

Феноло-формальдегидная и феноло-фурфурольная смолы, поликарбонаты, модифицированная феноло-формальдегидная смола Алкилполисульфиды [c.522]

Новотни, работающий над изучением промышленного применения феноло-фурфурольных смол с 1920 г., указывает на следующие положительные свойства феноло-фурфурольных смол I [c.193]

Феноло-фурфурольные смолы можно получать, проведя конден" сацию под давлением в автоклаве. Так, в автоклав (рис. 151, стр. 380) загружают 100 ч. фенола, 80 ч. фурфурола и 0,5—0,75 ч. едкого-натра. После загрузки сырья лроизводят интенсивное перемешивание, сжатым воздухом, автоклав герметически закрывают, пускают мешалку и дают в рубашку автоклава пар (5—6 ат). Нагревание ведут до тех пор, пока давление внутри автоклава не достигнет 4,5— 5,5 ат, затем пар выключают и дальнейший подъел- температуры в автоклаве и, следовательно, повышение давления происходят за счет экзотермической реакции. Давление постепенно поднимается до 10—12 аг, причем для регулирования давления в рубашку автоклава периодически пускают воду. При 8—10 ат ( 170—185°) реакцию продолжают в течение 40—60 мин. в случае же падения давления в рубашку снова дают пар. Потом автоклав охлаждают. Когда давление снижается до 1 —1,5 ат, смолу сливают в промежуточный сборник или в сушильный агрегат. Сушку производят в вакуум-сушильных агрегатах, при постепенном подъеме температуры в смоле до 125—135°. Процесс заканчивается при получении смолы с температурой размягчения по Кремер-Сарнову 80—85° метод каплепадения по Уббелоде не дает для этих смол однозначных результатов, вследствие высокой вязкости расплавленных смол. [c.411]

Фурфурольные смолы имеют некоторые преимущества перед феноло-форм-альдегидными они лучще пропитывают наполнитель и дают прессизделия более однородного цвета и лучщего внешнего вида. Важнейшим отличием этих смол является их особое поведение при различных температурах обработки и прессования, Так, феноло-фурфурольные смолы резольного, а также новолачного типа в смеси с уротропином проходят обычные стадии отверждения В и С с иной скоростью и в ином температурном интервале. [c.411]

Поэтому кривая зависимости вязкости от температуры для феноло-фурфурольных смол по сравнению с феноло-формальдегидными имеет иной характер она более пологая при низких температурах (130—150°) и более крутая при высоких (180—200°). Вышеуказанные температурные зависимости феноло-фурфурольных смол более благоприятны для переработки пресскомпозиций на основе этих смол методом литья под давлением (пресслитья), так как такой метод требует более длительного сохранения подвижности массы в тигле машины яри температурах текучести композиции ( 150°) и быстрого отверждения массы в прессформе прн 180—200°. [c.412]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология