Кинематические условия формования

Кинематические условия формования можно охарактеризовать средней скоростью деформации еср= = (Упр—Уист)/ - [26], а связь между напряжением и [c.262]

Таблица 9.4. Влияние изменения кинематических условий на изменение вторичных характеристик процесса формования и свойства сформованных волокон

При непрерывной ориентационной вытяжке происходит изменение линейной скорости, скорости деформации, состава и температуры волокна. Подобно тому, как это делалось при рассмотрении процесса формования, кинематические условия вытягивания предложено [26] характеризовать средней скоростью деформации 8ср = [c.270]

Материал I—III глав свидетельствует о предпочтительности создания ориентации полимеров с помощью деформации одноосного растяжения по сравнению со сдвигом. Поэтому гл. IV целиком посвящена описанию закономерностей одноосного растяжения полимеров. В отличие от предыдущих глав процесс растяжения рассматривается здесь в чисто механическом аспекте, без осложнений, вызываемых фазовыми превращениями. Приведены условия реализации кинематически и динамически однозначных режимов растяжения и описаны методы корректного расчета реологических параметров по результатам таких экспериментов. Больщой практический интерес представляет характеристика области критических режимов деформации, отвечающих предельно достижимым скоростям формования. Показана важность оценки обратимой составляющей общей деформации растяжения, резкое увеличение которой отвечает переходу расплава в высокоэластическое состояние с последующим когезионным разрывом полимера. Глава завершается рассмотрением взаимосвязи между молекулярной ориентацией и условиями растяжения полимеров, а также обсуждением путей технической реализации этой взаимосвязи с получением высокопрочных ориентированных материалов. [c.7]

Аналогично рассматриваются кинематические условия формования, если они лимитируются протеканием химических реакций, например, для вискозных волокон— гидролизом ксантогената целлюлозы [48].. [c.167]

Кинематические условия формования волокна оказывают большое влияние на свойства свежееформованной -нити. Поэтому очень важно знать, что следует ожидать при изменении тех или иных величин, определяющих кинематику формования. [c.115]

Это обусловлено несколькими причинами. Во-первых, практически все процессы переработки полимеров сопровождаются вытяжкой расплавов, причем во многих случаях она служит определяющей технологической операцией (например, при формовании плоских и рукавных пленок, волокон, нитей и т. д.). Вот почему физическое и кинематическое моделирование определенных стадий растяжением раснлавов оказывается более адекватным, чем использование сдвигового деформирования. Во-вторых, реологические характеристики при растяжении очень чувствительны к условиям вытяжки и фундаментальным (например, молекулярно-массовым) свойствам испытываемых объектов, и поэтому могут устанавливаться надежные корреляционные зависимости по цепочке строение полимера — параметры деформации — технологичность ири переработке. Наконец, способность расплава к растяжению и прежде всего к накоплению обратимых деформаций во многом определяет степень ориентации полимера и его физико-механические свойства в конечном продукте. [c.223]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология