Сжигание газов

Например, для факельных труб диаметром 400, 600 и 800 мм расход продувочного газа (метана) соответственно составляет 400, 900 и 1600 м /ч. Однако такие расходы продувочного газа нельзя считать оптимальными, так как они могут изменяться в широких пределах в зависимости от количества сбрасываемого на сжигание газа, скорости ветра у открытого конца факельной трубы и т. д. Поэтому необходимо разработать средства автоматического регулирования скорости газов в факельных трубопроводах путем изменения подачи продувочного газа с учетом количества сбрасываемых газов и ветровых нагрузок, нарушающих стабильный режим факельной установки. Следует помнить, что даже при больших рас.ходах продувочного газа не всегда обеспечивается избыточное давление в трубопроводах факельной системы, а это может привести к аварии. Поэтому следует принимать меры по значительному сокращению расхода продувочного газа и созданию избыточного давления в факельной системе. Скорость диффузии кислорода воздуха в трубу значительно снижается при установке на факельном стволе молекулярного затвора (лабиринтного уплотнения). Молекулярные затворы эффективно замедляют проникновение воздуха в факельную трубу и предупреждают образование взрывоопасных газовоздушных смесей при низких скоростях продувочного газа. Применение лабиринтных уплотнений позволяет снизить расход продувочного газа в 10 раз, что дает возможность реально без значительных затрат предотвратить проникновение воздуха в факельную трубу и обеспечить безопасность при эксплуатации системы сжигания газа. Молекулярный затвор может предохранять также от попадания в ствол пламени, если он смонтирован под факельной горелкой. В таком затворе подпорный газ [c.218]

Интенсивное горение газа без образования дыма обеспечивается при принудительной механической подаче воздуха на факел. Однако подача воздуха компрессорами или газодувками экономически невыгодна. Поэтому подача необходимого количества воздуха для сжигания газа достигается главным образом инжектированием водяным паром и применением горелок типа труб Вентури — под давлением газа, сбрасываемого на факел. [c.229]

Расход пара или воды для бездымного сжигания газа зависит также от правильного горения газа в факеле. Необходимо, чтобы количество подаваемого пара (воды) строго соответствовало количеству подаваемого на сжигание газа. Поэтому соотношение сбрасываемого газа и водяного пара (воды) следует регулировать автоматически, Во многих случаях сброс газов на факел автоматически блокируется с подачей пара. На рис. Х-8 показана факельная головка, при которой обеспечивается бездымное сжигание газа. [c.229]

Факельные газопроводы служат для сбора факельных газов. Факельные- трубы предназначены для открытого и безопасного сжигания или рассеивания газа. Высота труб должна быть не менее 35 м. В общезаводской факельной системе должно быть не менее двух взаимозаменяемы труб, расположенных на расстоянии не менее 50 м одна от другой. Факельные трубы оборудуют горелками постоянного горения, электрозапальным устройством с дистанционным управлением и автоматическим зажиганием факела, устройством для бездымного сжигания газов, подводами топливного газа и водяного пара. ФакельНые системы снабжают предохранительными устройствами (огнепреградителями, гидрозатворами и др.). предотвращающими попадание внутрь системы воздуха, проскок пламени факельной горелки. [c.205]

Для этого на ЦПУ должны быть установлены приборы контроля всех основных параметров сброса, транспорта и сжигания газа, а также средств автоматизации и сигнализации об отклонениях от технологического режима. Нанболее ответственные параметры должны контролироваться регистрирующими приборами с сигнализацией предельных (аварийных) значений. На ЦПУ следует предусмотреть сигнализацию о снижении ниже расчетного расхода подпорного газа в молекулярный затвор, топливного газа в дежурные горелки факела (или о погасании пламени дежурных горелок). Для своевременного предупреждения подсоса воздуха в систему следует установить сигнализацию о появлении разрежения в факельной трубе с соответствующей блокировкой изменения подачи продувочного топливного или инертного газа. [c.236]

В факеле фирмы Фульмина , описанном ниже, расход пара при сжигании различных газов составляет до 1 / г нл 1 газа (приведенного к нормальным условиям). Подача необходимого количества воздуха для сжигания газа в таком факеле производится главным образом путем инжектирования водяным паром, а в ггрелках типа труб Вентури—под давлением газа, сбрасываемого на факел. Использование компрессоров или воздуходувок для подачи воздуха практически невыгодно, хотя при механической подаче воздуха в факел достигается наиболее интенсивное горение газа без образования дыма. Это обусловлено легкостью регулирования механической подачи воздуха в зависимости от изменения количества и состава газов, сбрасываемых на факел. [c.133]

Для дальнейшего повышения взрывобезопасности факельных установок представляется целесообразным установить системы автоматического регулирования минимальных избыточного давления и скорости газа в трубопроводах сбросных газов. Для обеспечения бездымного сжигания газа следует автоматически регулировать соотношение горючего газа и водяного пара, подаваемых в горелку. [c.236]

Определить состав получаемого газа и объем воздуха, необходимого для сжигания газа объемом 1000 [c.138]

Так, на крупнотоннажном агрегате синтеза аммиака при резком сбросе большого количества газа на факельную установку произошло разрушение молекулярного затвора и головки факельного ствола, предназначенного для сжигания газов и газообразного аммиака, сбрасываемых в период пуска, остановки и неполадок при работе производства. [c.219]

Количество пара, необходимого для бездымного сжигания газа, зависит главным образом от свойств сжигаемой газовой смеси и возрастает с увеличением молекулярной массы ее компонентов и содержания в смеси непредельных углеводородов. [c.229]

В описываемых установках обычно применяются котлы небольшой мощности. В этих случаях коэффициент полезного действия часто не играет больщой роли и чаще применяются котлы, имеющие более простую конструкцию. Корпус котла монтируется в камере, стены которой выложены шамотным кирпичом, тщательно изолированы и обвязаны металлической конструкцией. Сжигание газа или нефти производится так же, как в котлах других систем. [c.326]

Поэтому устройство и эксплуатация факельных трубопроводов должны осуществляться в соответствии с правилами техники безопасности для трубопроводов горючих, токсичных и сжиженных газов. Кроме того, при проектировании, строительстве и эксплуатации газопроводов необходимо руководствоваться строительными нормами и правилами (СНиП) и другими обязательными нормами п правилами. В зависимости от конкретных условий следует учитывать некоторые особенности обеспечения герметичности факельных трубопроводов. Несмотря на то, что сбрасываемые газы различаются по составу и параметрам и расход их колеблется в широких пределах, допустимая скорость их должна обеспечиваться. Поэтому при расчетах диаметров цеховых и общезаводских (межцеховых) трубопроводов и других элементов факельных установок должны учитываться максимальное (аварийное) и постоянное количество сбрасываемого на сжигание газа, его состав, плотность, давление, температура, молекулярная масса, теплота сгорания, длительность периода максимального сброса и др. [c.213]

ОБЕСПЕЧЕНИЕ СТАБИЛЬНОГО ПЛАМЕНИ И БЕЗДЫМНОГО СЖИГАНИЯ ГАЗА [c.226]

Рис. Х-11. Схема сжигания газа на факеле

Необходимо, чтобы в общей факельной системе было не менее двух взаимозаменяемых факельных труб, расположенных на расстоянии, обеспечивающем возможность безопасного ремонта одной из труб при работе другой и определяемом расчетом, но не менее 50 м. Факельные трубы предназначены для открытого и безопасного сжигания газов, высоту их нужно рассчитывать (но не менее 35 м) с учетом теплоизлучения, загрязнения атмосферы и приземного слоя и т. п. [c.186]

Газ должен сгорать на факеле полностью. О степени сжигания газа судят визуально. Если газ сгорает полностью, то дым отсутствует. [c.229]

Обычно температуру в зоне горения поддерживают в пределах 800—1000°С [38]. Потребление тепла в печах сжигания газов окисления составляет 2,0—2,7 МДж/м [265]. [c.172]

При большем объеме сбрасываемого на сжигание газа такие затворы можно объединять в батареи. В холодное время года жидкостные затворы можно заливать специальными жидкостями (раствором этиленгликоля в воде) с низкой температурой замерзания или обогревать. [c.220]

Факельный ствол, предназначенный для сжигания газов, оборудуется постоянно горящим маяком , который питается от топливной сети предприятия, а также огнепреградителем, устанавливаемым на трубопроводе перед стволом. [c.157]

Рис. 41. Факельная горелка для сжигания газов.

Прн изменениях режима сжигания газов на факелах возможно повышение интенсивности излучения до опасных пределов в различных участках действия факела. Поэтому для обеспечения безопасности необходимо проверять интенсивность излучения факела на соответствие допустимым тепловым напряжениям на опасных участках. Расчетная интенсивность теплоизлучения определяется зависимостью [c.232]

При сжигании газа в нечи температура пламени поддерживается около 1350°. Тепло отводится с водяным паром. При этом уже идет образование элементарной серы. Для обеспечения полного превращения газ проходит через несколько конверторов, в которых в присутствии боксита как катализатора происходит дальнейшее превращеппе в элементарную серу. Горячие газы утилизируются для образования пара. Жидкая сера собирается. Выход может быть доведен до 95%. Не вошедший в реакцию сероводород сжигается в избытке воздуха в двуокись серы и через высокую трубу выбрасывается в атмосферу. [c.274]

Факельные системы предназначаются для сбора и сжигания газов постоянного и аварийного сбрасывания от технологических установок, [c.154]

Вторичные источники тепла в систему теплоносителя мож но утилизировать, включив теплообменник теплоноситель — битум и з меевики в печи сжигания газов окисления. [c.164]

Факельные установки должны обеспечить безусловное сжигание газов стравливания, в противном случае может быть загазована огромная территория вокруг установки. [c.159]

Образование сточных вод в результате реакций окисления можно иаключить, поддерживая температуру газового тракт -на всех его участках от окислительного аппарата до печи сжи-гания газов окисления выше 100 °С. Водяные пары при такой температуре не конденсируются и в итоге выводятся в атмосферу через дымовую трубу печи сжигания газов окисления. [c.171]

Например, на нефтехимических предприятиях, где мономеры производства синтетического каучука получаются дегидрированием углеводородов, имеется система факельного сжигания газов низкого давления. Эта факельная система рассчитана для сбора и сжигания углеводородов, выделяющихся в следующих случаях [c.159]

Таким образом, повышение температуры окисления прт во-дит к уменьшению затрат на сжатый воздух, но вызывает необходимость дополнительных затрат на подачу инертного газа, причем последние включают не только затраты на собственно инертный газ, но и на дальнейшую обработку газов окисления (повышенный расход топлива на сжигание газов окисления при использовании азота или больший объем загрязненных сточных вод при использовании водяного пара). Решение о целесообразности повышения температуры окисления [c.61]

Факельные трубы должны быть оборудованы электрозапаль-ным устройством с дистанционным управлением и автоматическим зажиганием факела, горелками постоянного горения, подводом топливного газа, подводом водяного пара, устройством для бездымного сжигания газов. [c.186]

При использовании печен сжигания газов окисления нужно утилизировать выделяющееся тепло (так, на битумной установке в г. Кстово тепло используют для перегрева пара, в г. Павлодаре — для выработки пара в котле-утилизаторе). [c.124]

Рис. 88. Схема рекуперативной печи для сжигания газов окисления

В связи с этим образование дыма предотвращается путем создания во всех точках пламени достаточной концентрации кислорода. При сжигании перечисленны.х вын е газовых смесей в производстве ацетилена это достигается разбавлением их паром, в результате чего кислород более равномерно распределяется в смеси. Количество пара, необходимого для бездымного сжигания газа, зависит главным образом от свойств сжигаемой газовой смеси и возрастает с увеличением молекулярного веса ее компонентов и содержания в смеси не-прелельных углеводородов. [c.132]

На рис. Х-11 представлена схема сжигания газа на факеле. Эта схема разработана Государственным научно-исследовательским и проектным институтом азотной промышленности и продуктов органического синтеза (ГИАП) при участии Гипропласта, ЛенНИИгипрохима и ВНИИТБХП и утверждена Минхимиромом как типовая. Поэтому она может быть рекомендована для сжигания различных газовых смесей на химических и нефтехимических производствах. С некоторыми изменениями эта схема может быть использована для сжигания ацетиленсодержащих и печных газов фосфорных печей. [c.236]

В факеле должна достигаться полнота сжигания газа, определяемая визуально (по отсутствию дыма). Сущность процесса сажеобразования в пламени еще не-достатсчно и.зучена. Считают, что образование сажи связано с реакциями крекинга и полимеризацией избыточного горючего вещества. Образование сажи прн сгорании больших количеств газа, по-видимому, вызывается неравномерным смешением газа с воздухом, вследствие чего возможно появление зон с недостатком кислорода. [c.132]

Топливо на битумных установках расходуется на нагрев сырья и на сжигание газов окисления. Расход топлива на нагрев сырья не является оправданным для экзотермического процесса производства битумов окислением. Даже в наиболее энергоемком процессе окисления в трубчатом реакторе необходимый нагрев сырья можно осуществить в теплообменнике за счет утилизации теплоты реакции окисления [54, 73]. На сжигание газов окисления в зависимости от вида сырья и марки получаемого бптума расход топлива неодинаков, что объясняется разным количеством воздуха (и, следовательно, объемом газов окисления), необходимого для обеспечения заданной степени окисления продукта. При использовании гудрона западно-сибирских нефтей, требующего повышенного расхода воздуха на производство дорожных и строительных битумов, расход топлива, достаточный для сжигания газов окисления, соответствует 10 кг у. т, на 1 т битума. Эта величина должна считаться максимально допустимой [183]. [c.123]

Так, для сжигания газа, средний молекулярный вес котоп го. например, порядка 15, при содержании в газе до 10% непредельных углечодорпдоч достаточно подать [c.132]

I —компрессор 2—абсогбср 5—бак для растворителя /—насосы 5—факелы для сжигания газов 6—предохганительн11 е скрубберы (огнепреградители) 7—проугыватель ацетилена —десорбер первой ступени —конденсат [c.159]

Тем не менее ввиду огромных количеств выделяющегося газа он часто не находит себе применения. Иногда пытаются использовать его для фабрикации сажи, проводя для этого неполное сжигание газа. В среднем для нриготовления 1 кг сажи необходимы 60 л газа. 1 [c.147]

С целью исключения расхода топлива на подогрев сырья следует теплоизолировать окислительные аппараты и подавать сырье с АВТ с необходимой температурой (мпнуя холодильники). В этом случае топливо будет расходоваться только на сжигание газов окисления. Интересно изучить окисление рециркулирующими газами окисления, в которые подается кислород [185], что резко сокращает объем отработанных газов окисления и, следовательно, расход топлива на сжигание этих газов. [c.124]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология