Трубы для коммуникаций высокого давления

При оформлении приемки смонтированных коммуникаций трубопроводов высокого давления к приемо-сдаточному акту должны быть приложены следующие документы складская ведомость труб высокого давления ведомость проверки труб перед выдачей их в монтаж заводские сертификаты и документы по проведенной выборочной проверке механических свойств материала труб сертификаты, паспорты и акты на фасонные части, арматуру и крепежные изделия, полученные от заводов-изготовителей ведомость проверки резьбы фланцевых соединений высокого давления исполнительная схема коммуникаций высокого давления с нанесенными на нее номерами труб, фланцев фасонных частей, крепежа, сварных швов и т. п. с приложением сводной ведомости документация о выполненном на месте монтажа гнутье труб документация о выполнении сварки трубопроводов высокого давления результаты гидравлического испытания трубопроводов акт комиссии по приемке трубопроводов высокого давления после монтажа. [c.214]

Сварка труб для коммуникаций высокого давления. Для трубопроводов высокого давления преимущественно применяются фланцевые соединения с линзовыми уплотнениями. Обладая существенными достоинствами по качеству уплотнения, эти соединения сравнительно дороги, так как требуют весьма тщательной обработки уплотняемых поверхностей и шлифовки линз. [c.249]

При подготовке к монтажу особо ответственного оборудования (поршневых компрессоров высокого давления, турбокомпрессоров, а гакже аппаратов, связанных изготовленными коммуникациями высокого давления из толстостенных труб) следует заранее бето- [c.22]

Соединения. Коммуникации высокого давления обычно представляют собой бесшовные трубы из холоднотянутой меди, мягкой стали или стали высокой прочности в зависимости от условий работы. Толщина стенок таких труб, обеспечивающая безопасность работы, определяется при помощи описанных выше расчетных методов. Для стальных и медных труб отношение толщины стенки к величине внутреннего диаметра должно быть 0,5 для давлений до 300 ат и 1,0 для давлений 300—1000 ат (см. стр. 91 в книге [68]). [c.49]

На гидрогенизационных установках коммуникации высокого давления выполняются из толстостенных труб (диаметром условного прохода от 6 до 200 мм и толщиной стенки от 4 до 61 мм), [c.121]

Наибольшее количество соединений, требующих уплотнения, приходится на коммуникации высокого давления. Тяжелые условия работы не дают возможности прибегать здесь к обычным методам сварки и гнутью труб. Сварка применяется лишь на прямых [c.374]

При подготовке к монтажу некоторых видов оборудования, например аппаратов, связанных один с другим заранее изготовленными коммуникациями высокого давления из толстостенных труб, рекомендуется заранее бетонировать фундаментные болты с установкой их по шаблону. [c.12]

Трубы, предназначенные для коммуникаций высокого давления, хранятся на складе отдельно от других труб, уложенные партиями по размерам и маркам стали. [c.136]

Фланцевое соединение — разъемное, более дорогое и менее надежное в эксплуатации, чем сварное. Вследствие простоты конструкции оно наиболее распространено. Проектирование фланцевых соединений не представляет трудностей, так как на фланцы разработаны ГОСТы. Для коммуникаций высокого давления применяются специальные фланцы, наворачиваемые на трубопровод, а соединение труб производится через линзу (рис. 12.2). Уплотняющая поверхность линзы имеет шаровую, а торцовые поверхности трубопроводов — коническую форму. Все уплотняющие поверхности шлифованы. [c.241]

ТРУБЫ ДЛЯ КОММУНИКАЦИЙ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ [c.228]

Кроме указанных марок стали, для коммуникаций высокого давления используются импортные трубы из стали разных марок, механические свойства и химический состав которых приведены в табл. 56 и 57. [c.228]

Трубы, предназначенные для коммуникаций высокого давления, хранят в крытом складе отдельно от других труб, уложен- ными в партии по размерам и маркам стали. Для складирования труб и деталей в цехе или мастерской устраивают специальные стеллажи и деревянные настилы. [c.268]

Резьбовые соединения в технологических трубопроводах имеют ограниченное применение их используют главным образом при прокладке систем густой и жидкой смазки, коммуникаций высокого давления, на трубопроводах из водогазопроводных труб, а также для присоединения резьбовой трубопроводной арматуры и контрольно-измерительных приборов и автоматики. На резьбе также соединяют трубопроводы из чугуна и винипласта, а также из стальных футерованных труб. [c.18]

В то же время системы с выносными котлами характеризуются рядом недостатков, из которых следует упомянуть сложность и некомпактность конструкции котла, особенно узла соединения трубок котла с коллектором неблагоприятные условия теплообмена при движении газа с невысокой скоростью внутри труб сравнительно большого диаметра наличие коммуникации горячего газа высокого давления возможность серьезных неполадок при нарушении плотности или целостности деталей котла (из-за высокого давления горячих газов внутри котла и большого замкнутого объема парового пространства) низкие параметры получаемого пара. [c.98]

Применение трубок малого диаметра позволяет компактно расположить в кожухе развитую поверхность охлаждения. В описанной конструкции отсутствует внешняя коммуникация от конденсатора к сепаратору, коллекторы, калачи и другие многочисленные разъемные узлы и детали высокого давления. В итоге общая металлоемкость системы будет ниже, чем в системе с конденсатором типа труба в трубе . [c.202]

Стоимость линзовых соединений труб высокого давления высока, так как здесь требуется весьма тщательная обработка поверхностей и шлифование линз. Поэтому в некоторых случаях (чаще всего на прямых участках и в межцеховых коммуникациях) допускается сварка отдельных труб с соблюдением особых технических условий и с тщательным контролем стыков в отношении качества сварки. - [c.123]

Сведения об этом методе обогрева весьма ограничены и относятся исключительно к обогреву труб НП. Оставляя в стороне вопросы экономики этого метода (горячий воздух имеет низкое теплосодержание), следует указать, что, так же как и при обогреве паром высокого давления, в этом случае может идти речь о комбинированной системе обогрева, а это чрезвычайно нежелательно. Расчет нагревательной системы, изображенной на рис. 84, показывает [89], что температурный режим по высоте трубы соблюдается недостаточно равномерно, а регулирование температуры сложнее, чем при динильном обогреве. Установка занимает большие производственные площади, чем установка динильного обогрева, из-за больших размеров коммуникаций и необходимости иметь достаточное количество резервных агрегатов для обеспечения бесперебойной работы. [c.210]

Фитинги высокого давления изготовляют из поковок, отверстия в которых высверливают. Материал поковок тот же, что и у цельнотянутых труб. В Чехословакии детали коммуникаций, корпусы вентилей, закрытые фланцы и линзы уплотнений на давление 325 ати и рабочие температуры от О до 200° С выполняют из сталей 12.020, фланцы, присоединяющиеся к трубе на резьбе, —из стали 12.0401, болты из стали 13141.6 и гайки из стали 13141.3. [c.287]

Полностью собранная в печь система ребристых труб, продутая азотом нли воздухом, отключается от первой реакционной камеры блока, а также от газовой и сырьевой коммуникации путем установки запорного вентиля и глухих линз с хвостовиками. Печь специальным трубопроводом присоединяется через вентиль к линии азота высокого давления. Затем система заполняется азотом до рабочего давления со скоростью но более 50 ат в час. При обнаружении пропуска подача газа прекращается и давление в печи плавно опускается до 50 ama. После этого производится подтяжка шпилек дефектного соединения крест-накрест и система снова заполняется азотом. При повторном пропуске линзовое уплотнение разбирают, устанавливают и устраняют причину неплотности. Обычно причиной пропуска бывают установка дефектной линзы и недостаточная шлифовка торцовых поверхностей труб. [c.59]

Из теплостойких материалов изготовляют трубы пароперегревателей, коллекторных установок высокого давления, поковки для котлов и паропроводов, роторы, диски и лопатки турбин, детали насосов, корпуса и внутренние элементы нефтеперерабатывающих установок и крекинговые трубы, крепеж, трубы печей, аппаратов и коммуникаций нефтезаводов. [c.78]

Роторы, диски, поковки, болты. Трубы высокого давления для химической аппаратуры и гидрогенизационных установок Трубы, детали насосов, лопатки турбомашин, подвески котлов Трубы печей, аппаратов и коммуникаций нефтезаводов [c.122]

Для нарезания резьбы на трубах больших диаметров ( >н до 273 мм) могут быть использованы серийные трубонарезные станки 9Н14 и 1983М, применяемые также для обработки труб коммуникаций высокого давления. [c.94]

Транспортное масло подается, как это было ранее указано, в пастовые коммуникации высокого давления в местах поворо тов и др. для облегчения движения пасты и для защиты труб от истирающего действия ее твердых частиц. [c.41]

Наибольшее количество соединений, требуюпщх уплотнения, приходится на коммуникации высокого давления. Тяжелые условия работы не дают возможности прибегать здесь к обычным методам сварки и гнутью труб. Сварка применяется лишь на прямых участках и производится электропрессивым методом с обязательной последующей термообработкой. Таким образом, изготовляют трубы нагревательных печей высокого давления и вертикальные участки коммуникаций, соединяющих колонны и теплообменники. [c.369]

Сборка коммуникаций высокого давления. Монтаж и ремонт коммуникаций высокого давления во избежание попадания в трубы и соед1гнения ныли и грязи производят только после окончания основных строительных работ. Т])убы, арматура и фасонные части трубопроводов доставляются к месту монтажа с навернутыми фланцами. Трубы коммуникаций, обо1 реваемых нри помощи паровых рубашек, поступают на сборку с надетыми паровыми рубашками и их са,пьниками. На рубашках несмываемой краской наносят индивидуальные номера труб высокого давления. [c.254]

Приемка производится специальной комиссией, осуществляющей наружный осмотр смонтированных коммуникаций высокого давления проверку полноты и качества монтажа, в частности проверку наличия шпилек, гаек, линз и их соответствие орнаментовке сравнение готовой коммуникации с ее исполнительной схемой и одновременный осмотр всех клейм проверку правильности гнутья труб (радиус гибов, эллиптичность) выборочную разборку одного или двух фланцевых соединений, проверку резьб, линз, уплотнительной поверхности труб наружный осмотр сварных соединений трубопроводов высокого давления (в соответствии с п. 64 ТУ 8101—54) проверку полноты документации. [c.214]

Гнутье на станках ТВЧ труб для коммуникаций высокого давления установок нефтехи.мической промышленности выполняется с радиусами 3,5—4 Ьц, а для установок азотной промышленности с радиусом 5—6 Dh. [c.150]

Коммуникации высокого давления и внутримашиииые обвязки машин (межступенчатые газопроводы и маслопроводы) монтируются из горячекатан-ных, холоднокатанпых и холоднотянутых толстостенных труб, изготовляемых отечественными заводами из стали углеродистой марки 20, легированной марки ЗОХМА и специальных марок ЭИ-578, ЭИ-579 и Х7СМТ (табл. 55). Механические свойства этих сталей приведены в табл. 56. [c.228]

В технологических трубопроводах резьбовые соединения труб и деталей применяют ограниченно, главным образом при монтаже водогазопроводных труб, систем маслосмазки, а также коммуникаций высокого давления. На водогазопроводных трубах наружным диаметром 20—60 мм резьбу нарезают на механизмах СТД-125, а накатывают на механизмах СТД-129. Для нарезки резьб на трубах больших диаметров и соединений вы сокого давления используют трубонарезные станкл 9Н14С и 1983М. Резьбу для соединений высокого давления вьшолняют по классу точности 2а. Проверяют резьбу предельными резьбовыми калибрами. Все витки резьбы должны быть полными, чистыми и без срывов, заусенцев и забоин. [c.82]

Для коммуникаций высокого давления применяются трубы с диаметром условного прохода от 6 до 200 мм. Основнью данные по толстостенным трубам приведены в табл. 16. [c.228]

Ползучесть. За последние десятилетия неоднократно наблюдались случаи разрушения труб и болтов коммуникаций высокого давления, работающих при высокой температуре, хотя они были изготовлены точно по проекту иа качествениого проверенного металла и с достаточными запасами прочности. [c.350]

Наибольшей ко] розии в процессе гидрогенизации подвергаются ребристые трубы печей высог ого давления, горячие коммуникации (особенно стояки блоков) I трубы тенлообменников высокого давления. Наиболее интенсивно коррозия протекает нри переработке сернистого сырья, особенно в аппаратуре, в которой происходит конденсация паров, нанример в шлемовых трубах, холодильниках, ректификационных установках и т. п. [c.364]

Трубы из красной меди и реже латуни широко применяются на установках высокого давления. Невысокие пределы текучестч и прочности меди ограничивают применение медных труб больших диаметров для сравнительно высоких давлений. Трубы из красной меди служат, главным образом, для присоединения манометров и других приборов, а также для рабочих коммуникаций в лабораториях и на установках, применяющих глубокий холод. [c.374]

Непредвиденное выключение оборудования, например при внезапном отключении электроэнергии, отсутствии водорода в газгольдере (колокол находится в нижнем крайнем положении) и т. д., производится в следующем порядке выключают все электродвигатели, закрывают вентили на линии, подающей водород в барботеры автоклавов, открывают обводный вентиль на водородной линии так, чтобы водород поступал в коммуникации, минуя компрессоры, под давлением колокола газгольдера. Вентиль для лродувки водородной линии в атмосферу должен оставаться закрытым с тем, чтобы вся неработающая система заполнилась водородом и в нее не просачивался воздух. Затем закрывают краны на линиях, подающих в автоклавы масло и катализатор, выключают пар высокого давления, поступающий в змеевики автоклавов, и воду, поступающую в холодильники для саломаса. Линии, по которым саломас подается на фильтрование, необходимо продуть паром во избежание застывания его в трубах и образования пробок. Все операции надо выполнять быстро, но без суеты. [c.282]

Коммуникации установок высокого давления монтируются из горя-че- и холоднокатаных толстостенных труб, изготовляемых из углеродистой стали Ст-20, легированной стали 30 ХМА и специальных сталей ЭИ-578, ЭИ-579 и Х7СМТ. Механические свойства металла труб после их термической обработки (нормализации или закалки с отпуском) должны удовлетворять следующим требованиям [c.351]

Большое значение имеет выбор типа насосов в особенности иа углемасляных с.месях (угольной пасте). В настоящее время применяют специальные насосы высокого давления, инжекторы и систему гидравлических насосов, обеспечивающих давление до 250 ат. Водород, подаваемый в процесс, должен быть компримирован в специальных газовых компрессорах высокого давления (двух-, трех- и многоступенчатых), по конструкции аналогичных применяемы.м на заводах синтеза аммиака. Работа под давление.м и необходимость продвигать по цепи аппаратуры вязкую малоподвижную угольную пасту вызывает ряд затруднений, особенно характерных при гидрогенизации углей. Из числа этих затруднений следует от.ме-тить опасность забивания труб и коммуникаций пастой, трудность удаления из реакционных камер шламообразных остатков и т. п. [c.731]

При удовлетворительных результатах испытания коммуникации наносят изоляцию труб, арматуры, фасонных дета,тюй и фланцевых соединений, причем фланцы горячих трубоироводов, работающих при температурах продукта выше 200°, не изолируют и не окрашивают. После этого окрашивают трубопроводы стойкой несмываемой краосой в установленные для разных сред опознавательные цвета. Места клеймения деталей трубопроводов, арматуры и труб высокого давления не закрашивают. [c.259]