Толщиномеры

На всех нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях созданы службы неразрушающих методов контроля, которые оснащены необходимыми средствами дефектоскопии, нормативными, методическими и инструктивными материалами по контролю оборудования. Парк дефектоскопических приборов на заводах постоянно пополняется и обновляется более современными приборами в соответствии с рекомендациями, ежегодно рассылаемыми ВНИКТИнефтехимоборудования всем предприятиям отрасли. Практически на каждом заводе отрасли имеются ультразвуковые дефектоскопы УДМ-1М и ДУК-66П, ультразвуковые толщиномеры Кварц-6 , приборы для контроля резьб МД-3, и МД-40К, дефектоскопы для магнито-порош-кового контроля и гамма-дефектоскопы для радиационного контроля. Разработан и с 1978 г. серийно выпускается ультразвуковой толщиномер Кварц-15 взрыво- и искробезопасного исполнения. Данным прибором можно работать на действующих установках. Толщиномер оснащен разработанными во ВНИКТИнефтехимоборудование высокотемпературными искателями и пастой. По решаемым техническим задачам толщиномер Кварц-15 находится на уровне лучших мировых образцов. Этот толщиномер имеется на большинстве предприятий отрасли. [c.197]

Таблица IV-5. Характеристики ультразвуковых толщиномеров

Повышение уровня эксплуатации трубопроводов, своевременное выявление дефектов, качественный ремонт и отбраковка непригодных для работы узлов и деталей на отдельных предприятиях сдерживается малоэффективными методами контроля. Поэтому следует ускорить оснащение служб технического надзора предприятий с пожаро-взрывоопасными производствами совершенными средствами неразрушающих методов контроля — ультразвуковыми и магнитными дефектоскопами, радиоизотопными толщиномерами, рентгеновской и другой аппаратурой. [c.10]

Скрытые дефекты и утоньшение стенок печных труб могут быть обнаружены физическими приборами неразрушающего контроля. Достаточно высокую точность измерений получают, применяя ультразвуковые толщиномеры, характеристики которых приведены в табл. IV-5. [c.145]

Толщину стенок в любом месте трубопровода можно замерить ультразвуковыми толщиномерами без остановки процесса. [c.66]

Ревизия калачей заключается во внешнем осмотре их с целью выявления трещин и состояния сварных швов, в определении толщины стенок ультразвуковыми толщиномерами, в проверке твердости металла при аварии. Сварные швы контролируют неразрушающим методом в объеме не менее 5% от числа сварных швов один раз в пять лет. [c.142]

Источники ионизирующих излучений применяются при дефектоскопии (контроль сварных соединений), н контрольно-измерительных п регулирующих приборах (толщиномеры, плотномеры, уровнемеры, регуляторы уровня), для ведения контроля за технологическими процессами (применение меченых атомов или частиц катализатора в аппаратах и трубопроводах), в нейтрализаторах зарядов статического электричества, для определения в воздухе рабочих помещений очень малых концентраций газов или пыли (сигнализаторов). [c.52]

Ревизия калачей включает следующие виды контроля внешний осмотр в каждый ремонт с целью выявления трещин и выяснения состояния сварных швов замер толщины стенок калачей на каждом сегменте ультразвуковым толщиномером замер твердости по требованию службы технадзора и в аварийных случаях контроль сварных швов неразрушающим методом контроля в объеме не меиее 5% количества сварных швов один раз в 5 лет. [c.394]

Толщину стенки трубопровода определяют с помощью ультразвуковых толщиномеров или путем сквозных засверловок с последующим завариванием отверстий. Замер толщины стенок выполняют на участках, работающих в наиболее тяжелых условиях (колена, тройники, врезки, места сужения трубопровода, перед запорной арматурой и после нее), в местах скопления влаги и коррозионных продуктов (застойные зоны, дренажи), а также на прямых участках внутрицеховых трубопроводов (через каждые 10 м) и межцеховых коммуникаций (через каждые 50 м). [c.401]

Определение числа измерений с помощью табл. 16 производят в случае выборочного измерения толщины стенки элемента с использованием ультразвукового толщиномера. Выборочный замер осуществляют вслепую со стороны, противоположной той, которая подвержена воздействию коррозионной среды. Так поступают, в частности, при отсутствии доступа внутрь сосуда или трубопровода и возможности выполнения тщательного визуально-измерительного контроля на очень большой. [c.205]

ПО. ГОСТ 28702-90. Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые контактные. Общие технические требования. [c.358]

Завод Электроточприбор выпускает ультразвуковые портативные толщиномеры Кварц-6 для измерения толщин более 2 мм по грубообработанной или подвергшейся коррозии поверхности при одностороннем доступе. При контроле толщины по горячим поверхностям (до 500 °С) необходимо применять специальные датчики, созданные в ГрозНИИ, или импортные приборы ДМ-1 [31]. Этими же приборами оценивают и глубину коррозионных язв. Метод требует непосредственного контакта датчика прибора с поверхностью труб. Содержимое трубопроводов на результаты замеров не влияет. Для обеспечения акустического контакта между датчиком и поверхностью труб применяют специальную многокомпонентную пасту. [c.145]

Техническая характеристика толщиномера ТИП-1 [c.105]

Преобразователи для измерения толщины покрытий. Одним из типов преобразователей для измерения толщины покрытий являются магпи-тостатические преобразователи. Их действие основано на определении изменения напряженности магнитного поля с помощью преобразователей Холла,или феррозондов в цепи элекгромагнита,или постоянного магнита при изменении расстояния между ним и ферромагнитным изделием из-за наличия немагнитного покрытия. В большинстве магнитных толщиномеров используется двухполюсная магнитная система с постоянными стержневыми и П-образными магнитами [24]. [c.132]

Преобразователи для измерения ферритной фазы, наиболее широко применяемые для измерения ферритной фазы в аустенитных сталях, имеют конструкцию, аналогичную конструкции активного индукционного преобразователя толщиномера [24]. [c.133]

Толщину стенок трубопроводов определяют обстукиванием молотком, ультразвуковым толщиномером или при помощи засверловок с последующей заваркой (на трубопроводах, выполненных из сталей 0Х18НС0Т, Х18Н10Т и др.). Для трубопроводов, работающих в средах, вызывающих межкристаллитную коррозию, не допускаются сквозные засверловки. Сварные стыки подвергают рентгено-гаммапросвечиванию и ультразвуковой дефектоскопии (УЗД). Механические свойства металла проверяют в том случае, если обнаружены какие-либо изменения. [c.200]

Состояние двойников контролируется при каждом ремонте печи. Визуально через лупу определяют, не появились ли дефекты в корпусе двойника трещины, раковины, остаточные деформации ушек (буртов), износ внутренней поверхности, особенно уплотнительного пояска в гнезде пробки. Ультразвуковым толщиномером один раз в четыре года измеряют толщину стенок, которые подвергаются усиленному коррозионноэрозионному износу (перемычки между гнездами пробок, боковые стенки и др.). Диаметр гнезда и глубину уплотнительных канавок под развальцовку измеряют каждый раз перед монтажей новых труб взамен отбракованных. Твердость металла корпуса двойника определяют не менее чем в трех местах. [c.142]

Для получения различной степени повреждения в образцах, изготовленных по ГОСТ 25502-79, они подвергались циклическим нагружениям в области малоцикловой устатости по схеме чистого симметричного изгиба. Измерение скорости ультразвука в образцах осуществлялось ультразвуковым толщиномером фирмы Рапате1пк5 на частоте колебаний Г= 5 МГц как в исходном состоянии, так и после каждого заданного числа щ1клов нагружения (вплоть до разрушения). [c.48]

Внутренний диаметр резервуара О и высота нижнего пояса Я были равны 16 и 2 м соответственно, площадь контролируемой поверхности 5 — 100 м , исходная (номинальная) толщина стенки нижнего пояса — 10 мм, расчетная (минимально допустимая) толщина Ярасч — 6 мм, диаметр щупа (искателя) ультразвукового толщиномера d — 8 мм, площадь поверхности щупа 5о — 50 мм . [c.214]

Толщина покрытия должна определяться индукцрюп-ным или магнитным толщиномером через каждые 100 м, а также в местах остановки изоляционной машины не менее чем в четырех точках по окружности трубопровода и во всех местах, вызывающих сомнение. Сплошность покрытия контролируется искровым дефектоскопом. Напряжение на н.(,упе дефектоскопа устанавливают из следующего расчета прн проверке битумных покрытий — 4000 В на каждый миллиметр толщины покрытия с учетом обертки, полимерных пленочных покрытий отечественного производства толщиной не более 1 мм — 6000 1], полимерных пленочных покрытий из лент типа Плайкофлекс и Поликен — 7500 В. [c.101]

Толщиномер изоляционных покрытий ТИП-I предназначен для выборочного гсонтроля толщины изоляционных покрытий стальных трубопроводов при строительстве методом непрерывного спуска вслед за изоляционной машиной, а также при ремонте трубопроводов. Он применяется при температуре окружающего воздуха от [c.105]

Корпус дефектоскопа при работе должен быть заземлен. Контролеры во время проверки битумного изоляционного покрытия должны находиться не блил<е 10 м от шланга битумовоза и ванны изоляционной машины при ее заправке. Запрещается также находиться под стрелами трубоукладчиков, между траншеей и укладываемым трубопроводом, подлезать под трубопроводы. При измерении толщины покрытия нижней части трубопровода пользуются индукционным толщиномером. [c.112]

Толщиномеры позволяют быстро и без повреждения объекта контроля получить шформацию о толщине изделия при оотостороннем к нему доступе и о тояпщне лакокрасочных, гальванических, специальных покрытий, нанесенных на металлическую основу. [c.156]

Многае ЭСНК ранних выпусков, находящиеся в эксплуатации, а также некоторые разработки последних лет, созданные при участии зарубежных фрфм, имеют условные обозначения, которые не подчиняются какому-либо общему правилу, например,ПМД-70 - переносной магнитный дефектоскоп, Элкометр 345 - толщиномер покрытий на металлическом электропроводящем основании. [c.157]

Ультразвук и его применение в промышленности (1958) -- [ c.137 ]

Взрывобезопасность и противоаварийная защита химико-технологических процессов (1983) -- [ c.53 ]

Применение радиоактивных изотопов для контроля химических процессов (1963) -- [ c.0 , c.133 , c.137 , c.172 , c.173 ]

Химия изотопов Издание 2 (1957) -- [ c.468 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология