Аэродинамические методы

Аэродинамический метод, разработанный А. С. Бруком с соавторами (см. [7] к гл. 1), основан на непосредственном измерении гидравлического сопротивления слоя кокса после наложения разрушающих усилий. По этому методу пробу кокса перемешивают и загружают в цилиндр / испытательного аппарата (рис. 34) до верхнего его обреза. Высота цилин- [c.78]

Наиболее новый и весьма перспективный аэродинамический метод регулирования температуры перегретого пара, основанный на эффекте взаимодействия (интерференции) вихревых пламен, разработан Р. Б. Ахмедовым (Л. 13]. Сущность указанного эффекта заключается в том, что скоростные поля двух или [c.154]

Рабочее давление в сопловом методе ниже атмосферного (типичное значение 0,25—0,5 атм), тогда как в аэродинамическом методе, развиваемо.м в ЮАР, оно выше атмосферного (до 6 атм [1.8]). [c.13]

Это означает, что эти два аэродинамических метода на современном этапе разработки не должны сильно различаться но энергозатратам. [c.13]

Некоторые процессы, известные под названием аэродинамических методов разделения изотопов, характеризуются тем, что полный коэффициент обогащения существенно зависит от О, ввиду чего оптимальная схема соединения ступеней не может быть симметричной. В частности, применение несимметричной схемы каскадирования требуется при использовании таких методов, как метод разделительного сопла Беккера, методы разделительного зонда, отрыва скоростей и скрещенных свободных струй. [c.31]

Начнем с ЖРД, изменение тяги которых осуществляется более широким набором средств, так как удельный импульс ЖРД зависит от соотношения компонентов, которое регулируется. Этого пути, однако, следует избегать, так как, помимо ухудшения характеристик, один из компонентов топлива, находящихся на борту, не будет полностью израсходован. Другой возможностью является изменение площади критического сечения — механическое, с использованием дроссельной иглы, или аэродинамическое, впрыском рабочего тела выше по потоку (метод вихревого клапана). Оба метода применялись на практике, хотя они не лишены недостатков в механическом методе требуется охлаждение иглы, что представляет собой трудную задачу для конструктора и технолога, а аэродинамический метод сопровождается существенными потерями. Кроме того, уменьшение площади критического сечения приводит к повышению давления в камере сгорания, если только не снижать давления подачи. Повышение может ухудшить горение в камере вследствие снижения перепада давления на форсунках Арф, так что этот метод может использоваться только для случаев увеличения рк в довольно узком диапазоне. [c.212]

АЭРОДИНАМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПОТОКА [c.7]

Рис. 2. Схема устройства для получения холста аэродинамическим методом 1 — волокно, 2 — съемный барабан чесальной машины, 3 — диффу.зор, 4 — конденсор, 5 — выводной транспортер, — сформированный холст.

Приведенные примеры показывают эффективность аэродинамического метода исследования ламинарного горения неперемешанных газов. В рамках предельной модели (при бесконечной скорости реакции) может быть решен ряд задач о горении в ламинарном пограничном слое для различных типов струйных течений. Во всех случаях аналитическое решение может быть найдено лишь при некоторых частных видах зависимости коэффициентов переноса от температуры. Это ограничение не является чересчур жестким, поскольку одной из основных задач теории ламинарного факела является качественное исследование закономерностей развития газовых пламен. Решение задачи в полном объеме с учетом температурных зависимостей коэффициентов л(Г), л(Г) и при различных граничных условиях на стенке может быть получено путем численного расчета на ЭВМ. [c.53]

Существуют также и другие методы блокировки, из которых упомянем аэродинамический метод блокировки крышки, который состоит в том, что между кожухом и ротором располагается вертикальная пластинка, связанная с системой рычагов. Под действием воздушного потока, возникающего при вращении ротора, пластинка отклоняется и через систему рычагов стопорит крышку. [c.48]

Б последнее десятилетие появился ряд аэродинамических методов, в которых выделение частиц дисперсной фазы происходит во вращающемся воздушном потоке под влиянием инерционных сил (в основном центробежной). В этих приборах дисперсная фаза не делится на фракции. Из воздушной среды одновременно выделяются все фракции. Поэтому в каждом из этих методов применяется специфическая методика расчета распределения частиц на фракции, основанная на теоретических или экспериментальных зависимостях. В некоторых случаях этот расчет заменяется специальной тарировкой показаний прибора при заданных режимах его воздушной нагрузки. [c.183]

При анализе дисперсного состава пыли аэродинамические методы имеют преимущество перед гидродинамическими в том отношении, что получаемые характеристики основаны на поведении частиц в воздушной среде. Это обстоятельство с точки зрения техники обеспыливания воздуха является весьма важным. [c.184]

А. С. Брук, М. Я. Герман, И. И. Коробов [95] предложили аэродинамический метод определения качества кокса, т. е. замер газопроницаемости непосредственным экспериментом. Испытание кокса производится в двух аппаратах в барабане Рубина (разрушение кокса) и в небольшой аэродинамической трубе (фиксация соответствующего результата разрушения). После определения потери напора воздуха мм вод. ст.), продуваемого через кокс, помещенный в аэродинамическую трубу, в первоначальной пробе (65—70 кг) кокс последовательно разрушают в барабане после 50, 100, 175 и 250 оборотах. При этом после каждой обработки пробу кокса испытывают на потерю напора в аэродинамической трубе. Не давая подробных данных расчета, скажем только, что чем больше величина получаемых потерь напора, тем хуже качество кокса, так как она зависит от большей деградации гранулометрического состава. [c.454]

Получение волокнистого холста (полотна) возможно несколькими способами, среди которых наибольшее распространение имеет так называемый бумагоделательный способ, в котором в качестве исходной системы для переработки используют суспензии коротких волокон или иных анизометричных полимерных частиц. Другие способы производства фильтровальных материалов, в которых предполагается использование в качестве исходных продуктов волокон в воздушно-сухом состоянии в виде нитей бесконечной длины или штапелированной массы относительно длинных волокон с переработкой их по схемам производства тканей или нетканых материалов (включая аэродинамический метод, формование в электростатическом поле и др.), не нашли пока широкого применения для получения микрофильтров вследствие несоответствия комплекса свойств получаемых материалов требованиям, предъявляемым к материалам, используемым для микрофильтрования, или низких технико-экономических показателей процесса. [c.110]

В последние годы вместо крутки начинают использовать аэродинамический метод перепутывания элементарных волокон, осуществляемый непосредственно на прядильной машине. Этот метод, имеющий значительные технико-экономические преимущества, получает применение при обработке различных типов комплексных нитей, в частности ацетатных. [c.86]

Аэродинамические методы определения дисперсного состава [c.98]

Ситовый анализ применим в основном для материалов, частицы которых крупнее 40 мкм. Седиментационный анализ для частиц размером <40 мкм точность метода составляет 2%. При данном методе необходимо подбирать жидкость и стабилизатор для каждого вида пыли. Определение занимает относительно много времени. Аэродинамический метод с вертикальной продувкой воздуха в основном применяется для материалов с размером частиц 10—15 мкм. Продолжительность анализа по данному методу составляет несколько часов. [c.111]

Перспективные направления повышения эффективности конвективной сушки покрытий — увеличение скорости движения энергоносителя (воздуха) и введение в него добавок паро- или газообразных вешеств, служащих катализаторами отверждения (для покрытий термореактивного типа). В первом случае заслуживает внимания использование аэродинамического метода нагрева энергоносителя (нагрев происходит равномерно за счет перехода механической энергии, развиваемой ротором центробежного вентилятора, в тепловую при циркуляции воздуха в замкнутом пространстве). При этом скорость движения воздуха достигает 9 м/с. В такой аэродинамической сушилке скорость отверждения покрытий в 1,5—2 раза выше, чем в обычной калориферной, потребляемая мощность — на 20—25% ниже. [c.275]

Помимо указанного способа, вертикальный поток пара может быть косвенно и менее точно определен по градиенту влажности (измеряемому, как описано выше) и соответствующему коэффициенту обмена (определяется либо эмпирически, как в методе Дальтона, либо исходя из теории турбулентности, как в аэродинамическом методе). [c.70]

Фотографические исследования Биллингса уже были описаны . Двумя другими методами, использованными при изучении адгезии частиц, являются центрифугирование и аэродинамический, или продувочный метод. Центрифугирование применяли Леффлер [526], Ларсен [495], Беме и др. [94], Кордецкий и Орр [461] и Корк и Штейн [179], в то время как аэродинамические методы были использованы Джиллеспаем [297], Ларсеном [495] , Корком и Сильверманом [178] и Леффлером [527]. Последний метод приводит к определению скоростей увлечения, хотя реальное определение адгезионных сил не совсем строго. [c.335]

В работе И. Л. Вертлиба и В. А. Арутюнова даны результаты исследования турбулентного диффузионного факела на основе аэродинамического метода Л. А. Вулиса. [c.5]

По Оценкам для обоих аэродинамических методов удельные капитальные затраты при строительстве промышленных заводов (3000—5000 т ЕРР/год) не должны слишком отличаться от затрат прн строительстве газоднффузионных заводов. [c.13]

Устойчивость пламени в большинстве промышленных горелок достигается применением специальных стабилизаторов, которые имеют различное конструкгивное исполнение. Предотвращение проскока пламени достигается увеличением скорости выхода газовоздушной смеси из насадка горелки и отводом тепла от него. Конструктивно это решается сужением насадка на выходе и установкой теплоотводящих пластин, ребер, решеток с большим числом мелких отверстий, а также воздушным и водяным охлаждением насадка. Для стабилизации пламени необходимо создать у устья горелки условия для надежного воспламенения газовоздушной смеси. Это достигается применением стабилизаторов и аэродинамическими методами. Наибольшее распространение в качестве стабилизаторов получили керамические туннели, зажигательные пояса, тела плохообтекаемой формы, а из аэродинамических методов — закручивание воздушного потока, создающее зоны рециркуляции продуктов сгорания около выходного сечения смесителя. [c.498]

Стабилизация с помощью аэродинамических методов, например, методом встречных струй, позволяет в широком диапазоне регулировать процесс горения, т.е. управлять факелом. Это связано с существенным отличием струиуры течения по сравнению с обтеканием тел плохообтекаемой формы. Проведенными исследованиями было установлено, что для плохообтекаемых тел размеры зоны циркуляции не зависят от скорости набегающего потока. В то же время увеличение скорости встречной струи позволяет сильно изменять зоны щфкуляции и тем самым количество возвращаемых к корню факела высокотемпературных продуктов сгорания. [c.500]

Исследование этого вопроса показывает [78], что при вращении в среде сыпучего материала системы лопастей с определенной скоростью материал переходит в псевдоожиженное состояние, аналогичное состоянию, которое достигается аэродинамическим методом. Внутренняя циркуляция частиц начинается при окруж-НОИ скорости Иокр лопасти мешалки (лопастная мешалка с углом наклона лопасти 45°), равной 4—5 м1сек, а при Ыокр=5-н8 м1сек наступает состояние псевдоожижения и объем слоя увеличивается на 10—15%. [c.428]

В настоящее время стандартизированы только сита с ячейками 40 мк. Поэтому для анализа порошкообразных веществ в подситовой области, как правило, используются седиментомет-рические или аэродинамические методы. [c.105]

ОКБА МХП разработаны автоматические приборы, использующие для этой цели термохимический, взрывоинициирующий, пламенно-иони-зационный и струйный (аэродинамический) методы. [c.17]

Струйный (аэродинамический) метод контроля загазованности воздуха использует свойство резкого перехода лаакнаргэ-го режима истечения струи воздуха из сопла в турбулетнчй прл некоторой пороговой скорости истечения, которая зaв iOИ г с фио -ческого параметра (где JЭ - плотность J4 - инашчвс-- [c.18]

Подробные теоретические основы и различные способы получения химических волокон из растворов или расплавов полимеров, включая относительно новые методы получения, имеющие определенные технико-экономические преимущества или позволяющие получать материал с новым (уникальным) комплексом эксплуатационных показателей (как, например, аэродинамический метод, безфильерное формование, формование через газовоздушную прослойку, путем расщепления пленок, через стадию жидкокристаллического состояния и т. д.), приведены в монографиях А. Б. Пакшвера, К. Е. Перепелкина, [c.116]

Аэродинамическим методом центробежной воздушной сепарации разделяют частицы крупнее 4—8 мкм. Для фракции более 8 мкм точность составляет 2% длительность анализа около 2 ч. Этот метод применяют для различных пылей, но для его осуществления требуется специальный прибор. Микроскопия позволяет быстро оценить состав пыли, но требует значительной затраты труда, в том числе на расчеты, точность его невелика. [c.111]