Водо-воздухопроницаемость, испытания

Величина воздухопроницаемости находится в сложной зависимости от давления, поэтому, сравнивая воздухопроницаемость различных материалов, испытание ведут при одном и том же давлении. Относя значение воздухопроницаемости к разности давлений в 1 мм вод. ст., получают технический коэффициент воздухопроницаемости С. Следовательно, техническим коэффициентом С называют количество воздуха (в мл), прошедшее через 1 см площади испытуемого материала в 1 сек., при разности давлений в 1 мм вод. ст. [c.55]

Существует несколько приборов и методов испытаний водо- и воздухопроницаемости тканей. В качестве примера ниже приводится (рис. 292) описание конструкции комбинированного прибора, испытания на котором стандартизованы в СССР, согласно ГОСТ 417-41 и ГОСТ 413-41. [c.421]

Водопроницаемость прорезиненных тканей проверяют, наливая воду на ткань, собранную в виде мешка испытывают при повышенном давлении, создаваемом столбом воды определенной высоты, и в условиях искусственного дождевания. Стандартным методом является испытание на приборе типа Шоппера (ГОСТ 413—41). Водопроницаемость определяется количеством минут, прошедших с начала испытания до появления первых трех капель на поверхности образца испытываемой ткани. На комбинированном приборе этого же типа можно испытывать ткани на воздухопроницаемость (ГОСТ 417—41). [c.216]

Измерение воздухопроницаемости ткани на приборе производится следующим образом. После того, как ткань заправлена в зажим 3 на питательной линии 7 открываются краны /5 для заполнения водой вакуум-цилиндра. По наполнении вакуум-цилиндра водой краны /3 закрываются и открывается регулирующий кран 2 на расходной линии 8, через который из вакуум-цилиндра вода поступает в канализацию. Перед испытанием устанавливается мениск на экране 11 микроманометра 10 на правой (нулевой) риске. После этого, перевертывая регулирующий вентиль 2, на расходной линии 8 устанавливают мениск на левую риску, соответствующую разрежению в 5 мм вод. ст. и одновременно снимают показатель воздухопроницаемости по расходомеру 9. Значения 4, 5, 6, 12 следующие 4 — стол, 5 — кран запорный, 6 — стойка микроманометра, 12 — светильник микроманометра. [c.137]

Прибор для испытания прорезиненных и пропитанных тканей на водо-и воздухопроницаемость [c.278]

Часть прибора, предназначенная для испытания образцов на воздухопроницаемость, имеет зажимное приспособление с воздушной коробкой, которая с одной стороны соединена изогнутой трубкой со стеклянным цилиндром, а с другой—с вакуумметром. Шкала последнего имеет градуировку до 00 мм вод. ст. [c.279]

Прибор для испытания на водо-и воздухопроницаемость прорезиненных и про11итанных тканей ТУ 26-09-30а-76Е ВН-5902 Рмакс = 1000 мм вод. ст. (на образец площадью I O см ) Рост. мако = = 100 мм вод. ст. 640X380X1700 мм 66 кг [c.362]

Для гидрофобизации силикатного кирпича и силикатных блоков применяют водный раствор метилсиликоната натрия или раствор полисилоксановых смол в органическом растворителе. Испытания показали, что гидрофобизация практически не влияет на воздухопроницаемость материала, а скорость водопоглощения значительно уменьшается. Способность материала загрязняться в процессе эксплуатации после гидрофобизации значительно снижается. При этом загрязнения с гидро юбизованных камней легко удаляются после промывки их водой, тогда как негидрофобизованные поверхности отмыть не удается. Эффективность гидрофобизации зависит от содержания в материале свободной извести гидрофобный эффект тем выше, чем больше степень карбонизации изделий. Следует отметить, что раствор полисилоксановой смолы в органическом растворителе дает лучший гидрофобный эффект, чем метилсиликонат натрия. Гидрофобизация известково-песчаных камней несколько замедляет их влагоотдачу. [c.164]

При испытании воздухопроницаемости различных по плотности тканей было найдено, что их коэффициент воздухопроницаемости колеблется в широких пределах. Так, некоторые особо плотные ткани (драпы) характеризуются коэффициентом воздухопроницаемости, равным 0,2 мл1>см -сек. при давлении Н= мм вод. ст., а для марли он достигает значения 200—250 мл1см сек. [c.99]

В опытах Пападакиса [130] была использована механическая ступка, в которой кварцевый песок сжимался медленно двигающимся поршнем. Ход поршня и возникающие при сжатии усилия фиксировались, что дало возможность вычислить работу, затрачиваемую на измельчение. В рассчитанную величину работы входила также работа деформирования инструмента, сжатия объема кварцевого песка и его уплотнения. По окончании серии испытаний пробу песка дезагрегировали в воде, высушивали и определяли ее удельную поверхность методом воздухопроницаемости. Результаты опытов, приведенные на рис. 39, свидетельствуют о прямолинейной зависимости между затратами энергии и приростом удельной поверхности. Характерно, что затраты энергии на образование единицы новой поверхности при таколг способе разрушения, составляющие 16 10 эрг см , оказались значительно выше, чем для случая измельчения в вибромельпице (рис. 39). Разница между этой величиной и затратами энергии в чистом виде (по рис. 38 и 40), составляющими 3-10 —4-10 эрг/сл1, определяет непроизводительный расход энергии на привод, деформацию мелющих тел, трение между частицами и преодоление сил сцепления между ними — дезагрегацию. [c.146]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология