Зажигательный пояс

В отличие от этого обычно достаточно интенсивное первичное смесеобразование обеспечивает сравнительно резкий подъем температурной кривой в корне факела. Однако местоположение этого подъема само в значительной мере зависит для топлив с данным содержанием летучих веществ от местного теплообмена, что особенно существенно для тощих сортов пыли (тощий уголь, антрацит). В этих случаях в котельно-топочной практике охотно применяются так называемые зажигательные пояса в виде зафутерованной части экранов, расположенной в корневой области факела. В сущности, аналогичный- прием широко применялся и в более ранней практике конструирования пылеугольных топок, когда соответствующая часть топочных стен оставалась неэкрани рованной. [c.198]

Для стабилизации пламепи необходимо создать у устья горелки условия для надежного воспламенения газовоздушной смеси. Это достигается применением различных конструкций стабилизаторов горелочные туннели, зажигательные пояса, тела плохо обтекаемой формы, керамические горки (рис. 2). [c.16]

Температура тепловоспринимающей поверхности в различных котлах может быть также различной, так как она зависит от наличия и размеров зажигательного пояса на экранных трубах, степени экранирования топки, загрязнения экранных поверхностей и др. [c.29]

При жидком шлакоудалении расплавленный шлак разрушает футеровку топки, шлаковых воронок и зажигательных поясов. Мелкие частицы жидкого шлака, загрязняя экранные поверхности котла, ухудшают теплообмен [П. [c.58]

Повреждения экранных труб барабанных котлов в связи с железоокисным накипеобразованием происходят, как правило, на участках, имеющих наибольшие местные тепловые нагрузки (область горелок, ниже и выше зажигательного пояса). В котлах со ступенчатым испарением обычно повреждаются экранные трубы второй и третьей ступеней испарения, где концентрации окислов железа бывают повышенными. [c.187]

В газовых горелках и внутренняя поверхность разомкнутого факела, прилегающая к краям горелки, является устойчивой частью фронта горения. Периферийная и внутренняя поверхности факела играют роль постоянных зажигательных поясов для всего фронта пламени, без которых остальная часть фронта будет снесена потоком газа, что, как указывалось, приводит к потуханию пламени. [c.13]

Нормальная устойчивая работа горелок при коэффициенте избытка первичного воздуха а > 1,0 обеспечивается только при наличии специальных стабилизаторов фронта горения (керамические туннели, зажигательные пояса, горки и т. п.). [c.56]

Для торкретирования зажигательных поясов, камер экранов и прочих поверхностей, работающих при температуре до 1 400° С [c.248]

Представляют интерес данные о производительности резонансного метода контроля [143]. На одной из электростанций с П01к10щью толщиномера Одигейдж были обследованы экранные трубы на остановленном котле. Было проверено 652 трубы. Перед контролем внешняя поверхность труб, расположенных на 50 мм выше зажигательного пояса котла, для удаления шлака и продуктов коррозии была предварительно зачищена с помощью пескоструйного аппарата. На очистку поверхности 652 труб было затрачено 24 чел.-ч. Контроль проводили два человека. Ультразвуковое обследование всех труб было выполнено за 12 ч. При этом было обнаружено девять поврежденных участков, на поверхности которых оказались продукты коррозии, а также та или иная степень поражения труб коррозией. [c.58]

СТ —степень экранирования топки при отсутствии в топке зажигательных поясов и закрытого пода обычно [c.181]

Повышение температуры окружающей среды у корня факела путем применения горелочных устройств, подсасывающих к горелке большое количество раскаленных продуктов горения (турбулентные горелкп, горелки с лопаточным закручиванием потока), и путем применения зажигательных поясов. [c.193]

Устойчивость пламени в большинстве промышленных горелок достигается применением специальных стабилизаторов, которые имеют различное конструкгивное исполнение. Предотвращение проскока пламени достигается увеличением скорости выхода газовоздушной смеси из насадка горелки и отводом тепла от него. Конструктивно это решается сужением насадка на выходе и установкой теплоотводящих пластин, ребер, решеток с большим числом мелких отверстий, а также воздушным и водяным охлаждением насадка. Для стабилизации пламени необходимо создать у устья горелки условия для надежного воспламенения газовоздушной смеси. Это достигается применением стабилизаторов и аэродинамическими методами. Наибольшее распространение в качестве стабилизаторов получили керамические туннели, зажигательные пояса, тела плохообтекаемой формы, а из аэродинамических методов — закручивание воздушного потока, создающее зоны рециркуляции продуктов сгорания около выходного сечения смесителя. [c.498]

Известные способы интенсификации воспламенения твердых топлив основаны на значительном повышении температуры топ шва за счет предварительного подогрева воздуха в специальных гооздухоподоаревателях или путем добавления в пыле-взвесь высокотемпературных топочных газов. В экранированных топках гарименяются также так называемые зажигательные пояса для подогрева пылеугольной смеси лучистым теплом [1—2]. [c.113]

Повышение температуры у корня факела наиболее существенно влияет на устойчивость зажигания и воспламенения пыли. Нагрев пылевоздушной смеси до температуры воспламене- ния происходит в основном за счет тепла горячих газов, подмешивающихся при ее поступлении в топку (рециркуляция их к корню факела), а также за счет лучистой энергии факела и окружающих поверхностей (зажигательные пояса, стены тонки). На изменение этой температуры существенное влияние оказывает степень предварительного подогрева воздуха, поступающего в виде первичного и вторичного в горелку. Расчеты показывают [4], что тепло, необходимое для подогрева всей пылевоздушной смеси тощих углей до температуры воспламенения при схеме нылесжигания с подачей около 30% первичного воздуха, расходуется примерно так на подогрев первичного воздуха — 74%, пыли — 25%, на испарение влаги пыли — 1%. [c.144]

Стабилизаторы против отрыва пламени предусматривают внезапное расширение потока газовоздушной смеси и повышение температуры в зоне горения. Это достигается устройством горелочных тунне.лей, зажигательных поясов, размещением в потоке газовоздушной смеси тел плохо обтекаемой формы или направлением факела на раскаленную керамическую горку. [c.112]

С). Полностью экранированная топка предназначена для сжигания угля марки АШ в пылевидном состоянии с жидким шлакоудалением. Для обеспечения устойчивости горения и выхода жидкого шлака предусмотрены утепление пода и зажигательный пояс в виде ошипованного экрана с обмазкой из хромитовой массы. [c.219]

На котле ТП-150 ро = 35 ат, й = 425° С) для сжигания газа Шебелинского месторождения теплотой сгорания = 9050 ккал/м использовались комбинированные пылегазовые горелки с центральной подачей газа на выходе из амбразуры (рис. 6.2). Котел оборудован шестью такими горелками, установленными в один ряд на боковых стенках тонки, по три на каждой стороне. Топка утеплена зажигательным поясом из ошипованных труб, покрытых хромитовой массой. Наконечники газоподводящих труб из силалового чугуна диаметром 200 мм первоначально имели 24 щели размером 10 х X 45 мм, расположенные в один ряд под углом в 20° с шагом 25,5 мм. Нанравление струй газа было перпендикулярно к потоку воздуха. Расчетная выходная скорость газа из щелей составляла 61,7 м сек. Производительность горелки по газу 2400 м ч. [c.242]

Напротив, угли высокой степени углефикации, например антрациты, выделяют при нагревании мало летучих веществ, горение которых практически не изменяет темп прогрева частиц нелетучего остатка. Воспламенение затягивается, и для полного сгорания частиц требуется значительное время. Топливо в этом случав имеет низкую реакционную способность. Чтобы сократить потери энергии от неполноты сгорания низкореакционного топлива, приходится принимать специальные меры производить более тонкий помол топлива перед сжиганием и создавать зону повыщенных температур в той части топки, где происходит прогревание частиц топлива перед воспламенением. Достигается это с помощью так называемого зажигательного пояса — слоя жароупорной теплоизоляци-, онной массы, которой покрывают панели экранных труб в определенной части топки, чтобы уменьшить отвод теплоты от факела к экранам. Для повышения температуры в зоне прогрева, воспламенения и выгорания низкореакционного топлива также увеличивают температуру подогрева воздуха, подаваемого в топку. [c.171]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология