Коркообразование

Из периодически действующих контактных сушилок наиболее простыми по конструкции являются полочные вакуумные сушилки, представляющие собой горизонтальный цилиндрический аппарат с откидной крышкой, внутри которого на стойках размещены полые греющие плиты. Внутри плит циркулирует теплоноситель, что обеспечивает подвод тепла, необходимый для сушки. Материал, поступающий на сушку, загружают на противни, которые устанавливают на греющие плиты. Процесс сушки в таких аппаратах может длиться десятки часов. Для предотвращения коркообразования материала аппарат периодически открывают и материал перемешивают. [c.353]

Таблица 1.1. Влияние содержания метилцеллюлозы в водной фазе на смачивание ВХ поверхности стали и коркообразование

Одной из основных причин )того послужил тот факт, что все сорта битумов при высоких температурах растворяются в органических средах (в дисперсионной среде РНО) и системы переходят из гетерогенных, обладающих коркообразованием при фильтрации, в гомогенные не обладающие зтим свойством. РНО и обращенные эмульсионные растворы с олеофильными глинами обладают значительно более высокой термостойкостью, чем РНО на основе битумов. Причем, термостойкость этих систем зависит как от тина ПАВ — регуляторов свойств, так и от тина органофильной глины. [c.14]

Основное внимание уделено характеристике различных реагентов, методам их получения и применения, механизмам действия. Отдельно освещаются вопросы реологии буровых растворов, их фильтрации, коркообразования, смазочных п теплофизических свойств и методов их регулирования. [c.2]

ФИЛЬТРАЦИЯ И КОРКООБРАЗОВАНИЕ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ [c.273]

Водоотдача и коркообразование растворов оказывают влияние [c.273]

Фильтр-пресс (или как его называли испытатель коркообразования ) позволяет инженеру по буровым растворам установить связь между физическими свойствами бурового раствора и специфическими осложнениями в стволе скважины. Теме фильтрации посвящена глава 6. [c.57]

Таким образом, водоотдачу и коркообразование не представляется возможным оценить однозначно. Для их нормирования приходится прибегать к поискам оптимальных решений. [c.273]

Если пограничный загустевший слой легко удаляется даже при малых скоростях циркуляции, то размыв самой корки происходит значительно труднее. М. Вильямс установил, что каждой скорости потока соответствует своя равновесная толщина корки, индивидуальная у каждого раствора. Прогрессирующее упрочнение корки по мере перехода к нижним слоям затрудняет их разрушение, тем более, что нри этом возрастает и обратная тенденция — усиление фильтрации и коркообразования. [c.278]

Глинистые корки, как указывалось, выполняют функции фильтрующей основы и прослойки, изолирующей буровой раствор от стенок скважины. Наряду с этим коркообразование отрицательно сказывается на буримости, предотвращая доступ под долото выравнивающей давление жидкости, создавая между зубцом и породой буферный слой и с выбуренными обломками вязкую трудно удаляемую массу [22, 29, 32]. Образование корки снижает проницаемость продуктивных пластов [5] и играет важную роль при прихватах и движении бурильной колонны в стволе [25, 30]. [c.284]

Глава VI. Фильтрация и коркообразование буровых растворов. . . . [c.392]

Потери на фильтрацию и коркообразование при бурении в 1-м интервале определяются по выражению [c.97]

Таблица 1.2. Влияние pH полимеризационной среды на коркообразование

Таблица 1.14. Влияние перемешивания на агрегативную устойчивость и коркообразование в процессе эмульсионной сополимеризации вииилхлорида с винилиденхлоридом (размер частиц 1500 — 600 А)

Окончание испарения из жидкой капли и начало сушки твердой частицы (момент коркообразования) считается наступающим при достижении раствором в капле известной из предварительных опытов концентрации Ск- После образования твердой оболочки на поверхности частицы ее температура полагается увеличивающейся линейно со временем [89—90] [c.368]

Процесс обезвоживания капель растворов с концентрациями твердого вещества, соответствующими концентрациям растворов в производственных условиях, протекает в сушильной стадии, поскольку их начальное влагосодержание меньше первого критического влагосодержания (коркообразования). [c.16]

Как установлено [215], отработанные буровые растворы оказывают меньшее отрицательное влияние на кислые почвы с высоким содержанием органических веществ, а также песчаные почвы, но являются более вредными для щелочных суглинистых почв и почв с высоким содержанием глин. Это объясняется щелочной природой ОБР. Многие буровые растворы являются причиной почвенного диспергирования, вызывающего поверхностное коркообразование. В аридных зонах с ежегодным количеством осадков менее 50 см буровые растворы не так пагубны, как в зонах влажного климата. [c.123]

Полимеризатор. Из-за ряда трудностей, главные из к-рых — неудовлетворительное качество получающегося полимера и коркообразование, пока не реализован в промышленном масштабе непрерывный метод С. п. Периодич. процесс осуществляется в емкостных аппаратах, внутренняя поверхность к-рых эмалирована или покрыта нержавеющей сталью [c.285]

Коркообразование резко уменьшается или даже совсем не происходит при С. п. винилхлорида в реакторе из нержавеющей стали, поверхность к-рого покрыта очень тонким слоем вещества из класса красителей. [c.286]

В какой-то мере- был изучен механизм коркообразования в стволе скважины. Позднее Керван установил, что твердая фаза бурового раствора не проникает в песчаник даже при давлении, превышающем 14 МПа, а фильтрат бурового раствора внедряется в пласт, благодаря чему на его поверхности образуется глинистая корка (рис. 2.4). [c.54]

В последние годы в нашей стране и за рубежом все большее распространение получают смазки, загущенные комплексными кальциевыми мылами [1—8]. Благодаря высокой термостойкости, механической стабильности, хорошим противозадирным качествам, а также другим ценным эксплуатационным характеристикам их можно использовать как универсальные, многоцелевые смазки. Многие авторы указывают на специфическую склонность этих смазок к уплотнению, которая проявляется в коркообразовании при хранении, в затвердевании после выдерживания при высоких температурах и в других нежелательных эффектах [5, 9—14]. [c.35]

Изучая склонность кСа-смазок к коркообразованию, мы определяли изменение консистенции в неразрушенном поверхностном слое на границе смазка — воздух, в объеме (на расстоянии порядка 1 см от поверхности контакта [c.40]

Одной из проблем промышленного процесса получения суспензионного ПВХ является преодоление коркообразования на внутренне [c.88]

Другим способом снижения коркообразования в дестиллере является поддержание холодного режима за счет работы под значительным вакуумом порядка—140 мм рт. ст. внизу дестиллера. При таком режиме во всех аппаратах, да <е в нижней бочке дестиллера, поддерживается температура жидкости не выше 93— [c.74]

Процесс полимеризации винилхлорида (рис. 15) проводят в автоклавах-полимеризаторах 1, эмалированных или изготовленных из нержавеющей стали или биметалла, объемом 16—25 м с рубашкой для подогрева и охлаждения. Создаются реакторы объемом 80 м и больше. В целях снижения коркообразования полимера внутренняя поверхность автоклава должна иметь хорошую полировку. Соотношение высоты и диаметра автоклава обычно составляет от 1 1,5 до 1 1,7 [c.95]

Положительной стороной описываемого процесса является отсутствие коркообразования в течение сушки, так как наружная поверхность высушиваемого объекта периодически пополняется влагой. [c.80]

Новый этап развития буровых растворов начался в 30-е, годы, когда К. А. Царевич и Р. И. Шищенко с сотрудниками, а также П. Эванс и А. Рейд начали изучение реологических свойств растворов, показав приложимость уравнения Шведова — Бингама и заложив основы буровой гидравлики. В. С. Баранов [1] и другие исследователи (П. Джонс, М. Вильямс и Г. Кеннон) указали на значение водоотдачи и коркообразования растворов. Были предложены новые средства химической обработки — природные танниды (квебрахо), щелочные гуматы (УЩР) (В. С. Баранов [2], Г Лаутон и др.), лигносульфонаты [И], щелочной крахмал (Г. Грей с сотрудниками), солестойкая глина (Р. и М. Кросс) и т. п. [c.8]

С. Фергюссон и Д. Клотц [16], Д. Хавенар [24] и др. В отличие от забойной, статическая водоотдача характеризуется саыозаторма-живанием процесса вследствие коркообразования. Статическая фильтрация происходит и при остановках циркуляции во время смены долота. Промежуточной между забойной и статической фильтрацией является динамическая водоотдача циркулирующего раствора. В этом случае коркообразование ограничено гидродинамической эрозией корки. [c.274]

Приготовление эмульсионных растворов на буровых обычно не вызывает затруднений. Нефтяной, компонент равномерно вводится в желоб или всасывающую линию насосов. Для трудно эмульгированных систем эффективна ультразвуковая обработка. Вследствие меньшей глиноемкости эмульсионных растворов после введения нефти они требуют разжижения водой или реагентами-понизителями вязкости. Вспенивание, зачастую имеющее место при эмульгировании необработанных растворов, особенно соленых, ликвидируют добавки пеногасителей или химическая обработка. Эффективность эмульсионных растворов обеспечивает систематическое поддержание заданного количества нефтяной фазы, поскольку ежесуточные потери ее со, шламом из-за коркообразования и т. п. составляют 0,5—1%. [c.370]

Полимеризация в массе по периодич. схеме в две ступени. На первой В., содержащий 0,02-0,05% по массе инициатора, полимеризуют при интенсивном перемешивании до степени превращ. ок. 10%. Получают тонкую взвесь частиц ( зародьццей ) П. в мономере, к-рую переводят в реактор второй ступени сюда же вводят дополнит, кол-ва мономера и инициатора и продолжают полимеризацию при медленном перемешивании и заданной т-ре до степени превращения В. ок. 80%. На второй ступени происходит дальнейший рост частиц П. и их частичная агрегация (новых частиц не образуется). Получают пористые гранулы П. с размерами 100-300 мкм в зависимости от т-ры и скорости перемешивания на первой ступени. Незалолимеризовав-шийся В. удаляют, П. продувают азотом и просеивают. Порошок сыпуч и легко перерабатывается. Преимущества перед суспензионным способом отсутствие стадий приготовления водной фазы, выделения и сушки П., в результате уменьшаются капиталовложения, энергозатраты и расходы на обслуживание. Недостатки затруднены отвод тепла р-ции и борьба с коркообразованием иа стенках аппаратуры образующийся П. неоднороден по мол. массе, его термостойкость ниже, чем у П., полученного первым способом. [c.621]

Резкий рост интенсивности производства суспензионного ПВХ возможен за счет ликвидации непроизводительных простоев при переводе реакторов-полимеризаторов в непрерывный режим работы. Разработки в этом направлении ведутся в нащей стране и за рубежом уже длительное время. Известны некоторые технологические рещения по аппаратурному оформлению непрерывного процесса в реакторах трубчатого типа, в емкостных реакторах с перегородками, в каскаде реакторов. Однако до сих пор эти разработки не доведены до промыщлен-ной реализации, что обусловлено больщими трудностями, связанными с получением продукта удовлетворительного качества и длительным ведением непрерывного процесса вследствие коркообразования и забивки трубопроводов В последние годы найдены удачные рецептуры, обеспечивающие высокую устойчивость процесса полимеризации ВХ, открыты эффективные антикоркообразователи (нигрозин, соль Фреми, нитрит натрия и др.) [111] и разработаны теоретические основы процесса полимеризации, что дает основание надеяться на рещение этой проблемы в ближайщие годы. В частности, в СССР предполагается пустить промыщленную установку непрерывной суспензионной полимеризации ВХ с удельной мощностью по 375-425 т/(м -год). [c.8]

Прежде всего, ЭЮ связано с тем,что при полимеризации возникают условия для отложения полимера на омываемых реакционной средой поверхностях,3 там числе и на поверхности мешалки.Известно, что коркообразованию полимера способствуют шероховатость поверхностей,плохообтекаемые выступы,резкие перепады меаду уровнем обтекаемых поверхностей. С учетом этого фактора представляется,что такяе наиболее рациональна, для полимеризаторов удобнообтекаемая форма лопасти. [c.260]

Уменьшение коркообразования.как видно из таблицы I,зависит также от разиеров частиц. Поэток<у вероятно объяснить полученный результат ослаблением поперечных пульсаций скорости в пристенном турбулентной слое и увеличением инерционности частиц. [c.261]

Другая особенность суспензионной полимеризации -необходимость получения порошка полимера с узким распределениен размеров частиц,что связано с повышением эффективности работы оборудования в технологической линии производства - центрифуг, сушилок,а также эффективностьс перерабатывающего оборудования. Данная задача вытекает также из возможности предотвращения коркообразования путем увеличения размеров частиц С при этом размеры частиц не должны выходить из диапазона распределения, ограниченного стандартом). Решение данной задачи представляется на основе следующих положений,полученных в работе [c.261]

Коркообразование сильно ухудшает теплопередачу. Кроме того, отстающие от стенок корки забивают трубопроводы, запорную арматуру, насосы для перекачки суспензии, ухудшают качество готового полимера. В эмалированных реакторах коркообразование незначительно, особенно в первые годы их эксплуатации. Уменьшается оно и при полировке стенок реактора из нержавеющей стали. Тем не менее из-за коркообразова-ния полимеризаторы из нержавеющей стали чистят после каждой операции, а эмалированные — через [c.286]

Для уменьшения возможности коркообразования горловине метантенка придают узкую вытянутую форму. Отечественный опыт показывает, что отношение диаметра метантенка к его глубине должно лежать в пределах 1 1—1 0,8. [c.341]

Проф. С. М. Шифрин указывает, что применение метантенков с плавающим перекрытием позволяет уменьшить емкость газгольдеров до 50%. Следует учитывать, что использование перекрытия как емкости для хранения газа сопряжено с опасностью коркообразования. Поэтому при большом количестве метантенков более целесообразна постройка газгольдеров, [c.136]

При иснЪльзовании в суспензионной полимеризации винилхлорида (ВХ) метил-, окспропилметилцеллюлозы (ОПМЦ) в качестве защитного коллоида (ЭК) возможно протекание реакций привитой сополимеризации [1, с. 66 2]. Ряд авторов указывает на отр цательное влияние побочного процесса связывания ЗК с полимером на процесс полимеризации и свойства получаемого поливинилхлорида (ПВХ) (3, 4]. Предлагается способ подавления процесса коркообразования за счет синтеза привитого сополимера ВХ и защитного коллоида в период подогрева реакционной смеси [2]. [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология