Горелки пылегазовые

Топочная камера котла была полностью экранирована и рассчитана на видимое напряжение Q/V— = 114 Мкал/м -ч. Топка была оборудована двенадцатью комбинированными пылегазовыми горелками с периферийной подачей газа, выполненными на базе горелок ОРГРЭС, а также шестью дополнительными горелками. Пылегазовые горелки имели мазутные форсунки с паровым распыливанием. [c.205]

Комбинированные горелки (пылегазовые, газомазутные и т. д.), работающие по принципу либо инжекционных горелок, либо горелок с принудительной подачей воздуха, применяют редко и главным образом для специальных целей. [c.299]

Рис. 162. Комбинированная пылегазовая горелка

Из группы пылегазовых горелок внутреннего смесеобразования наибольшее распространение на электростанциях получили горелки е периферийной подачей газа. Оми выполняются обычно в сочетании с улиточными пылеугольными горелками типа Бабкок-ТКЗ или ОРГРЭС-ТКЗ круглого сечения. [c.38]

Рис. 2-9. Пылегазовая вихревая горелка с внутренним смесеобразованием и периферийной подачей газа.

Рис. 2-11. Пылегазовая прямоточная горелка с внутренним смесеобразованием и центральной подачей газа.

Данные ]Л. 54] также свидетельствуют об отсутствии химической неполноты горения при 1,03 1,04 на котле типа ТП-100, оборудованном пылегазовыми горелками внутреннего смесеобразования с периферийной подачей газа. [c.59]

Рис. 5-2. Пылегазовая горелка с периферийной подачей газа конструкции ТКЗ,

У котельных агрегатов, оборудованных пылеугольными топками, фронтовая стена также чаще всего занята пылеугольными горелками, трактом подачи к ним пыли и воздуха. Размещение газовых горелок в этом случае чаще всего производится на боковых стенах топочной камеры или реже на фронтовой стене в местах, свободных от пылеугольных горелок. Однако более правильным в этом случае следует считать замену пылеугольных горелок комбинированными пылегазовыми, что позволяет без всяких затруднений расположить их на фронтовой стене топочной камеры. При переводе котлоагрегатов, работавших на жидком топливе, также следует устанавливать комбинированные газомазутные горелки вместо мазутных. [c.114]

Рис. 54. Пылегазовая горелка конструкции Оргэнергостроя.

При переводе на газообразное топливо котлоагрегатов, имевших топки для камерного сжигания твердого топлива, обычно применяются комбинированные пылегазовые горелки. Компоновка этих горелок определяется компоновкой пылевых горелок. На рис. 64 показана компоновка двух комбинированных горелок конструкции Оргэнергостроя с фронта топки котла производительностью 35 т1ч типа ТП-35. Конструкция горелки показана на рис. 54. [c.140]

При переводе на газообразное топливо котельных агрегатов, имевших камерные топки для пылевого сжигания топлива, устанавливают взамен пылеугольных комбинированные пылегазовые горелки. Установка горелок производится аналогично показанной на рис. 64, наклонное расположение горелок и поворот их под углом применяется при недостаточной ширине и высоте топочной камеры во избежание соприкосновения факела с экранными трубами и улучшения использования нижней части топки. [c.151]

В результате перевода котла ТП-35 на газ расход электроэнергии на привод дымососа снизился за счет уменьшения избытка воздуха и частичного выключения из работы золоуловителя. Расход электроэнергии на привод вентилятора остался неизменным, так как наряду с уменьшением коэффициента избытка воздуха при сжигании газа возросло сопротивление комбинированной пылегазовой горелки из-за подачи почти всего воздуха (около 95%) через канал вторичного воздуха. Удельный расход электроэнергии на тонну вырабатываемого пара снизился в 1,67 раза, главным образом из-за отсутствия расхода электроэнергии на пылеприготовление. [c.198]

В качестве примера комбинированных горелок на рис. У1-19 представлена газомазутная горелка для нагревательной печи, а на рис. 1-20 — пылегазовая горелка для энергетического котлоагрегата. [c.190]

Учитывая высокую реакционную способность газа, его вводят в поток воздуха (каналы 2) вблизи от выходного сечения по трубкам 3, установленным в центре горелки (рис. 14.40, б), в промежуточном сечении (рис. 14.40, а, в, г) или по периферии (рис. 14.40, д). Аналогичным образом подают газ в комбинированных пылегазовых горелках. [c.114]

Газовые горелки являются одним из основных элементов любой установки, использующей газовое топливо. Несмотря на многообразие, конструкции горелок условно можно разбить на три вида в зависимости от особенностей проведения испытаний инжекционные, с принудительной подачей воздуха, комбинированные (газомазутные и пылегазовые). Испытания газовых горелок можно вести самостоятельно или как составную часть испытаний агрегата. [c.161]

Укажите причины затягивания факела в газоход пароперегревателя и повышения температуры перегрева пара во время работы на газе комбинированной пылегазовой горелки, показанной на рис. 3-31, Какие меры необходимо принять для ликвидации этой неполадки [c.172]

Газогорелочные устройства (горелки) предназначены для подачи к месту горения в зависимости от технологических требований подготовленной газовоздушной смеси или раздельно газа и воздуха, а также для обеспечения устойчивого сжигания газового топлива и регулирования процесса горения. Комбинированные газомазутные и пылегазовые горелки позволяют сжигать одновременно или раздельно газ и мазут или газ и угольную пыль. [c.284]

Горелки с центральной выдачей газа в закрученный поток воздуха устанавливаются главным образом на котлоагрегатах большой производительности и выполняются чаще всего как комбинированные пылегазовые или газомазутные. Газ в этих горелках подается из центра к периферии, а воздух закручивается в закручивателе с тангенциальным или улиточным подводом либо в лопаточном устройстве. Газовые струи, выходящие из газовыпускного наконечника, имеют направление к потоку воздуха, близкое к 90°. По отношению к окружности амбразуры газовые струи направляются радиально или тангенциально под углом 45° к радиусу. При этом тангенциальное направление струй газа совпадает с направлением вращения воздушного потока. Смешение газа с воздухом в горелках с центральной выдачей газа может происходить в глубине амбразуры или вне ее (в объеме топки). [c.141]

Широкое распространение для котлов средней и большой производительности получили комбинированные пылегазовые горелки конструкции Оргэнергостроя. Эта горелка (рис. 59) представляет собой приспособленную для сжигания газа улиточную пылевую горелку типа Оргрэс. Тепловая производительность горелки и скорости воздуха в ней остались такими же, как и нри работе на пыли. [c.141]

Рис. 59. Комбинированная пылегазовая турбулентная горелка конструкции Оргэнергостроя

Компоновка газовых горелок па котле производительностью 170 т/ч типа ТП-170, оборудованном шахтно-мельничной топкой с эжекционной амбразурой, показана на рис. 75. В этой компоновке использованы воздуховоды эжекционной амбразуры для установки в них газовых горелок. Так как эти горелки по своей производительности пе могут обеспечить работу котла с номинальной нагрузкой, на каждой боковой стене тонки дополнительно установлено по три щелевые горелки, что потребовало разводки экранных труб. Таким образом, в данном случае применена установка как комбинированных пылегазовых, так и чисто газовых горелочных устройств. [c.155]

На рис. 162 показана комбинированная пылегазовая горелка для сжигания газа в крупных котлах электрических станций. Газ поступает через периферийные отверстия и направляется к центру, смешиваясь по пути с закрученным потоком воздуха. Особенность горелок — наличие телескопического устройства с винтовым приводом, выдак>щего в топку азропыл при работе котлов на газовом топливе. [c.297]

Горелки с центральной подачей газа и смешением потоков воздуха и газа в топочной камере получили наибольшее распространение на электростанциях системы Мосэнерго. На рис. 2-4 показана пылегазовая горелка с центральной подачей газа конструкции Мосэнерго-проекта производительностью 3 000 м ч. В трубы первичного воздуха вмонтированы газоподводящие трубы с наконечниками из силалового чугуна. Наконечник горелки имеет 48 щелей размерами 8X100 мм, расположенных в один ряд под углом 20° к оси горелки. Расчетная скорость истечения газа из отверстий 22 м1сек. Сопротивление горелки по газу при максимальной производительности горелки составляет 250 мм вод. ст. [c.35]

Для перевода на газ котлов, оборудованных вихревыми пылеугольными горелками типа ОРГРЭС-ТКЗ с конусом-рассекателем, инж. И. П. Гержоем была предложена конструкция пылегазовой горелки Л. 28] с газовым соплом в виде конуса-рассекателя (рис. 2-5). Выход газа в топку осуществлен через косые щели, расположенные под углом 45° к оси горелки. Расчетные параметры горелки следующие производительность 4 200 м 1ч, скорость истечения газа пз щелей 29,5 м1сек, скорость воздуха 28,5 м1сек. Эти горелки были установлены на трехбарабанном котле ЛМЗ паропроизводительностью 180 г/ч, работающем с теплонапряжением топочного объема 140-103 ккал м -ч). Недостатком горелок этого 3 35 [c.35]

Рис. 2-5. Пылегазовая вихревая горелка с внешним-смесеобразованием и центральной подачей газа через конус-раосекатель,

Характерными представителями горелок этого типа являются пылегазовые многосопловые горелки конструкции ТКЗ, установленные на прямоточном котле 67-2-СП. Топочная камера этого котла, предназначенная для сжигания антрацитового штыба в пылевидном состоянии с жидким шлакоуда-лением, полностью экранирована. На боковых стенах топки экранные трубы разведены вокруг амбразур щелевых пылеугольных горелок БПК-ОРГРЭС, расположенных в один ряд (по четыре с каждой стороны). Для устойчивости горения антрацитового штыба и выхо-Рис, 2-6. Коиус- да жидкого шлака под котла утеплен рассекатель пыле- ц на стенах топки установлен зажи- [c.36]

На рис. 2-8 показаны комбинированные пылегазовые горелки с периферийной подачей газа и смешением его с воздухом в топочной камере, реконструированные Подольским машиностроительным заводом имени Г. К-Орджоникидзе (ЗиО) на базе пылеугольных горелок УТ-9. Эти горелки также многосоплового типа. Газ подводится в кольцевую камеру диаметром 114X5,5 мм, из которой через 150 трубок диаметром 15X2,5 мм поступает [c.37]

Рис. 2-8. Пылегазовая вихревая горелка многоооплового типа с внешним смесеобразованием.

На рис. 2-10 показана пылегазовая горелка конструкции Оргэнергостроя. Здесь сварная газораспределительная камера имеет 216 газовыпускных отверстий диаметром 7 мм, расположенных в три ряда в шахматном порядке с шагом (по окружности) 39 мм. Длина зоны смешения составляет 275 мм. Канал для подачи аэросмеси выполнен в виде телескопической трубы, состоящей из двух частей. Первая часть трубы неподвижная и служит направляющей для перемещения другой части, которая при работе котла на газе втягивается внутрь горелки и благодаря этому предохраняется от обгоранигт. Двенад- [c.39]

Сравнивая полученные при испытаниях результаты, можно сделать вывод, что большинство пылегазовых и газомазутных горелок, созданных на базе вихревых горелок круглого сечения, позволяют практически полностью сжигать газ при избытках воздуха 1,05 и ниже [Л. 55— —59]. К ним относятся горелки внутреннего смесеобразования с центральным и периферийным подводами и гврелки внешнего смесеобразования с центральным подводом газа. [c.60]

Накоплено много опытных и практических данных, характеризующих газовые горелки или газовую часть комбинированных (газомазутных и пылегазовых) горелок самых разнообразных конструкций и различного назначения. Для систематизации этих материалов и оптимизации топливоиспользования в первую очередь необходимо иметь научно обоснованную классификацию горелочных и топочных устройств. [c.72]

Рис, 5-1. Пылегазовая горелка с центральной подачей газа конструкции Мосэнергопроекта. [c.76]

Длительная эксплуатация парогенераторов типов ТП-230, ТП-170 и др., оборудованных пылегазовыми горелками Мосэнергопроекта, выявила возможность поддержания заданной температуры перегретого пара при работе как на пылеугольпом, так и на газовом топливе. Лишь на некоторых парогенераторах приходилось при переходе на газовое топливо повышать температуру перегретого пара до требуемого значе- [c.77]

На рис. 82 [Л. 87] приведены тепловые балансы и к. п. д. котлоагрегата типа ТП-35, оборудованного комбинированными пылегазовыми горелками (компоновка горелок показана на рис. 64), фирмы Эри-Сити производительностью 30 т/ч, оборудованного щ,е-левыми горелками конструкции Оргэнергостроя в рекомендуемом ЦКТИ исполнении, фирмы Штейнмюллер производительностью 10 т1ч, оборудованного подовыми горелками (компоновка горелок показана на рис. 59). [c.194]

Двухкамерная горелка с периферийной выдачей газа в закрученный поток воздуха Комбинированная газомазутная горелка с периферийной выдачей газа в закрученный поток воздуха Ленгипроинжпроекта Комбинированная пылегазовая горелка с периферийной выдачей газа в закрученный поток воздуха конструкции Оргэнер- [c.198]

В случае необходимости при всех режимах работы использовать два вида топлива, например угольную пыль и газ в постоянных или переменных соотношениях их количеств. Такие пылегазовые горелки довольно широко применяются для энергетических котлоагрегатов на электростанциях, где газ служит буферным или дополнительным топливом. Пылегазовая горелка иногда дополняется встроенной мазутной форсункой, превращаясь в пылегазомазутную. В этом случае мазут является резервным для газового топлива. [c.189]

На рис. 41 представлена схема газогенератора Копперс-Точека. Процесс газификации пылевидного топлива по этому способу протекает в пылегазовом потоке. Угольная пыль пз загрузочных бункеров подается в поток кислорода и перегретого водяного пара полученная смесь направляется в пылеугольные газификационные горелки, расположенные в газогенераторе, где угольная пыль реагирует с кислородом и водяным паром. Образовавшийся в газогенераторе газ уходит из газогенератора по экранированному газоходу в котел-утилизатор и далее па очистку. Очищенный газ используют для синтеза аммиака. По пути к потребителю к нему добавляют азот до отношения [c.174]

Комбинированные горелки составляют особую группу, так как рассчитываются на возможность сжигания не только газового, но и другого вида топлива (мазута или угольной ныли). Они применяются в случаях, когда нельзя обеспечить бесперебойную работу агрегата на газовом топливе из-за перерывов в его подаче или снижения его давления ниже допустимых пределов. В некоторых случаях два вида топлива могут подаваться в топку одновременно, однако чаще через горелку поступает одно из них, а другое является резервным. На печных установках и котлах малой и средней мощности чаще всего применяются газомазутные горелки, на крупных энергетических котлах — пылегазовые, а иногда и нылегазома-зутные. [c.196]

При переоборудовании для сжигания газового топлива в водотрубных котлах устанавливаются инжекционные горелки среднего давления или горелки с принудительной подачей воздуха, работающие на низком или среднем давлении в зависимости от системы газоснабжения предприятия. В последние годы получили также распространение горизонтальные подовые щелевые горелки с принудительной подачей воздуха и без нее. При необходимости сохранения резервного жидкого или пылеугольного топлива на котлах устанавливают газомазутные, пылегазовые или пылегазомазутные горелки. [c.281]

Комбинированные газовые горелки, как правило, выполняют с принудительной подачей воздуха. На практике широко применяют комбинированные газомазутные или пылегазовые горелки. Испытания комбинированных горелок заключаются в том, что дополнительно к данным, характеризуюш им газовую часть горелки, определяются величины, характеризующие работу горелки при сжигании мазута (для газомазутных горелок) или пыли (для пылегазовых горелок). Определение характеристик газовой части горелок с принудительной подачей воздуха подробно рассмотрено в У1-3. Испытания пылеприготовительпых установок и различных пылевых горелок достаточно подробно описаны в литературе и поэтому нами не приводятся. [c.187]

Недогоревшая пыль и зола анализировались на выходе из камеры сгорания (Л , S k, S opr, 5 общ). Отбор газов на анализе выполнялся в шести сечениях камеры сгорания на расстоянии 100, 200, 300, 400, 500, 600 мм от среза горелки. Общее время пребывания пылегазового потока в камере сгорания составляло 1,2—1,6 с. Угольная пыль имела следующие характеристики Л ==22,%, С =63 %, Н<==4,4 %, N = 1,2%, 02 =6,3%, 5<= = 1,0%, 8%р = 0,6%, У=42,1 %, Q B=25400 кДж/кг. [c.46]

Котельный агрегат ТП-100А паропроизводительностью 640 т/ч с параметрами 14 МПа, 545/545 °С предназначен для работы на АШ с жидким шлакоудалением и природном газе. Котел выполнен по Т-образной компоновке с открытой топкой, разделенной двусветным экраном на две полутопки. Объемное теплонапряжение топочной камеры составляет 155 кВт/м . В иижней части топкя экранные трубы ошипованы и покрыты огнеупорной карборундовой обмазжой. На боковых экранах топки смонтированы встречно в два яруса 16 турбулентных пылегазовых горелок. Мазут сжигается только в нижних ярусах горелок, при этом подача пыли в эти горелки прекращается. Котел оборудован двумя индивидуальными замкнутыми пылесистемами с промежуточным бункером. [c.83]

Турбулентные горелки выполняются чисто газовые или комбинированные пылегазовые, газомазутные и пылегазомазутные. Оригинальная конструкция газовой турбулентной горелки, разработанной Промэнергогазом на базе исследований ИИГ АН УССР, показана на рис. 58. Этими исследованиями было установлено, что на оси горелки возникает значительное разрежение. [c.139]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология