Цирконий дисульфид

Коэффициенты трения этих твердых смазок ири скольжении друг по другу весьма низки. Однако при трении по металлическим поверхностям они имеют худшие антифрикционные характеристики, чем у графита. Вероятно, это обусловлено их плохой адгезией к металлам. Для того, чтобы исследовать трение между твердым смазочным материалом и стальной поверхностью (так как эти материалы не удерживаются на меди, латуни, нержавеющей стали, серебре, титане и цирконии), стальной ползун машины трения Боудена—Лебена был заменен на блок из твердой смазки. Такие блоки получали прессованием под давлением 5600 кГ/см . Коэффициенты трения при скольжении этих блоков по стальной поверхности, отшлифованной мелкой наждачной бумагой, оказались следующими графит 0,16 дисульфид молибдена — 0,2 сульфиды, селениды и теллуриды от 0,30 до 0,54. Затем были определены антифрикционные характеристики для пар блоков из твердых смазок. [c.128]

Известно, ЧТО в зависимости от назначения покрытий и для придания специальных свойств в покрытия в качестве дисперсной фазы могут добавляться твердые упрочняющие абразивные частицы (окислы циркония и алюминия, каолин, карбиды кремния, титана, вольфрама) и мягкие слоистые частицы твердых смазок (гексагональный нитрид бора, графит, дисульфид молибдена и др.). Для увеличения твердости и сопротивления истиранию в покрытие включается от 25 до 50 % неметаллических частиц, таких, как карбиды, оксиды, бориды, нитриды. Включение в покрытие дисперсных частиц влияет на водородосодержание и величину внутренних напряжений осадков. [c.106]

Поликомпозиционныс ннкепевые покрытия получают из тех же электролитов, что и КЭП. Вводя и композиции с частицами корунда, карбидов титана и вольфрама, боридов циркония и гафния, повышающими износостойкость покрытий, частицы дисульфида молибдена, стабилизируют процессы трения и износа [c.189]

Дисульфид гафния полностью растворяется в кипящей концентрированной соляной кислоте, в то время как HfSa не взаимодействует с ней. HfSg и HfS.2 легко реагируют с 5-н. раствором натриевой щелочи, образуя белый осадок и коричнево-желтый раствор. Аналогично реагируют и селениды состав образующихся соединений не изучен. При взаимодействии теллуридов гафния или циркония с натриевой щелочью выделяется кристаллический теллур. [c.342]

Топлива реактивных двигателей Т-1 и ТС-1 представляют собой лигроинокеросиновые фракции, получаемые прямой перегонкой иефти [534]. Топливо Т-1 отличается от топлива ТС-1 большей плотностью и вязкостью, более тяжелым составом и меньшим содержанием серы. В топливах типа Т-1, ТС-1 и Т-2 содержание ароматических углеводородов составляет от 15 до 20%, парафиновых 30— 60%, нафтеновых 20—45%). В них присутствуют также непредельные углеводороды. В ТС и Т-2 содержится сера в виде дисульфидов, сульфидов и других соединений. Основными коррозионно-активными веществами топлив являются сернистые и кислородные соединения. Однако и углеводородный состав топлива оказывает определенное влияние на коррозионную агрессивность сернистых и кислородных соединений. Среди сернистых соединений коррозионно-активными являются сероводород, элементарная сера и меркаптаны. Из кислородных соединений топлив наиболее коррозионно-активны органические кислоты, которых содержится 0,5—3% [538]. Процессы, происходящие с окислами металлов после длительного воздействия дифенила при высоких температурах, изучались путем исследования структуры порошков [535]. Испытания проводили в интервале температур от 320 до 450° С, продолжительность выдержки составляла 240 ч при 450° С и 500 ч при 370 и 410° С. Испытание порошков было обусловлено стремлением быстрее получить необходимые результаты, так как развитая поверхность порошкообразных образцов способствовала этому. Однако это не соответствовало реальным условиям применения керамических материалов в виде монолитных изделий. Были исследованы изменения структуры окислов циркония, вольфрама, молибдена, алюминия, титана и др. [c.213]

Перспективными наполнителями электроизоляционных покрытий и компаундов являются силикат циркония и дисульфид молибдена. Последний придает им высокую электрическую прочность и термостойкость. Стабильные электрические свойства материалам, например эпоксидным, придает титанат бария ВаТ10з, обладающий высокой диэлектрической проницаемостью и сравнительно низкими диэлектрическими потерями при [c.56]

Дисульфид циркония, ZrS2, образуется прп нагревании исходных элементов, а также взаимодействием двуокиси циркония Zr02 с парами S2 или тетрахлорида циркония с сероводородом [c.122]

Дисульфид циркония образует серовато-фиолетовые гексагональные кристаллы с П.Я0ТН0СТЫ0 3,87 г см , тугоплавкие и устойчивые на воздухе, в воде, НС1, разб. H2SO4. При прокаливании дисульфида циркония на воздухе образуется ZrO и выделяется SO2 [c.122]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология