Коэффициенты технического использования

Комплексный показатель коэффициента технического использования определяют по формуле [c.233]

Коэффициент технического использования [c.158]

Основными комплексными показателями надежности объектов, которые относятся к свойствам безотказности и ремонтопригодности, являются Kт t)—функция готовности, Кт — коэффициент готовности, /Со г (О—коэффициент оперативной готовности, к — коэффициент простоя VI Кт а — коэффициент технического использования. Математические определения основных комплексных показателей надёжности, которые являются числовыми показателями надежности, приведены в книгах [1, 2, 7, 10]. [c.33]

Коэффициент технического использования. . . 0,935—0,970 [c.55]

Коэффициент технического использования определяют по формуле [c.123]

Величина коэффициента технического использования (см. разд. 2.2) для указанных стратегий ТО будет равна [c.92]

ГОСТ 20738—75 устанавливает правила расчета коэффициента технического использования восстанавливаемого объекта для распределения с неубывающей интенсивностью отказов. Ниже приведены примеры расчета показателей надежности. [c.233]

Коэффициент технического использования [c.234]

Чаще всего употребляется коэффициент технического использования. Для аппаратов, применяемых на нефтеперерабатывающих заводах, коэффициент технического использования составляет 85—98%. Ниже представлены значения основных показателен надежности теплообменных аппаратов [c.55]

Надежность — качественное и количественное свойство изделия, однако в дальнейшем будут иметься в виду лишь количественные ее показатели, такие как коэффициент технического использования или вероятность безотказной работы. [c.56]

Коэффициент технического использования рассчитывается но формуле [c.698]

Уравнение (2.11) тождественно выражению для коэффициента технического использования Кт. и- Это закономерно, если учесть, что ремонтопригодность неотделима от надежности. [c.69]

При отсутствии планового (профилактического) ремонта коэффициент технического использования по абсолютному значению равен коэффициенту готовности. [c.50]

Коэффициент технического использования насосной установки определяется [c.800]

Комплексное внедрение этих мероприятий позволит увеличить межремонтный период работы с 340 до 527 сут, повысить вероятность безотказной работы за этот период с 0,087 до 0,72 и коэффициент технического использования установки с 0,9 до 0,96. [c.118]

Задачей технического обслуживания АВО является обеспечение их работоспособности в период между планово-предупредительными ремонтами, проводимыми в период остановки оборудования (обычно один раз в год). Система технического обслуживания и ремонта призвана обеспечить возможность ремонта по плану, согласованному с планом производства своевременную подготовку необходимых для ремонта АВО запасных частей и материалов правильную организацию технического обслуживания и ремонта увеличение коэффициента технического использования оборудования в результате повышения качества ремонта и уменьшения простоя в ремонте. Техническое обслуживание АВО практически проводят только в тех случаях, когда в процессе эксплуатации на оборудовании отмечены отклонения технологических параметров от установленных, что влияет на ведение технологического процесса или окружающую среду. [c.157]

Окончательный вывод количественной оценкой общей надежности аппарата Яд(О за период времени 1 является произведение вероятности безотказной работы аппарата за данный период на коэффициент технического использования или на ко- [c.210]

Коэффициент технического использования наиболее полно характеризует надежность установки с учетом времени, затрачиваемого на плановые и неплановые ремонты, и позволяет установить среднюю долю времени исправной работы (без учета продолжительности организационных простоев io) [c.524]

Коэффициент технического использования характеризует долю времени нахождения объекта в работоспособном состоянии в течение рассматриваемого периода эксплуатации, включая периоды всех видов технического обслуживания и ремонтов. [c.698]

При отсутствии планового (профилактического) ремонта абсолютные значения коэффициентов технического использования и готовности равны. [c.524]

Надежность технологических установок наиболее полно характеризуется коэффициентом технического использования в сочетании с наработкой на отказ. Сравнение фактической и проектной надежности установок по значениям этих показателей позволяет сделать вывод о том, насколько отдельные факторы влияют на надежность и, следовательно, на производительность установок. Коэффициент технического использования технологической установки целесообразно определять за годовой цикл эксплуатации с учетом продолжительности капитального ремонта линии. [c.525]

Анализ удельного времени простоев в ремонтах технологической установки проводится по значениям коэффициента технического использования, а между плановыми ремонтами — коэффициента готовности. Эти показатели характеризуют особенности и условия эксплуатации в данном производстве. [c.525]

Основным комплексным показателем надежности сложных систем является коэффициент технического использования, кото- [c.40]

Согласно работе [28], нормируемые показатели надежности реакторов УЗК составляют Р (0, показатели ремонтопригодности - коэффициент готовности Кг(1) и коэффициент технического использования Кт (1). [c.86]

При выполнении анализа надежности установление рационального ресурса до ремонта и определение объема ремонтны.х работ следует проводить исходя из влияния различного вида профилактических работ на число отказов. Этому исследованию должен предшествовать инженерный анализ характера и причин отказов. Оптимальный режи.м технического обслуживания оценивается и определяется с помощью коэффициента готовности и коэффициента технического использования. При этом планирование объема и частоты ремонтов должно рассматриваться в зависимости от наработки с начала эксплуатации. [c.52]

На основе перечисленных выше показателей, каждый из которых характеризует какую-либо одну составляющую надежности, разработан и использован также ряд комплексных показателей, каждый из которых характеризует одновременно две или более составляющих. К таким комплексным показателям относятся коэффициенты технического использования и готовности. [c.123]

В документации на насос указывают номинальные параметры, при которых насос должен эксплуатироваться или обеспечивать их в условиях эксплуатации. К ним относятся параметры назначения характеристика перекачиваемой среды, подача, напор, мощность, частота вращения технические параметры к. п. д., показатели самовсасывания эргономические параметры внешняя утечка, уровень шума и вибрации параметры надежности наработка на отказ, вероятность безотказной работы, ресурс, коэффициент технического использования. [c.337]

Коэффициент технического использования характеризует [c.219]

Коэффициентом технического использования Хт.,1 называется отношение математического ожидания суммарного времени пребывания объекта в работоспособном состоянии (исправной работы) за некоторый период эксплуатации к математическому ожиданию суммарного времени пребывания объекта в работоспособном состоянии и простоев, обусловленных техническим обслуживанием и ремонтом за тот же период (календарный срок). [c.697]

Помимо вероятности безотказной работы общая надежность адсорбционного аппарата должна оцениваться такими количественными показателями, которые учитывают относительный вклад в срок службы периодов ремонта и профилактики. Такими показателями являются коэффициент технического использования и коэффициент готовности. Коэффициент технического использования адсорбционного аппарата есть отношение полного технического ресурса к сумме следующих слагаемых 1) полного технического ресурса 2) суммарного времени, затраченного на ремонт за весь период эксплуатации 3) суммарного времени, затраченного на профилактические работы за весь период эксплуатации 4) суммарного времени, затраченного на перегрузку адсорбента 0гер. ад за весь период эксплуатации при условии, что перегрузка не совмещается с ремонтными и профилактическими работами [c.210]

Для насосного оборудования принята следующая номенклатура показателей надежности средняя наработка на отказ —Го среднее время восстановления — Tg параметр потока отказов — ш коэффициент технического использования — /Сти гаммапроцентный ресурс — 7 Y- [c.231]

Нормируемые показатели надежности для машин-коэффициент готовности Kf и наработка на отказ Т, для аппаратов - и коэффициент технического использования Kj, для трубопроводов - Кр и iF j, для арматуры - для запасных частей - Г. [c.60]

Система ТОиР призвана обеспечить-, поддержание оборудования в работоспособном состоянии и предотвращение неожиданного выхода его из строя правильную организацию технического обслуживания и ремонта оборудования увеличение коэффициента технического использования оборудования за счет повышения качества технического обслуживания и ремонта, и уменьшения простоя в ремонте возможность выполнения ремонтных работ по графику, согласованному с планом произ- [c.116]

Безотказность — это свойство объекта непрерьшно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени или некоторой наработки. Оценивают его по таким показателям, как вероятность безотказной работы, средняя наработка до отказа, средняя наработка на отказ, интенсивность отказов, параметр потока отказов. В основе этих показателей лежат вероятностно-статистические характеристики. Это означает, что в результате оценки надежности получаем какую-то среднюю надежность, справедливую для достаточно большой группы одинаковых изделий. Но при этом нельзя установить, какая конкретно надежность будет у данного изделия из этой группы. Надежность характеризуется также и комплексными показателями коэффициентом готовности, коэффипиен-гом оперативной готовности, коэффициентом технического использования и другими. [c.18]

Система технического обслуживания — это комплекс взаимосвязанных положений и норм, определяющих организацию и порядок проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования для заданных условий эксплуатации, который обеспечивает показатели качества, предусмотренные в нормативной документации соответствующего производства. Система технического обслуживания и ремонта обеспечивает поддержание оборудования в работоспособном состоянии и предотвращение неожиданного выхода его из строя возможность выполнения ремонтных работ по плану, без ущерба для плана производства своевремейную подготовку необходимых для ремонта запасных частей и материалов правильную и безопасную организацию технического обслуживания и ремонта оборудования увеличение коэффициента технического использования оборудования в результате повышения качества ремонта и сокращения сроков выполнения ремонтных работ [2, 12]. [c.31]

В настоящее время применение системы ремонтного обслуживания должно обеспечить поддержание оборудования в работоспособном- состоянии в течение всего планируемого перйЬда предотвращение отказов оборудования, вызывающих нарушение нормального технологического процесса выполнение ремонтов в плановом. порядке без нарушения планов производства плановую подготовку работ по ремонтному обслуживанию, а также обеопечение материалами, запасными частями а обо-рудоваянем орг энйзацию ремонтного обслуживания в соответствии с требованиями нормативно-технической документации повышение коэффициента технического использования оборудования в результате повышения качества ремонта. [c.12]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология