Автоклавы-полимеризаторы

При непрерывном процессе жидкий винилхлорид и обессоленная (деминерализованная) вода поступают в соединенные последовательно реакторы— автоклавы (полимеризаторы) 2 и 3, куда (рис. 14) из смесителя 1 подается водный раствор эмульгатора и инициатора. Реакторы-автоклавы 2 и 3 (емкостью 16 и 4 м ) снабжены рубашками для нагревания и охлаждения и мешалками. [c.27]

При полимеризации в массе жидкий дивинил с примесью псевдобутилена (без каких-либо совместителей) заливают в большие стальные автоклавы-полимеризаторы, куда предварительно загружают катализатор—металлический натрий, имеющий большую поверхность. Под влиянием катализатора происходит полимеризация дивинила. По окончании процесса полимеризатор вскрывают и выгружают блок полимера, представляющий собой сплошной кусок весом в несколько сот килограммов. [c.248]

Непрерывная полимеризация проводится на батарее, состоящей из ряда соединенных последовательно автоклавов (полимеризаторов). Количество автоклавов в батарее зависит от размера аппаратов. Так, например, полимеризационная батарея с автоклавами емкостью 12 состоит обычно из 10—12 аппаратов. При большем размере автоклавов, например объемом 20 ж , число аппаратов в батарее не превыщает 7—8, включая один резервный. [c.288]

Процесс полимеризации винилхлорида (рис. 15) проводят в автоклавах-полимеризаторах 1, эмалированных или изготовленных из нержавеющей стали или биметалла, объемом 16—25 м с рубашкой для подогрева и охлаждения. Создаются реакторы объемом 80 м и больше. В целях снижения коркообразования полимера внутренняя поверхность автоклава должна иметь хорошую полировку. Соотношение высоты и диаметра автоклава обычно составляет от 1 1,5 до 1 1,7 [c.95]

Автоклавы, полимеризаторы и другие аппараты для ведения особо опасных процессов устанавливают в отдельных изолированных помещениях (боксах), стены которых или стальные щиты должны надежно защищать от осколков в случае взрыва. Крыша делается легко сбрасываемой. Во время проведения опытов из таких помещений удаляются все люди. Управление н [c.394]

Установка внутренних поверхностей теплообмена в аппаратах позволила перейти от реактора емкостью 2 м к более производительным агрегатам емкостью 20 м . В настоящее время проектируются более прогрессивные и производительные автоклавы-полимеризаторы емкостью 40 м . [c.410]

АППАРАТЫ С ДВОЙНЫМИ СТЕНКАМИ (РУБАШКАМИ) используют в химической промышленности как обогреваемые (охлаждаемые) сосуды для проведения химических реакций. Как правило, опи работают под избыточным давлением в зависимости от характера технологического процесса носят название автоклавов, полимеризаторов, и др. [c.34]

Жидкий бутадиен (ректификат), содержащий примесь псевдобутилена СН —СН=СН—СНз, заливают в автоклавы-полимеризаторы (рис. 100) и полимеризуют в массе, т. е. под давлением в жидкой фазе, в присутствии катализатора — металличёского натрия, действие которого заключается в образовании промежуточных натрийорганиче-ских соединений, легко присоединяющих молекулы бутадиена. [c.357]

Процесс полимеризации проводят в автоклавах-полимеризаторах (объемом от 10 до 25 ж ) с охлаждающей рубашкой. Циркуляция охлаждающей воды осуществляется индивидуальным насосом, связанным с системой автоматического регулирования температуры. Полимеризатор рассчитан на рабочее давление 12—16 кПсм . Он снабжен импеллерной мешалкой. Привод мешалки может быть расположен в верхней или в нижней части аппарата. Однако нижний привод менее удобен, так как при этой конструкции не обеспечивается полное удаление суспензии из аппарата. Соотношение высоты автоклава его диаметра чаще всего принимается в пределах 1,5—1,7. [c.88]

Водная фаза непрерывно подается насосом 2 в смеситель фаз 3, куда поступает также и углеводородная фаза, которая готовится в отдельных аппаратах из смеси требуемых количеств бутадиена и стирола (а-метилстирола). Из смесителя фаз 3 эмульсия мономеров подается насосом 4 на полимеризацию в батарею из 10—12 автоклавов — полимеризаторов 5. Сополимеризация бутадиена со стиролом (а-метилстиролом) осуществляется непрерывно под влиянием обратимой окислительно-восстановительной системы, состоящей из железо-трилонового комплекса, ронгалита и гидроперекиси изопропилциклогексилбензола (ИПЦБ). Автоклавы для полимери- [c.283]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология