КОНСТРУКЦИИ ТОПОК

Коррозионное разрушение элементов конструкции топок агрессивными продуктами сгорания топлива. В основном в печах нефтехимии и нефтепереработки применяют газообразное и жидкое топливо. При сжигании топлива сырьевые потоки нагреваются до 300—860 °С, а элементы конструкции топки до 500—1200 °С. В газовых средах, образующихся при сжигании различных видов сернистого топлива, содержатся агрессивные соединения, вызывающие высокотемпературную коррозию. Кроме того, в топочных газах могут находиться взвешенные частицы золы. Зола котельного топлива, полученного из сернистых нефтей, характеризуется повышенным содержанием соединений натрия и ванадия, которые при высоких температурах играют роль катализаторов коррозионных процессов. Поэтому еще при выборе материалов для деталей топок необходимо учитывать не только их конструктивную нагруженность при рабочей температуре, но и агрессивность компонентов дымовых газов применяемого топлива. [c.172]

Теплоноситель для каждой температурной зоны подготавливается в специальных топках сжиганием природного газа. Конструкции топок рассматриваются на стр. 268. [c.205]

Воздух в топку подается в двух или в трех ее участках первичный воздух — в сжигательное устройство для распыления жидкого топлива или получения газовоздушной горючей смеси вторичный воздух — в камеру горения для окисления распыленного жидкого топлива или для создания внутреннего воздушного охлаждения пристенного слоя футеровки и частичного снижения температуры дымовых газов третичный воздух (рециркуляционный теплоноситель) — в камеру смешения для снижения температуры потока продуктов горения до заданного уровня и одновременного выравнивания в объеме. В некоторых конструкциях топок с мазутным топливом в форсунку подается весь воздух. В этом случае воздух, поступающий в камеру смешения, принято называть вторичным. [c.73]

Тепловое оборудование огневой содовой печи одинаково применимо для ретурных и безретурных процессов кальцинации. Конструкции топок разрабатываются в зависимости от вида сжигаемого в них тошшва. При [c.13]

Так, например, в некоторых зарубежных конструкциях топок с угловыми горелками при прямом вдувании успешно применяют схемы подачи первичной смеси от каждой мельницы через самостоятельную группу сопл. Сопла каждой такой группы размещают во всех углах топки, благодаря чему выключение отдельных мельниц не нарушает симметрию факела и не влияет на режим остающихся в работе мельниц и сопл первичной смеси. [c.89]

Усовершенствование конструкций топок и газогорелочных устройств. Это наиболее эффективное направление в исследованиях. Традиционная конструкция выносной камерной топки (рис. 1,а,б) часто выходит из строя из-за того, что все тепло горения топлива выделяется в топочном объеме при высоких тепловых напряжениях и малых избытках воздуха в зоне горения. Отдельные конструктивные отличия (наличие перегородок, площадь и размещение отверстий для вторичного воздуха, горизонтальная (см. рис. , а) или вертикальная (см. рис. 1,6) компоновка) не оказывают существенного влияния на организацию процесса горения и усло- [c.34]

Рис. 1. Конструкции топок а) — вертикальная двухкамерная б)—камерная угловая в) — цилиндрическая со смесительной камерой г) — циклонная

В работе дан краткий обзор данных по исследованиям и разработкам в области усовершенствования выносных топок. Произведено сравнение различных конструкций. топок. Приведены экспериментальные данные по усоверщенствованию режима работы топки действующей промышленной установки. [c.105]

Значения [qJ для прямоточных конструкций топок рекомендуется принимать не более 200 кВт/м . Для циклонных топок эта величина может быть увеличена в 4...5 раз. [c.417]

Значительные изменения претерпел узел сжигания серосодержащего сырья. На смену крупногабаритным печам с теплонапряжением топочного объема 0,12— 0,3 МВт/м пришли малогабаритные топки типа ЦКТ-НХЗ с теплонапряжением топочного объема 3— 5 МВт/м , работающие при коэффициенте избытка воздуха около 1,05. Конструкции топок отличаются от использовавшихся ранее не только меньшими габаритами, но и пониженным аэродинамическим сопротивлением, значительно меньшей коррозией, малой инерционностью и меньшими потерями тепла в окружающую среду. Кроме того, отпадает надобность в каталитической дожига-тельной насадке. Мощность модернизированных аппа- [c.196]

При переоборудовании хлебопекарных печей на сжигание газового топлива и сохранении канального, пароводяного или смешанного обогрева практически не затрагивается конструкция топок и газоходов, а продукты сгорания нигде не имеют контакта с выпекаемыми изделиями. Этот метод наиболее прост и распространен. [c.335]

В последние годы в процессе промышленного освоения содовых печей большой мощности были испытаны новые конструкции топок. К более перспективным следует отнести топки с нижним боковым размещением восьми короткофакельных форсунок (для печей, работающих на жидком топливе), а также топки с панельными горелками (при газовом отоплении содовых печей). [c.134]

В конструкциях топок, в которых возможно скопление взрывоопасных концентраций газо-воздушной смеси, необходимо предусматривать устройство взрывных клапанов. [c.163]

В периодическом процессе автоматически регулируется только процесс сжигания топлива в топках. Схемы регулирования различны они определяются видом горючего и конструкцией топок и но являются специфическими для автоматизации хлорных производств. [c.218]

С целью улучшения условий горения пластмассовых отходов и снижения их теплотворной способности иногда осуществляют их предварительную обработку. В США и Канаде перед сжиганием проводят брикетирование отходов пластмасс с текстильными и бумажными отходами. Эти брикеты с теплотворной способностью 14,3—17,8 МДж/кг сжигают на городских ТЭС вместе с углем (соотношение уголь брикеты = 7 1), не внося никаких изменений в конструкции топок и технологический режим горения. [c.234]

Выбор размеров и конструкции топок 95 [c.95]

Другой задачей является конструирование футеровки топки, предназначенной для ограждения пламенного и газового потока от окружающей среды. Ограждая этот поток, футеровка, в свою очередь, подвергается тепловому и химическому воздействию. Основным фактором, преимущественно определяющим характер и степень влияния газового потока на футеровку, является температура. Действие веществ, присутствующих в газовом потоке, тесно связано с его температурой. Поэтому первое, с чем приходится считаться при рассмотрении различных частей футеровки топки, — это температура пламени в камере горения и газового потока в камере смещения. Эта температура имеет весьма широкий диапазон как в самой топке, так и в разных конструкциях топок, поэтому меры по уменьшению действия температуры на футеровку в каждом отдельном случае совершенно различны. [c.3]

В рассматриваемых конструкциях топок используется жидкое и газовое углеродистое топливо. [c.14]

Иногда применяются конструкции топок, в которых воздух в камеру смешения поступает через щели, расположенные в несколько рядов по высоте или длине камеры горения. Применяемые устройства должны обеспечивать хорошее перемешивание в камере смешения вторичного воздуха с продуктами горения, чтобы теплоноситель, выходящий из топки, имел равномерную температуру. [c.46]

В соответствии с ранее данной классификацией конструкций топок специального назначения главным разделительным признаком их необходимо принять место расположения. Этот признак положен в основу дальнейшего описания конструкций топок специального назначения. [c.46]

Топка цилиндрическая, состоит из камеры горения, центрально установленной форсунки (конструкция форсунки приведена на рис. 4-33) и камеры смешения продуктов горения с воздухом. Конструкция рассматриваемой топки выгодно отличается от других конструкций топок совершенством формы, так как в ней отсутствует выступающая цилиндроконическая конструкция камеры смешения. Вторым преимуществом является то, что на снижение температуры продуктов горения воздух подается через металлические сопла, равномерно установленные, приваренные к внутреннему кожуху и расположенные в кольцевой обечайке из огнеупорного бетона, и пронизывает поток выходящих раскаленных газов, чем достигается более равномерная температура теплоносителя по всему объему на малом участке. Такую равномерность температуры теплоносителя невозможно получить при подаче воздуха кольцевым коническим потоком. [c.52]

Для создания надежной герметичности, необходимой жесткости и прочности топка заключается в металлический кожух, а прямоугольные конструкции топок — дополнительно в металлический каркас. [c.104]

Если назначением кожуха является только герметизация топки, то его достаточно выполнить сварным из тонкой листовой стали если кожух воспринимает силовые нагрузки от футеровки и получаемого теплоносителя, то его необходимо выполнять, как несущую конструкцию. Даже самые высокие давления газов, которые могут быть в топке, не должны сильно деформировать кожух топки. Современные конструкции топок и тем более рекомендуемые к строительству на промышленных предприятиях в большинстве своем имеют цилиндрическую форму и кожуха их выполняются сварными из листовой углеродистой стали, а кожуха топок, работающих при высоких давлениях и температурах, выполняются из легированной стали. [c.104]

Конструкции топок сушильных установок обусловливаются характером сжигания топлива и его видом. Кусковое топливо (уголь, сланец) сжигают в слое. Для этой цели применяют слоевые топки. Газообразное и жидкое топливо, а также твердое топливо в пылеобразном состоянии сжигают в виде факела. В этом случае применяют факельные толки. [c.187]

Конструкции топок зависят от вида сжигаемого топлива. [c.247]

Средствами технологической профилактики образования Б. является в первую очередь повышение качества горючей смеси до такой степени, чтобы во всей зоне горения (реакционной зоне при пиролизе) достигалась достаточная равномерность температуры сгорания и исключалась возможность появления локальных зон существенного отклонения температур и задержки первичных продуктов вследствие низкого качества подготовки горючей смеси. Целям технологической профилактики служит также усовершенствование конструкции топок, которое предотвращало бы возникновение локальных зон, благоприятствующих образованию Б,, за счет конструктивных (геометрических) факторов. На коксохимических и пекококсовых предприятиях — осуществление бездымной загрузки коксовых печей путем применения эффективно действующей системы пароинжекции, улавливания и обезвреживания газовыделений, эффективная очистка от смол и масел сточных вод, используемых для тушения кокса. На ряде производств (нефтехимии, нефтепереработки, органического синтеза) возникает задача пересмотра и изменения опасной технологии — переход от высокотемпературных пиролитических процессов к каталитическим. Изложенные положения справедливы и в отнощении работы двигателей внутреннего сгорания (автомобильных, авиационных и других), реактивных и турбинных двигателей. [c.247]

Коэффициент избытка воздуха в топках котлов в зависимости от конструкции горелочпого устройства и тонки должен находиться в пределах 1,05—1,2 лишь для некоторых конструкций топок может допускаться увеличение коэффициента избытка воздуха до 1,5— 2,0. [c.11]

Не удалось избежать шлакования и в более поздних конструкциях топок Л. Штуфа. Таким образом, во всех рассмотренных аэрофонтанных топках основным принципиальным недостатком является неудовлетворительно организованное шлако-удаление, приводящее к интенсивному шлакованию стенрк топки [99]. [c.187]

Одним из способов разделения фаз горения мелкозернистого топлива в кипящем слое является применение безколоснико-вой конической камеры горения, в которой возможна концентрация частиц шлака в нижней части конуса и удаление их через устье камеры. По этому принципу были построены и работали экспериментальные и промышленные установки ВТИ, ВНИГИ Штуфа и др. Однако полностью избежать шлакования камеры горения в этих конструкциях топок и газогенераторов все же не удалось. Поэтому в основу полупромышленной установки был положен принцип продольного перемещения кипящего слоя вдоль решетки (рис. 84). [c.202]

В книге рассматриваются современные конструкции топок для получения сжиганием мазута или горючих газов теплоносителей с различными параметрами, используемых при проведении термотехнологических процессов. Даны классификация топок, описание конструкций, рекомендации по выбору сжигающих устройств и дутьевого оборудования, приводятся схемы систем автоматизации и контроля работы топки, методики тестовых, гидравлических и конструктнв>1ых расчетов. [c.2]

Коэффициент Т1пир характеризует полноту сгорания топлива, однако не является однозначной характеристикой топки, так как зависит еще от степени охлаждения пламени, т. е. от устройства камеры горения, ее размеров, тепловоспринимающих поверхностей и нагрузки. При расчетах приведенных в данной книге конструкций топок Т1пир следует принимать в пределах 0,7 — 0,75. [c.28]

ВОМ случае шлакование топлива вносит серьезные нарушения в работу топливонспользующих установок. На практике стремятся не превышать температуру плавления золы топлива. Однако, например при газификации твердого топлива в плотном слое, очень часты случаи нарушения правильной работы слоя, ведущие к образованию прогаров. Механизм прогаров близок к механизму процесса в фильтрационном канале (см. стр. 246). Горючие газы могут сгорать в минеральной среде, вызывая при этом локальные повышения температуры, приводящие к шлакованию. Шлакование в свою очередь ведет к расстройству хода газогенератора, уменьшению производительности и ухудшению качества газа и связано, как правило, с затратой тяжелого физического труда на налаживание нормального режима работы. При работе с жидким шлакоудалением процесс проводят при температурах, превышающих температуры плавления золы. Повышение температуры вызывает значительное ускорение химических реакций. При этих условиях в широких диапазонах можно интенсифицировать работу топливоиспользующих установок, причем ограничения по температуре зависят от службы огнеупоров. Интерес к шлакующей способности золы значительно повысился в связи с развитием конструкций топок и газогенераторов, работающих с жидким шлакоудалением. Шлакующая способность золы топлива преимущественно определяется процессами плавления, которые происходят в золе при различных температурах. [c.268]

Существует несколько типов установок для сжигания сточных вод, отличающихся друг от друга конструкцией топок (циклонная, шахтная и др,) или схемой апларатурного оформления процесса. При обезвреживании прамышленных стоков с повышенной концентрацией солей рекомендуется двухступенчатый метод сжигания на первой ступени осуществляется улавливание солей, на второй — окисление органических примесей . [c.21]

Топки. Конструкции топок выбирают в зави-оимости от физико-химических свойств [c.417]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология