Острое дутье

Фиг. 15-5. Применение острого дутья в слоевых топках поперечного питания.

Фиг. 15-6. Неудачное направление острого дутья, способствующее потере устойчивости залегания слоя.

Выходная скорость острого дутья связана с напором вентилятора Др [мм вод. ст.] общеизвестной формулой [c.156]

Для ликвидации потери теплоты от химической неполноты сгорания и уменьшения потери с уносом топки с пневмомеханическими забрасывателями оборудуются устройствами острого дутья. Острым дутьем называют поток (воздуха, продуктов сгорания или пара), подаваемый в топочную камеру с большой скоростью через систему сопл. [c.35]

Направление острого дутья следует выбирать с известной осторожностью. Так, если струя направлена под известным углом на. слой и может его достигнуть еще при достаточно значительных скоростях (чрезмерная дальнобойность), то это может вызвать усиление неустойчивости залегания слоя и, как следствие, увеличенный унос мелких частиц (фиг. 15-6). В некоторых случаях можно опасаться и прямого удара В противоположную стенку учитывая, что при соответствующем прогреве струя воздуха становится химически активной и в среде горючего газа создает горячий, высокотемпературный факел ( обращенное горение воздуха в газе) со всеми возможными последствиями чересчур непосредственного воздействия пламени на стенку топки или экранные трубы котла. [c.156]

В рассматриваемой топке для этой цели помимо вторичного воздуха разгонного дутья предусмотрено двойное острое дутье с фронтальной и задней сторо топочной горловины с учетом необходимой дальнобойности. Наиболее эффективные результаты сжигания получены при распределении воздуха на первичный (слоевой) и вторичный (камерный) очаги горения при примерных соотношениях 1/ 2=3- -4. [c.161]

Такого рода результат частенько имеет место при работе слоевых топок устаревшего типа. Вызывается он неравномерностью работы слоя, неудачной конфигурацией камеры, отсутствием вторичного острого дутья и низкой камерой, т. е. низкой посадкой холодных поверхностей нагрева над слоем. Все эти причины, свидетельствующие о неудовлетворительной конструкции топки, порознь или вместе не дают завершить процесс смесеобразования между горючими газами и кислородом воздуха в пределах топки, а следовательно, и добиться высокой полноты тепловыделения. Средствами современной организации топочных процессов легко во всех случаях добиться этой высокой полноты, в основном за счет рациональных способов организации вторичного смесеобразования в топочном объеме. [c.219]

При этом во имя простоты конструирования топочной камеры (прямая вертикальная шахта) игнорируются средства возможной интенсификации вторичного смесеобразования (вихревое или обычное острое дутье, сужение [c.196]

В отдельных случаях некоторая часть воздуха выделяется в виде третичного, подаваемого помимо основных горелок через специальные сопла. Это делается с целью разгрузки горелок от части воздуха, излишнего на первой стадии горения, и улучшения теплового баланса зажигания пыли (см. гл. 2). Назначением третичного воздуха может также быть вторичная турбулизация факела или создание своего рода воздушных завес в местах усиленного шлакования. В последних двух случаях третичный воздух именуют также острым дутьем . [c.42]

II) происходит восстановление СО углеродом кокса (СО + С —> 2СО), идет процесс газификации топлива с одновременным снижением температуры, так как процессы восстановления протекают с поглощением теплоты (эндотермические процессы). Образующиеся продукты газификации выходят в надслойное пространство и там сгорают при наличии воздуха. Эффективное их сжигание стремятся обеспечить применением так называемого острого дутья — подачи вторичного воздуха в виде отдельных струй, вытекающих с большой скоростью из сопл, установленных в стенах [c.95]

Это ничтожное количество охлаждающего дверцу воздуха нельзя всерьез принимать за вторичный воздух , во многих случаях вводимый в виде острого дутья с высокими начальными скоростями непосредственно в топочную камеру для усиления вторичного смесеобразования и ускорения сгорания газифицированной части топлива в топочном объеме. [c.165]

В холодильниках Волга производительностью 25, 35, 50, 75, 125 т/ч достигается эффективное охлаждение клинкера от 1373— 1473 до 323—353 К за 0,25—0,5 ч. Холодильник Волга-125 СУ производительностью 3000 т/сут является двухкамерным с острым дутьем. Разработаны конструкции двухкамерных холодильников Волга с двойным прососом газов и ступенчатого с промежуточным дроблением клинкера. При двойном прососе газов холодный воздух сначала охлаждает клинкер и нагревается до 573—673 К в холодной камере, а затем после очистки от пыли подается в горячую камеру, где нагревается до 873—973 К и поступает во вращающуюся печь. Это позволяет уменьшить количество избыточного воздуха и повысить температуру вторичного воздуха. В двухкамерном ступенчатом холодильнике на первой (горячей) колосниковой решетке клинкер охлаждается примерно до 773 К и затем подвергается дроблению. Дробленый клинкер попадает на вторую колосниковую решетку (холодную), расположенную ниже первой, где он охлаждается до 323—353 К и дополнительно дробится. Промежуточное дробление клинкера позволяет более интенсивно охлаждать его на второй решетке и использовать для этого меньше воздуха. [c.287]

Резкое охлаждение клинкера осуществляют в колосниковых холодильниках, создавая на участке перехода клинкера из печи в холодильник острое дутье. [c.320]

Клинкер переталкивается от места загрузки холодильника к его выходному концу. Охлажденный клинкер ссыпается с конца решетки в бункер. Из бункера он поступает в дробилку и из нее подается транспортерами на склад. Под решетками проходят два скребковых транспортера для уборки мелкого клинкера. Эти отходы клинкера выгружаются на транспортер. Таким образом, выходящий из печи горячий клинкер попадает на первый ряд неподвижных наклонных колосников, на которых он резко охлаждается продуваемым через него воздухом высокого давления 1200 мм вод. ст. (острое дутье), затем производится дальнейшее охлаждение клинкера по всей площади решетки воздухом низкого давления 275 мм вод. ст. (общее дутье). [c.230]

Опыт эксплуатации и испытаний острого дутья показал, что оно необходимо для снижения химической неполноты горения и [c.36]

При работе мартеновских печей на холодном природном газе используются два типа газогорелочных устройств газомазутные горелки для создания направленного факела и для подготовки топлива газовые горелки, в которых факел пламени организуется путем усовершенствованной подачи подогретого воздуха или использования острого дутья—перегретого водяного пара, компрессорного воздуха, кислорода либо газа. Поэтому эти горелки должны рассматриваться с учетом всех средств, применяемых для организации факела пламени. [c.271]

Вентилятор острого дутья. [c.1054]

Усиление процесса выделения сажистого углерода и увеличение светимости факела могут быть также достигнуты за счет организованного ухудшения смешения газа и воздуха в рабочем пространстве печи. Для этого газ должен подаваться в головки печи через охлаждаемые трубчатые горелки под небольшим давлением (80—150 мм вод. ст.), вытекая со скоростью, близкой к скорости ввода подогретого воздуха. Настильность факела в этом случае может быть достигнута применением высоконапорного острого воздушного дутья. Количество этого воздуха должно составлять 10—15% от общего, при давлении 4—6 ати. Желателен подогрев острого дутья. [c.186]

В той или иной форме локальная конденсация возможна при остром дутье и в топках со специально организованными циркуляционными потоками (топки типа Шерщнева, Померанцева, с пересекающимися струями и т. п.). При рассеивании дымовых газов в атмосфере происходит их разбавление воздухом, в результате чего могут конденсироваться пары серной кислоты и пары воды. [c.225]

Применение указанного выше приема увеличения топочного пространства без каких-либо добавочных мероприятий, направленных на интенсификацию смесеобразования в этом объеме, привело в свое время к утверждению что топочный объем должен быть тем больше чем больше летучих содержится в топливе Однако утверждение это сколько-нибудь обо снованно может быть отнесено только к опи санному выше пассивному приему смешения неоднородного газового потока. Значительно более эффективным при схемах с поперечным питанием оказывается прием принудительного, достаточно интенсивного перемешивания разнородных участков топочных газов, движущихся по топочному объему. Этого можно достигнуть либо принудительным сближением таких участков, создавая суженные горловины в топочном пространстве, либо так называемым острым дутьем, т. е. введением в поток струй вторичного воздуха при больших начальных скоростях его вдувания (50-4- 80 м/сек), что обеспечивает значительную местную турбулизацию потока. Такой прием может привести к значительному сокращению рабочей зоны пламенной части горения, ведущейся по диффузионному принципу, иначе говоря, к сокращению зоны окончательного вторичното смешения газифицированного тоилива с воздухом. При схеме поперечного питания острое дутье играет роль не столько источника вторичного воздуха, сколько аэродинамического турбулизатора, перемешивающего параллельные слои потока с недостатком (Д]<1) и избытком ( 1 > 1) воздуха. Примеры такой организации слоевых процессов приведены на фиг. 1 5-5,а и б. [c.155]

Учитывая, что при пневмоподаче неизбежно будут увлекаться в верхний очаг горения и сравнительно крупные штыбовые фракции, нельзя рассчитывать, что их сжигание может быть эффективно организовано с помощью факельного метода даже при наличии острого дутья. Однако нам представляется, что при соответствующем направлении этого острого [c.161]

В отдельных случаях часть горячего воздуха нодают в топку в виде острого дутья. Острое дутье (третичный воздух) имеет целью активизировать вторичное смесеобразование в объеме топки, а иногда также создать воздушные завесы в местах усиленного шлакования экранов. Подача третичного воздуха, как правило, должна устанавливаться при настройке режима топки. В последующей эксплуатации ее отдельно не регулируют, и она изменяется пропорционально расходу вторичного воздуха. [c.122]

Для интенсификащ1и надслойного дожигания газов применяют острое дутье через сопла 4. При сжигании шлакующих или спекающихся углей затрудняется выжиг топлива и снижается надежность работы топки, так как при высоких температурах и плавлении шлака (или вследствие спекания) снижается воздухопроницаемость слоя, уменьшается доступ воздуха, нарушается нормальное протекание горения, увеличивается доля несгоревшего топлива в шлаке. Поэтому иногда с целью повышения эффективности вьпх)рания топлива и для разрушения шлаковых наростов на решетках (и прямого, и обратного хода) применяют шурующие планки (как и на рис. 14.26) с возвратно-поступательным движением. [c.101]

Возврат уноса на серийных котлах горизонтальной ориентации обычно совмещают с острым дутьем. В качестве примера на рис. 3-5 показано устройство возврата уноса и острого дутья для котла ДКВР-10-14. Всего установлено 10 сопл (из них 6 острого дутья). Сопла установлены на высоте примерно 800 мм от решетки и наклонены относительно полотна решетки на 20°. Сопла острого дутья установлены вперемежку с четырьмя соплами возврата [c.35]

Рис. 3-5. Устройство возврата уноса к острого дутья для котла ДКВР-10- 14

Если котельный агрегат оборудован устройством для возврата уноса и острым дутьем, программа опытов соответственно рас-ширяетск. [c.259]

И в а н о в Ю. В. Уравнения траекторий стру11 острого дутья. Котлотурбостроение, № 8, Машгиз, 1952. [c.354]

Иванов Ю. В. Уравнение траекторий струй острого дутья. Котло-турбостроение, 8, 1952. [c.37]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология