Испарение, влияние степени вакуума

Однако действительная скорость перегонки, получаемая на практике, часто меньше, чем рассчитанная по этой формуле. Объясняется это тем, что в пространстве между испарителем и конденсатором имеется то или иное остаточное давление воздуха. При столкновении с молекулами воздуха часть молекул пара отклоняется от своего пути к конденсационной поверхности и отбрасывается обратно к поверхности испарения. Для того чтобы уменьшить влияние столкновений молекул на скорость перегонки, процесс следует вести при достаточно высоком вакууме, порядка 1 10 —10 мм рт. ст. Не полностью конденсируются молекулы и при ударе о поверхность конденсации. Отношение числа действительно сконденсировавшихся молекул к числу ударившихся о поверхность конденсации носит название коэффициента аккомодации. Коэффициент аккомодации в одинаковой степени может быть отнесен и к испарению, характеризуя отношение действительной скорости испарения V к скорости, подсчитанной по формуле (2). [c.9]

К важнейшим тенденциям легирования среднеплавких серебряных припоев за последние 10 лет можно отнести снижение в них дефицитного серебра исключение кадмия, образующего при пайке токсичные оксиды упрочнение паяного шва и улучшение его сцепления с паяемым металлом снижение упругости испарения компонентов припоев при высокотемпературной пайке и в условиях работы паяных соединений в вакууме повышение коррозионной стойкости соединений из коррозионно-стойких сталей увеличение смачивающей способности припоев, особенно при пайке сталей снижение температуры плавления припоев. При этом в значительной степени были использованы современные представления о свойствах и влиянии физико-химического взаимодействия легирующих компонентов серебряных припоев между собой и с паяемыми металлами на технологические, механические, физико-химические свойства паяных соединений. [c.114]

Г. Фрадкина а также Ю. И. Беляева и А. Н. Зайделя показано, что, как и в случае фракционной дистилляции в дуге, так и в условиях вакуумного и атмосферного испарителей введение носителя (ОагОз и Ag l) в количестве 2% по отношению к весу проб (UsOs и ТЬОг) не изменяет степени конденсации примесей при испарении их на воздухе (табл. 39). Тот же результат наблюдается при испарении примесей в вакууме. Интересно отметить, что наличие в пробах 2% серебра не изменило степени конденсации последнего, что дополняет сведения о влиянии концентрации элемента в пробе на степень его конденсации, позволяя распространить утверждение о независимости степени конденсации от концентрации на область более высоких концентраций. [c.369]

Термическую стабильность масел (метод FTMS 2508) оценивают по степени их разложения при длительном нагреванки в запаянной стеклянной ампуле (чтобы исключить каталитическое влияние металла). Чтобы влияние гидролиза и окисления масла на его стабильность было минимальным, из нагретой ампулы откачивают следы воды и воздуха под вакуумом. Стеклянная ампула с оттянутым носиком длиной 152 мм и диаметрам сверления около 3 мм вмещает 20 мл испытуемого масла. После наполнения ампулы шцрицем ее взвешивают и помещают на 24 ч в металлическую баню при 260 1°С. Затем ампулу охлаждают и повторно взвешивают. Потери от испарения рассчитывают в %. Кроме того, определяют изменение за время испытания кинематической вязкости при 38 °С и кислотного числа. [c.121]

Термическая стабильность масел (метод РТМЗ 2508) оценивается по степени их разложения при длительном нагревании в запаянной стеклянной ампуле. Чтобы влияние гидролиза и окисления масла было минимальным, из нагретой ампулы откачивают следы воды и воздуха под вакуумом. Нагрев производится в течение 24 ч в металлической бане при (260 1) °С. Потери от испарения рассчитывают в процентах. Кроме того, определяют изменение за время испытаний кинематической вязкости при 38 °С и кислотного числа. [c.44]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология