Механические ленточной мешалкой

По принципу действия аппараты для кристаллизации разделяют на 1) кристаллизаторы с удалением части растворителя — это главным образом выпарные аппараты-кристаллизаторы (с подвесной греющей камерой и нутч-фильтрами, с выносной греющей камерой, адиабатные испарители) 2) кристаллизаторы с охлаждением раствора — это каскады цилиндрических вертикальных емкостей с охлаждающими змеевиками или рубашками и механическими мешалками, качающиеся кристаллизаторы, представляющие собой корыто, укрепленное на круглых бандажах, опирающихся на ролики, шнековые кристаллизаторы со шнековой или ленточной мешалкой и водяной рубашкой, барабанные и вальцовые кристаллизаторы 3) вакуум-кристаллизаторы без охлаждающих устройств (для коррозионных растворов) с рамной или якорной мешалкой — одно-и многокорпусные 4) кристаллизаторы с псевдоожиженным слоем типа выпарного аппарата с выносной греющей камерой. [c.439]

Для растворения дисперсной твердой фазы в высоковязких и неньютоновских жидкостях применяют аппараты с якорными, рамными, ленточными и шнековыми мешалками, обеспечивающими механическое воздействие на среду в аксиальном и радиальном направлениях во всем объеме аппарата. [c.186]

Вакуумные сушилки представляют собой горизонтальный цилиндрический сосуд (с рубашкой и непрямым нагревом), внутри которого расположена механическая мешалка ленточного типа. [c.262]

Выше уже указывалось (см. стр. 139), что при конструировании оборудования должны быть найдены наиболее совершенные средства зашиты работающих от воздействия вредных и опасных факторов. К числу таких факторов относятся так называемые опасные зоны, т. е. пространства, в которых постоянно действуют или периодически возникают ситуации, опасные для жизни или здоровья работающего. На рис. 31 показаны наиболее часто встречающиеся в производственной практике опасные зоны. Некоторые из них имеют место в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, например в реакторных мешалках, смесителях, фильтрах непрерывного действия, центрифугах, сепараторах, дробилках, в компрессорах и насосах, в экструзионных и литьевых машинах, в вальцах, каландрах, прессах, на ленточных и винтовых конвейерах, в различных станках для механической обработки материалов (металла, дерева, пластмасс). [c.188]

Лопастные, турбинные, ленточные и дисковые мешалки были рассмотрены при описании механических мешалок для жидких сред, характеристики остальных типов будут приведены ниже. [c.339]

Этот процесс проводится в корытообразных кристаллизаторах со-шнековой мешалкой (рис. 17-31), охлаждаемых снаружи водой или атмосферным воздухом. Из-за большой вязкости раствора естественная конвекция в растворе затруднена, поэтому необходимо механическое-перемешивание раствора. Перемешивание производится при помощи ленточных шнеков или путем встряхивания при непрерывном качании. [c.918]

Механическое перемешивание может осуществляться мешалками различных типов. Наибольшее распространение в промышленной практике получили вращающиеся мешалки различных конструкций (рис. 1.21). Из них чаще всего применяют 1) лопастные 2) пропеллерные 3) турбинные 4) рамные 5) шнековые 6) ленточные. [c.26]

Принятая в этом цехе технологическая схема имеет обычную для мокрого способа последовательность производственных операций. Доставляемая автосамосвалами из карьера кембрийская глина выгружается на склад, где установлен мостовой кран с грейфером, который подает глину в зубчатую глинорезку для измельчения. Отсюда глина с помощью ленточного транспортера направляется в две глиноболтушки, каждая диаметром Тми емкостью 36 м (по шламу), куда подается подогретая вода. Здесь в результате принудительного перемешивания глина распускается до консистенции шлама и по мере готовности насосами ШН-150 перекачивается в два шламбассейна диаметром 5 м, высотой 10 ж и емкостью 200 пульпы, оборудованных механическими мешалками для ее побуждения. [c.247]

Рассмотренный процесс однократной фракционной кристаллизации осуществляется как в периодическом, так и в непрерывном режимах. В первом случае используются вертикальные или горизонтальные цилиндрические аппараты с наружными охлаждающими рубашками или внутренними змеевиками, снабженные мешалками, а также барабанные кристаллизаторы (рис. ХУ-15). Во втором случае чаще всего применяют горизонтальные трубчатые кристаллизаторы с шнековыми ленточными мешалками и охлаждающими рубашками. Расплав входит на одном конце аппарата, а образовавшаяся супензия выходит на другом конце и направляется на механическое разделение. [c.711]

Мешалки являются одним из основных злементов аппарата для перемешивания жидких сред. Они предназначены для передачи механической энергии от динамических элементов аппарата к перемешиваемой среде. ГОСТ 20680—75 регламентирует 12 типов мешалок. Каждый тип мешалки имеет обозначение, указанное цифрами в скобках трехлопастная с углом наклона лопасти а = 24° (01) винтовая (02) турбинная открытая (03) турбинная закрытая (04) шестилопастная, с углом наклона лопасти а = 45° (05) клетьевая (06) лопастная (07) шнековая (08) якорная (09) рамная (10) ленточная (11) ленточная со скребками (12). [c.761]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология