Автоматы сварочные

Рис. 94. Схема планировки. трубозаготовительного цеха линия изготовления узлов Оу =200—500 мм, // — линия изготовления узлов /)у =50—150 мм, /// — промежуточный склад готовой продукции, /V — генераторная ТВЧ / —приемный стеллаж с рольгангом, 2 —станок для газопламенной резки труб, 3 — наклонный стол с отсекателями, 4 — установка для правки концов труб с рольгангом, 5 — приводная тележка для подачи патрубков 6 — кран консольный поворотный 400 кг, 7 — автомат сварочный АДК-500-6, 3 —манипулятор сварочный Т-25М, 9 — сварочный пост с фрикционным манипулятором к головкой ТСГ-7 для сварки элементов, / — приспособление для вырезки отверстий в трубах со стендом для сборки тройниковых соединений, // —стенд для сборки элементов с приемным столом, 12 — стенд для сборки плоских узлов, /3 — транспортная приводная тележка, 14 — стенд для сборки пространственных узлов, 15 — стеллаж для- сварки узлов, 16 — стенд для сборки узлов с арматурой, /7 — насос для гидроиспытания узлов, /5 — трубонарезной > станок 9Н14, /9 — трубоотрезной станок ВМС-35, 2 —станок для гнутья труб с нагревом ТВЧ средняя модель 52-012-19, 2/—станок для холодного гнутья.труб ТГМ-38-159, 22 — трубоотрезной станок 1820 для нержавеющих труб, 23 — кран-балка грузоподъемностью 2 тс, 24 — контейнер

Отличие шланговых полуавтоматов и автоматов от обычных сварочных автоматов состоит в том, что механизм подачи электродной проволоки отделен от токоподводящего мундштука (держателя) гибким токоподводящим шлангом длиной 3—5 м, внутри которого проходит [c.287]

Кромки собранных частей аппарата прихватывают электросваркой швами длиной примерно 100 мм с разрывами 300 мм. Стыки аппаратов, изготовленных из двухслойной стали, при сборке прихватывают только со стороны основного слоя. После прихватки удаляют сборочные приспособления. Стыки аппарата сваривают вручную электродуговой сваркой или сварочными автоматами при наличии стенда с вращателем. При сварке монтажных стыков аппаратов на строительной [c.139]

На сборочных стендах осуществляется выверка блоков с осевым перемещением и вращением, а также сварка. Для сварки кольцевых швов стенды снабжены перекидными мостиками, на которых располагается сварочное оборудование. Швы днищ варятся вручную, кольцевые швы обечаек — вручную или сварочным автоматом. [c.310]

Производительность сварочных работ существенно повышается по сравнению с ручной сваркой в случае применения различных полуавтоматов и автоматов (сварочных тракторов). [c.96]

НОСТИ. Исходя из изложенного, представляется совершенно недопустимым ограничение напряжения холостого хода источников сварки тиристорами, включенными в сварочную цепь. В этом случае сварщик подвергается большей опасности, чем в отсутствие устройства. Такое решение, по-видимому, можно считать приемлемым только в случае установки резервного коммутирующего элемента, например автомата, обмотка отключающего электромагнита которого включена на напряжение сварочной цепи, а контакты — в сварочную цепь или в первичную обмотку трансформатора. [c.222]

Технологический процесс сборки камер. В приспособлении собираются фланец, обечайка и днище и прихватываются электросваркой. Сварка внутренних швов с обечайкой и обечайки с днищем производится на манипуляторе сварочным автоматом ТС-17М, установленном на штанге. Сварка наружных швов производится на манипуляторе головкой АБС. После сварки швы зачищаются. Фланец камеры правится на гидравлическом прессе. Производится разметка отверстия под штуцер и вырезка его специальной головкой. Устанавливается и выверяется угольником правильность установки штуцера. Штуцер приваривается полуавтоматом А-537 в среде углекислого газа (СОа). [c.146]

При сборке под электрошлаковую сварку продольных стыков (обечаек, трубных решеток, плоских заготовок днищ и т. д.) кромки продольных стыков обечаек диаметром менее 2000 мм должны иметь после круговой гибки прямые участки шириной не менее 200 мм. Совместный увод кромок не должен превышать 1,5 мм на длине 400 мм (рис. 33). Превышение кромок при сборке продольных стыков не должно быть более 2 мм. Отклонения от перпендикулярности реза кромок свариваемого стыка не должны превышать по углу 6—8°, а по линейной величине 4 мм. При сборке элементов под сварку продольных стыков рекомендуется со стороны заднего ползуна сварочного автомата установить скобы, чтобы [c.74]

Шлифовальное устройство Специальная четырехвалковая листогибочная машина Сварочный автомат [c.230]

Манипулятор-вращатель специальной конструкции, установленный внутри постамента резервуара, выполняет все необходимые движения подачи относительно сварочной дуги автомата (рис. 30. 7). Смену позиций (переход от одного шва к другому) осуществляют, поднимая резервуар над постаментом при помощи опор 1 от центрального привода. Объект сварки получает движение подачи через роликовые обрезиненные опоры 5, 8, 9 [163]. [c.406]

Установка УКСА-02С имеет тележку 2 с автономным приводом, размещенную на направляющих фермах сварочной головки АБС. К тележке крепятся механизмы подъема, корректировки 3 и раздвижки 4 ультразвуковых головок 5. На балконе 7 сварочного автомата размещен пульт управления / и блок испытательных образцов 8. В состав установки входит также бак для воды с фильтрами. Бак можно размещать как на балконе, так и вне его, например на опорной колонне пролета цеха. Воду, воздух и электроэнергию подводят к установке с помощью тросовой подвески. Изделие размещается на роликоопорах стенда. [c.218]

Проволока поставляется свернутой в мотки весом от 1,5 до 40 кГ. По требованию потребителя проволока диаметром до 5 мм должна поставляться в катушках для непосредственного использования в сварочных автоматах и полуавтоматах. [c.137]

Все указанные в таблице трансформаторы предназначены для ручной дуговой сварки, кроме ТСД-1003-3 и ТСД-500, которые предназначены для питания дуговых автоматов. Для трансформаторов СТН-700, ТСД-500 н ТСД-1000-3 номинальный сварочный ток дан при ПВ=60%. [c.211]

Сварочные автоматы ТС и УТ работают по принципу постоянной скорости подачи электродной проволоки, а АДС — по принципу регулирования скорости подачи проволоки в зависимости от величины напряжения в дуге. [c.214]

В сварочном автомате ТС-17Л подача проволоки и движение трактора осуществляются при помощи асинхронного двигателя мощностью 0,2 кет при 2900 об/мин. [c.214]

Сварка в среде защитных газов ведется вручную, а также при помощи сварочных полуавтоматов и автоматов. В качестве источника питания постоянным током при сварке неплавящимся вольфрамовым электродом служат генераторы ПС-300, ПС-500 и др. (см. табл. У1-3). Регулирование производится балластными реостатами РБ-200 или РБ-300. При переменном токе для сварки неплавящимся вольфрамовым электродом применяются сварочные трансформаторы (см. табл. У1-6). [c.213]

Проволока подается особым механизмом, работающим от отдельного электродвигателя. Тележка передвигается отдельным электродвигателем. Катушка вмещает 12 кГ проволоки, а бункер — до 12 кГ флюса. Питание автомата АДС-1000-2 сварочным током производится от трансформатора ТСД-1000 через специальное распределительное устройство. [c.214]

Неравномерная ширина усиления шва по длине его при ручной сварке может возникнуть при неправильных колебательных движениях электрода и неправильной разделке кромок. При автоматической сварке отклонения от заданных размеров по ширине усиления происходят из-за неравномерности передвижения сварочного автомата вдоль шва, пробуксовки механизма подачи проволоки и при значительных колебаниях тока. [c.224]

Для сварки поворотных стыков труб в нижнем положении при постоянной скорости подачи проволоки применяют автомат ПТ-6. Сила сварочного тока 200—700 а. [c.85]

Стыки аппарата сваривают вручную электродуговой сваркой или сварочными автоматами при наличии стенда с вращателем (рис. 5. 4). При сварке монтажных стыков аппаратов на строительной пло- [c.118]

При сварке используется чистый аргон марки А по ГОСТ 10157—73 и сварочный автомат АДСВ-2. Сварочное соединение выполняется без зазора в стыке обечайки. [c.110]

Сварка кольцевых стыков производится сварочными тракторами. При необходимости сварки кольцевого стыка в аппаратах небольших диаметров (400—600 мм), когда размещение оператора в корпусе либо вообще невозможно, либо представляет значительные неудобства, используют консольные установки (рис. 71), выполненные на базе автомата ТС-17МУ. [c.124]

Центробежнолитые трубы сваривают из трубных заготовок вольфрамовым электродом в среде инертного газа при помощи сварочного автомата. После механической обработки кромок трубные заготовки стыкуются на роликовых транспортерах затем при постепенном их вращении между вольфрамовым электродом и заготовкой возбуждается дуга. Сварочная проволока подается к месту сварки автоматически. Подача проволоки, сила тока и напряжение, а также скорость вращения заготовки программируются. В процессе сварки осуществляется автоматический контроль соосности стыковки заготовок, напряжения и силы тока. Основной (корневой) валик и последующие валики накладываются непрерывно (дуга не прерывается), что предотвращает возникновение микротрещин. [c.34]

Листы днища собирают на клиновых приспособлениях или электроприхватках длиной 50—60 мм с шагом 400—500 мм. Сварку производят автоматами, полуавтоматами или вручную обратноступенчатым способом при общем направлении сварки от центра днища к периферии. Швы окраек заваривают после приварки днища к корпусу. Такая последовательность сварочных работ сводит к минимуму коробление днища при сварке и образование хлопунов . При сборке днища из рулонированных полотнищ последние разворачивают на основании, укладывают в проектное положение и собирают с нахлесткой 60 мм на клиновых приспособлениях или на электроприхватках. [c.299]

Еще большее значение в области дуговой сварки имеет изобретение русского инженера Н. Г. Славянова (1854—1897), который открыл в 1888 г. способ дуговой сварки металлическим электродом и дал электрической сварке значительное промышленное применение, разработав и осуществив специальные сварочные генераторы и вспомогательную аппаратуру. Еще на заре ра вития электросварки Славянов работал над созданием автомата для дуговой сварки и указывал на необходимость применения защитных добавок (марганца, кремния и др.) к ванне расплавленного металла. [c.258]

Институтом электросварки им. Е. О. Патона АН УССР выпускались сварочные автоматы типа УСА и самоходные головки типа САГ, а позднее —унифицированные сварочные комплекты AB . [c.286]

Основной особенностью этих автоматов является независимая подача электродной проволоки с регулированием скорости подачи посредством коробки скоростей и сменных шестерен (автомат y A-i ) или только посредством сменных шестерен (самоходная головиа САГ-4 и комплект AB ). Скорость перемещения вдоль шва регулируется сменными шестернями. Автомат УСА-2, рассчитанный на сварочный ток 400—1500 А при диаметре сварочной проволоки 5—б мм и скорости подачи проволоки от 0,25 до 2,0 м/мин, имеет устройство с совмещенным механизмом подачи и передвижения электрода вдоль шва, мундштук, кассету, флюсовый бункер с отсасывающим устройством и кнопочный пульт управления. Скорость передвижения вдоль шва составляет от 10 до 98 м/ч. [c.286]

Шланговый полуавтомат ПДШ-500 и автомат АДШ-500 завода Элгктрик состоят из тележки с механизмом подачи шланга, сменного сварочного инструмента, аппаратного шкафа и источника питания. На тележке механизма подачи смонтированы электродвига- [c.288]

Сварочный трактор в рассматриваемых установках имеет те же преимущества, что и аппарат с плавающим устройством, так как осуществляется непосредственная связь головки автомата со свариваемым изделием, вылет электрода стабилен. По указанной причине подвесные свйрочные головки в рассматриваемых условиях не нашли широкого применения. [c.281]

При индустриальных методах монтажа технологических установок п общезаводского хозяйства нефтеперерабатывающих заводов необходимо конструировать элементы трубопроводов и их звеньев с таким расчетом, чтобы на строительной площадке выполнялась бы работа только по установке собранного и занзоли-рованного в цехе трубной заготовки участка трубопровода в самом же цехе трубной заготовки все работы выполнялись бы с применением приспособлений, сварочных автоматов и полуавтоматов с использованием специальных отводов, тройников, крестов, заглушек и т. д. [c.518]

Автоматы типа ТС являются сварочными тракгорами универсального тииа и предназначены для сварки стыковых швов с разделкой кромок и без разделки, швов внахлестку, в лодочку и угловых швов. [c.214]

Нахлесточное соединение полотнищ днища вьшолняют автоматической сваркой под слоем флюса сварочным трактором ТС-17 или в среде углекислого газа автоматом типа АДГ-502У4 (рис. 4.35). Режимы сварки под слоем флюса диаметр электрода 3мм, напряжение дуги 44 - 46В, сварочный ток 500-560 А, скорость сварки 35-40 м/ч, вьшет электрода 40-45 мм. Режимы сварки в среде углекислого газа приведены в табл.4.2. [c.126]

Указанными правилами установлен порядок аттестации сварщиков на право выполнения сварочных работ при изготовлении, монтаже и ремонте объектов котлонадзора, газового надзора и подъемных сооружений. К аттесгации допускаются сварщики в возрасте не моложе 18 лет, имеющие свидетельство об окончании специализированного профессионально-технического училища или курсов по сварке, проработавшие по этой специальности не менее 6 мес., а при работах на автоматах, полуавтоматах и контактных машинах — не менее 3 мес. [c.16]

При применении сварочных автоматов, не имеющих устройств, предотвращающих вредное влияние колебаний напряжения в сети, не допускается выпад-нять автоматическую сварку, если колебание напряжения на зажимах первичной обмотки сварочного трансформатора или выпрямителя превышает 6% номинального напряжения сети. При ручной сварке йеременным током указанная величина не должна превышать 8%. [c.239]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология