Однократная фракционная кристаллизация

Рис. ХУ-17. К расчету однократной фракционной кристаллизации а — прн неограниченной взаимной растворимости компонентов в твердом состоянии]

Однократная фракционная кристаллизация часто не обеспечивает требуемую степень разделения расплава или достаточный выход целевого компонента. Одним из методов повышения этих технологических показателей является перекристаллизация по линии маточника (рис. ХУ-19, а) или по линии кристаллов (рис. ХУ-19, б), осуществляемая в многоступенчатых аппаратах. По первому варианту поток исходного расплава Р последовательно проходит через п кристаллизаторов, причем образующиеся в каждом из них кристаллы отводятся отдельно [c.713]

Рис. 2.7. Однократная фракционная кристаллизация бинарных смесей

При однократной фракционной кристаллизации расплавов и растворов содержание кристаллической фазы (рк = К1Р в получаемой суспензии обычно составляет 25—30% —в редких случаях фк = 35—40% [1, 13, 34]. Это объясняется тем, что при значительном фк резко снижается интенсивность перемешивания кристаллизующейся суспензии (в силу увеличения эффективной вязкости суспензии), а также затрудняется выгрузка суспензии ИЗ кристаллизатора и ее дальнейшая транспортировка на стадию фильтрации или центрифугирования. [c.68]

II образующаяся жидкая фаза полностью отделяется от кристаллов, то соотношение между количеством оставшейся кристаллической фазы К, ее концентрацией Ск, а также концентрациями маточника С и исходной смеси Ср, как и при однократной фракционной кристаллизации, выражается уравнением (2.23). Однако в реальном процессе равновесие фаз не достигается, а часть образовавшегося маточника удерживается кристаллической фазой вследствие действия капиллярных и адсорбционных [c.232]

Процесс массовой фракционной кристаллизации бинарной смеси с ограниченной взаимной растворимостью в твердом состоянии показан на рис, 1У-2, б. При однократной фракционной кристаллизации такой смеси, как и при полной взаимной нерастворимости компонентов, даже в равновесных условиях невозможно получение чистых компонентов. Если концентрация исходной смеси выше эвтектической Се, то, используя многократную кристаллизацию, принципиально можно получить чистый компонент А и маточник состава [c.142]

Расчет такого процесса аналогичен расчету обычной однократной фракционной кристаллизации. При этом связь между выходом кристаллической фазы К и концентрациями С , и Ср выражается зависимостью (IV,7). [c.177]

При однократном фракционном плавлении исходную смесь вначале медленно охлаждают до полной кристаллизации. Затем образовавшуюся кристаллическую массу нагревают от температуры кристаллизации до температуры фракционирования. Полученную суспензию отфильтровывают, причем кристаллическая фаза оказывается более обогащенной высокоплавким компонентом. [c.309]

Для повышения эффективности процесса используют многократное (или многоступенчатое) фракционное плавление. Схемы многоступенчатого разделения на основе однократного фракционного плавления аналогичны схемам многоступенчатой фракционной кристаллизации (см. рис. 23-5 и 23-6). Так же аналогичен и расчет процесса фракционного плавления (см. разд. 23.4). [c.310]

По способу организации процесса фракционную кристаллизацию можно разделить на однократную, последовательную, многоступенчатую и противоточную. Наконец, по характеру образующейся кристаллической фазы различают массовую (объемную) кристаллизацию и направленный рост кристаллов. [c.31]

Фракционная кристаллизация с использованием предварительно охлажденных тел возможна путем однократного и последовательного процессов [48, 222, 223]. [c.183]

Аппаратурное оформление непрерывного процесса однократного фракционного плавления существенно зависит от концентрации высокоплавкого компонента в исходной смеси и от температуры ее кристаллизации. Для кристаллизации исходных смесей с высоким содержанием высокоплавкого компонента (при относительно высоких температурах кристаллизации) чаще всего используют барабанные [1, 95, 96, 302 или ленточные 293] кристаллизаторы. Отвержденная кристаллическая масса в виде чешуек или пластинок толщиной 0,5—2 мм подается в плавитель, где она при перемешивании нагревается до заданной температуры, частично расплавляясь. [c.234]

Установлено [304, 305], что на эффективность однократного фракционного плавления существенно влияет также скорость охлаждения расплава на стадии кристаллизации. При понижении ее эффективность разделения возрастает вследствие образования крупных кристаллов, облегчающих отделение жидкой фазы на последующей стадии плавления. [c.238]

При фракционной кристаллизации смеси эвтектического типа предельные значения концентрации маточной жидкости соответствуют составу в эвтектической точке. Естественно, что ни при однократной, ни при многократной кристаллизации принципиально невозможно разделить данную смесь на чистые компоненты А и В, так как составы кристаллической и жидкой фаз в эвтектической точке одинаковы. Для разделения такой смеси на чистые компоненты методами фракционной кристаллизации требуется, очевидно, [c.141]

Рассмотренный процесс однократной фракционной кристаллизации осуществляется как в периодическом, так и в непрерывном режимах. В первом случае используются вертикальные или горизонтальные цилиндрические аппараты с наружными охлаждающими рубашками или внутренними змеевиками, снабженные мешалками, а также барабанные кристаллизаторы (рис. ХУ-15). Во втором случае чаще всего применяют горизонтальные трубчатые кристаллизаторы с шнековыми ленточными мешалками и охлаждающими рубашками. Расплав входит на одном конце аппарата, а образовавшаяся супензия выходит на другом конце и направляется на механическое разделение. [c.711]

Описанный процесс фракционной кристаллизации с частичной рециркуляцией маточника позволяет разделять высококонцентрированные эвтектикообразуюшие смеси путем однократной кристаллизации. Такие смеси можно охлаждать вплоть до температуры кристаллизации эвтектики, что существенно повышает выход очищенного продукта. [c.71]

Схемы многоступенчатого разделения с использованием однократного фракционного илавленпя аналогичны схемам многоступенчатой фракционной кристаллизации (см. гл. 2) и отличаются от них лишь заменой фракционной кристаллизации фракционным плавлением. [c.260]

При последовательном фракционном плавлении исходную смесь f, как и при однократном процессе, первоначально медленно охлаждают до ее полной кристаллизации (рис. 7.5, а), а затем медленно нагревают. Часть кристаллической фазы (преимуще-етвенно низкоплавкого компонента) плавится и отделяется от оставшихся кристаллов. Прн этом, естественно, постепенно увеличивается копцентрация высокоплавкого компонента как в кристаллической, так и в жидой фазе. В ходе равновесного про- [c.239]