Покрытия защитные назначение

Значительно более сложны эти процессы при различных металлических покрытиях. Покрытие поверхности металлических изделий другими металлами практикуется очень широко, причем и по назначению этих покрытий, и по сочетанию металлов, и по способам их нанесения они весьма разнообразны. Мы, остановимся только на покрытиях, предназначенных для защиты от коррозии, и не будем касаться способов их нанесения. Черные металлы (сталь,- железо) покрываются цинком (цинкование), оловом (лужение), хромом (хромирование) и пр. По характеру защитного действия против коррозии различают анодные покрытия и катодные покрытия. [c.459]

Гальванические покрытия широко применяются во многих областях техники и имеют различные назначения а) защита от коррозии цинкование, кадмирование, лужение, оловянирование и др. б) защита от коррозии и придание красивого внешнего вида (защитно-декоративные) никелирование, хромирование, серебрение и золочение в) повышение электропроводности меднение, серебрение, золочение г) повышение твердости и износостойкости хромирование, родирование, палладирование д) получение магнитных пленок осаждение сплавов никель — кобальт и железо — никель е) улучшение отражательной способности поверхности серебрение, родирование, палладирование, хромирование ж) улучшение способности к пайке лужение, осаждение сплава олово — свинец з) уменьшение коэффициента трения свинцевание, хромирование, осаждение сплавов олово—свинец, индий — свинец и др. [c.374]

В основу классификации новых полимерных фармацевтических средств положены два признака - способ применения и их строение. По способу применения полимерные фармацевтические средства подразделяют на формы перорального, наружного и подкожного введения. По устройству или структуре формы различного назначения разделяют на лекарственные композиции в полимерной оболочке, полимерные лекарственные формы с полимерным каркасом и лекарственные композиции в полимерном каркасе, покрытые защитной оболочкой [148]. К традиционным формам перорального применения относятся таблетки, пилюли, к формам наружного применения -пластыри, офтальмологические средства, подкожного - имплантанты. Рассмотрим особенности строения некоторых запатентованных в европейских странах и США лекарственных форм по способам их применения. [c.162]

Третья группа методов подразумевает использование для борьбы с коррозией защитных покрытий. Основное назначение защитного покрытия, с одной стороны, состоит в создании барьерного слоя, препятствующего прониканию агрессивной среды к поверхности материала с другой — в ограничении или предотвращении образования новой фазы (продуктов коррозии) на поверхности раздела материал — покрытие , т. е. защитные покрытия должны обладать высокой химической устойчивостью, слабой проницаемостью для жидкостей и газов, хорошей адгезией к металлу или неметаллическому материалу, высокой стабильностью структуры и относительно высокой механической прочностью и долговечностью. [c.126]

Пигментами (неорганическими и органическими) называют высокодисперсные вещества, нерастворимые в дисперсионных средах (воде, органических растворителях, олифах, лаках) и обладающие ценным комплексом химических, физических и технологических свойств, позволяющим использовать их для получения защитных и декоративных лакокрасочных покрытий различного назначения [c.229]

Для определения вида защитного покрытия учитывают назначение оборудования (емкостное, реакционное наливного или проливного типа, газоходы и т. д.) [c.132]

Гальванические покрытия находят широкое применение в различных отраслях народного хозяйства. Почти на каждом машиностроительном или приборостроительном заводе имеется гальванический цех или участок. Непрерывно растет выпуск изделий, нуждающихся в нанесении защитных и защитно-декоративных покрытий. Расширяется и применение покрытий специального назначения для повышения твердости, износоустойчивости, жаропрочности, коррозионной стойкости и др. Одновременно повышаются и требования к качеству покрытий и долговечности изделий. Значительный рост количества выпускаемой продукции и повышенные требования к качеству покрытий могут быть обеспечены созданием условий для стабилизации режимов работы гальванических ванн. [c.3]

Поверхностные покрытия металлов. Назначение поверхностных защитных покрытий состоит в том, чтобы по возможности полностью изолировать защищаемое металлическое изделие от корродирующего действия внешней среды. Широко применяются покрытия металлические, неметаллические и химические. [c.338]

Последовательность выполнения и вид операций в значительной степени зависят от назначения покрытия и исходного состояния поверхности деталей. Количество операций зависит от того, осаждается ли один металл или наносится многослойное покрытие, защитное или декоративное, производится ли отделка поверхности шлифованием и полированием или поверхность остается матовой. [c.87]

Из латексов и других водных каучуковых дисперсий получают защитные покрытия различного назначения. Так, например, водную дисперсию полисульфидного каучука Т-50 используют для получения бензомаслостойких покрытий на бетонных резервуарах. Полиуретановый латекс, который можно довести даже до пастообразного состояния, позволяет изготавливать износостойкие и другие покрытия. Если же иметь в виду антикоррозионные латексные покрытия, то можно подразделить их на атмосферостойкие и химически стойкие. [c.202]

Грунтование. Первой операцией после подготовки поверхности является грунтование. Это одна из наиболее важных и ответственных операций, так как первый грунтовочный слой служит основой для всего покрытия. Основное назначение грунта — создание прочной связи между окрашиваемой поверхностью и последующими лакокрасочными слоями, а также обеспечение высокой защитной способности покрытия. Грунтование следует производить сразу же после окончания работ по подготовке поверхности. [c.141]

Благодаря высокой пористости, которой отличаются пассивирующие пленки, они существенно улучшают адгезионные свойства оцинкованных поверхностей, облегчая тем самым нанесение на них лакокрасочных покрытий защитного и специального назначения. [c.169]

Для придания полимерным порошковым покрытиям необходимых свойств в состав композиции порошков входят также пигменты, наполнители, отвердители, стабилизаторы и другие добавки. Порошковые композиции используют для получения покрытий различного назначения электроизоляционных, защитных (от воздействия различных химических реактивов), декоративных и др. Выбор порошков определяется назначением покрытий и способом их нанесения. Однако независимо от способа нанесения порошка для получения покрытий необходимо предварительно перевести порошок во взвешенное (псев-доожиженное) состояние. В качестве пленкообразующих порошковых композиций применяют смолы поливинилбутираль (ПВБ), полиэтилен высокого (ПЭВД) и низкого (ПЭНД) давления, полипропилен, эпоксидные (ЭП), полиэфирные и др. [c.187]

Металлические покрытия по назначению разделяются на защитные защитно-декоративные покрытия, повышающие сопротивление металла механическому износу покрытия, служащие для восстановления размеров деталей. [c.19]

Вследствие пористости хром не может служить защитным покрытием при коррозионном воздействии кислых растворов. Если хромовое покрытие имеет декоративно-защитное назначение, то хром наносят на никель (подслой) или применяют многослойное покрытие. [c.36]

Эмаль ХВ-179 и грунтовка ХВ-079 — суспензии пигментов и наполнителей в растворе средневязкой перхлорвиниловой смолы с добавлением алкидной смолы и пластификаторов. Эмаль выпускают защитного цвета, грунтовку — темно-коричневого. Грунтовка образует матовое, а эмаль полуматовое покрытие. Основное назначение — со.здание комплексного атмосферостойкого. покрытия, состоящего из одного слоя грунтовки ХВ-079 (можно применять глифталевую грунтовку ПФ-020) и двух слоев эмали ХВ-179, обладающего стойкостью к действию водЫ [c.210]

Термостойкость. Это свойство является одной из наиболее важных характеристик кремнийорганических покрытий. Под этим термином понимается температура, при которой данное покрытие сохраняет свои защитные и физико-механические свойства, позволяющие использовать его в течение определенного времени. В промышленности применяются кремнийорганические покрытия различного назначения (защитные, терморегулирующие, электроизоляционные) с длительной термостойкостью от 200 до 700 °С. [c.6]

Несмотря на разнообразное назначение пигментов, основным следует считать придание лакокрасочным покрытиям защитных свойств. Любое декоративное покрытие или покрытие для специальных целей так или иначе выполняет и защитные функции, не говоря уже о покрытиях, специально предназначенных для защиты изделий из металла, древесины, бетона и других материалов от воздействия внешней среды, часто с весьма высокой агрессивностью. Несомненно, что лакокрасочное покрытие будет надежно защищать окрашенное изделие от разрушения под действием внешней среды только при условии правильного составления рецептуры исходного лакокрасочного материала. [c.172]

Для решения задачи ликвидации неплотностей были проведены работы, связанные с применением органосиликатных материалов. Выбор последних предопределялся тем, что с их помощью была решена проблема создания вакуумно-плотных покрытий с теплостойкостью до 450 °С и более низкой температурой формирования, чем рабочая [1]. Кроме того, результатами предыдущих исследований показана устойчивость защитных покрытий различного назначения в условиях воздействия ионизирующих излучений в активной зоне ЯЭУ [2, 3]. Сохранение высоких значений эксплуатационных характеристик зафиксировано при облучении интегральным потоком тепловых нейтронов в пределах 1018—10 нейтр./см . [c.169]

Лакокрасочные покрытия выполняют двоякую функцию. Они обеспечивают удовлетворение эстетических требований, выполняют защитные функции, или и те и другие одновременно. Например, при окраске автомобилей лакокрасочное покрытие должно улучшить внешний вид автомобиля, то есть придать ему цвет и блеск, а если корпус изготовлен из малоуглеродистой стали, то оно должно обеспечить и защиту от коррозии. Если же корпус изготовлен из стеклопластика, тогда функция покрытия будет только декоративной. Существуют очень веские экономические причины, по которым лучше окрашивать только наружную поверхность изделий, например из пластмасс, вместо окраски во всем объеме за счет использования пигментированных материалов при их изготовлении. Преимущества применения лакокрасочных покрытий особенно ясны в тех случаях, когда необходимо иметь широкий набор цветовых эффектов. Эта тема будет рассмотрена в главах, посвященных лакокрасочным материалам и покрытиям целевого назначения (гл. 8—11). [c.11]

Гальванические покрытия находят широкое применение в различных отраслях народного хозяйства. Почти на каждом машиностроительном или приборостроительном заводе имеется гальванический цех или участок. Непрерывно растет выпуск изделий, нуждающихся в нанесении защитных и защитно-декоративных покрытий. Расширяется и применение покрытий специального назначения для повышения твердости, износоустойчивости, жаропрочности, коррозионной стойкости и др. Одновременно повышаются и требования к качеству покрытий и долговечности изделий. Значительный рост количества выпускаемой продукции и повышенные требования к качеству покрытий могут быть обеспечены путем создания условий для стабилизации режимов работы гальванических ванн, ого можно достичь, применяя современное механизированное и автоматизированное оборудование, обеспечивающее автоматическое регулирование работы ванн и контроль качества покрытий. [c.3]

Защитные противокоррозионные покрытия формируются обычно послойно из различных материалов и могут иметь разную толщину. Количество слоев и штериал слоёв (рис. 2.3]) определяются назначением аппарате и условиями его эксплуатации. [c.67]

Материал, конструкцию защитных покрытий и изоляцию выбирают с учетом конкретных условий работы аппаратов, места установки и их назначения. [c.69]

ГАЗОФАЗНЫЕ ПОКРЫТИЯ - покрытия, образующиеся вследствие взаимодействия паров летучих соединений металлов и неметаллов с поверхностью нагретых изделий вид защитных покрытий и покрытий спец. назначения. При формировании Г. п. происходит разложение или восстановление паров летучих соединеню с образованием твердофазных и газообразных продуктов. Твердофазные продукты оседают на поверхности изделия, образуя покрытие, а газообразные продукты, как правило, непрерывно удаляются. Газофазным осаждением наносят металлы (в особенности тугоплавкие), их сплавы, металлиды, некоторые кислородсодержащие и бескислородные тугоплавкие соединения, покрытия на основе окислов, карбидов, боридов, нитридов, силицидов, кера-мико-металлических материалов. Наряду с покрытиями на основе материалов высокой чистоты этим методом получают стехиометрические соединения, выращивают эпитаксиальные слои (см. Эпитаксия), монокристаллы. Различают процессы создания Г. п. высокотемпературные (т-ра выше 800° С) и низкотемпературные (т-ра ниже 600— 800° С). При высокотемпературном процессе образование Г. п. происходит вследствие термического разложения паров неорганических соединений, гл. обр. фторидов, хлоридов, бромидов и йодидов. Для получения покрытий в виде сплавов смешивают пары хим. соединений нескольких металлов. При нанесении тугоплавких соединений используют смесь пара, в к-рую наряду с галогенидами металлов вводят добавки, содержащие (в соответствии с получаемым соединением) углерод, азот, бор, кислород или кремний. Высокотемпературный процесс покрытия изделий ниобием из его йодида осуществля- [c.245]

Полиэтилен - один из широко используемых полимеров, применяется в качестве тепло- и электроизоляционного материала, пленок различного назначения, защитных покрытий от агрессивных сред, материала дпя изготовления труб, различной посуды и т.д. [c.69]

Таким образом, проблемы взаимодействия твердых тел, различающихся по геометрии и химии поверхности, со средой (газом, жидкостью или другим твердым телом) приобретают все большую важность. В зависимости от назначения соответствующих материалов эти взаимодействия могут изменяться в самых широких пределах — от слабых межмолекулярных с разной степенью специфичности, особенно важных в молекулярной хроматографии, до сильных химических, необходимых как при создании инертных защитных покрытий, так и при устойчивой иммобилизации хими- [c.6]

Кроме определения свинца, никеля и меди в бензине, Мур и сотрудники определяли эти металлы и цинк в различных видах топлива бытового назначения и в топливах для реактивных двигателей. Мостин и Каннингхэм определяли цинк в авиационном горючем. Горючее хранили в резервуарах, покрытых защитным слоем, в состав которого входил цинк. Требовалось определить количество цинка, растворяемого горючим с различной степенью кислотности. [c.186]

Различают также П. т. с одно- и двухсторонним резиновым покрытием. В 1Ш0Г0СЛ0ЙНЫХ П. т. резиновое покрытие может располагаться как между отдельными слоями ткани, так и с наружной и внутренней сторон многослойной конструкции. Покрытие с внутренней стороны и между слоями ткани обычно называется газодержащим слоем, наружное покрытие — защитным слоем. Толщина резинового слоя зависит от типа ткани, назначения и способа изготовления П. т. Масса резины в П. т. составляет (в г на 1 м ткани) в газодержащем слое однослойных — 120—280 между слоями ткани многослойных — 90—120 в защитном слое — -50-200. [c.110]

Требования к жаростойкости материалов, их сопротивляемости агрессивному воздействию внешией среды во многих случаях удовлетворяются нанесением защитных покрытий. Советские ученые внесли большой вклад в развитие физико-химических основ процессов нанесения покрытий различного назначения. Это иаучное направление особенно иитеисивно развивается в настоящее время. [c.70]

Выбор вида металлического покрытия для изделия зависит от условий эксплуатации изделия, конструкционных особенностей, экономических соображений и других факторов. В чертеже на изделия должны указываться вид покрытия, который назначается в соответствии с ГОСТ 9.303—84, толщина покрытия по ГОСТ 9.303—84 и обозначение вида покрытия, принятого по ГОСТ 9.306—85. Технологическая схема нанесения покрытия выбирается в зависимости от назначения данного покрытия (защитное, защитнодекоративное, специальное), формы и габаритов деталей, природы покрываемого металла (сталь, латунь, медь, алюминий, цинковый сплав и др.), а также от способа изготовления (штамповка, литье, резание и др.). Помимо данных о покрытии, технологические схемы содержат описание подготовительных, заключительных и промежуточных операций, а также данные о технологическом оборудовании (стационарные ванны, автоматы, барабаны, колокола и др.). [c.143]

В таких изделиях, как емкости для топлива, жидкостей, чехлы, противокоррозионные покрытия, защитная одежда и т. п. резина находится в ненапряженном состоянии или при небольших деформациях. Воздействие среды на резину оценивается степенью набухания, которая, как правило, непосредственно не отражает степени потери функционального назначения изделия. Последняя обычно связана с изменением механических свойств резин под влиянием среды и ее проницаемостью. Например, герметичная емкость для жидкости перестает выполнять свои функции, если под влиянием этой жидкости она разрущается или для изготовления емкости была выбрана резина со слищком большой проницаемостью. [c.117]

Типы покрыти по назначению разделяются на защитные и защитнодекоративные. [c.56]

Краски изготовляются преимущественно на основе дисперсий гомо- и сополимеров винилацетата с этиленом, дибутилмалеинатом, 2-этилгексилакрилатом, ви-нилхлоридом. Для промышленных покрытий противо- коррозионного назначения применяют воднодисперсионные материалы на основе термореактивных сополимеров стирола и некоторых акрилатов (такие покрытия отличаются водо- и щелочестойкостью и хорошо выполняют противокоррозионную функцию), а также на основе сополимеров винилацетата с акрилатами (для атмосферостойких защитно-декоративных покрытий). Для покрытий специального назначения используют композиции на основе водных дисперсий фторопластов, пентапласта, полиуретанов, эпоксидов, каучуков и других полимеров и олигомеров. [c.4]

Лаки различного назначения, образующие теплостойкие прочные покрытия, которые обладают достаточно хорошими диэлектрическими показателями в интервале температур от —60 до +250 °С, а также в условиях повышенной влажности, Лаки применяются для получения электроизоляционных покрытий, защитных оболочек кабельных изделий, в производстве полупроводниковых приборов и в дпугих областях техники. [c.292]

Для защиты железобетонных резервуаров от коррозии разработан [11] также защитный материал ППП, в состав которого входит 82 % парафина, 8 % полиэтилена и 10% полиизобутилена. Этот состав является нетоксичным и отвечает требованиям, предъявляемым Минздравом СССР к покрытиям пищевого назначения. Защитный материал ППП прошел пятилетние промышленные испытания на винных заводах. При этом установлено, что покрытие ППП надежно защищает железобетон от коррозии и не снижает качества хранимых в бетонных резервуарах виномате-риалов. Состав ППП включен в перечень материалов, допущенных к применению в виноделии. [c.197]

Для изготовления спецодежды различного назначения в последние годы созданы материалы, обладающие повышенной стойкостью к агрессивным средам и защитной способностью. Это ткани из синтетических волокон (лавсан, капрон, полипропилен), смешанных волокон (хлопка, льна и шерсти в сочетании с синтетическими волокнами, с асбестом, стекловолокном и др.). Разработаны материалы с пленочными покрытиями различного назначения нефтекислотоустойчивые искусственные кожи, нетканые материалы из синтетических волокон, хлопка, шерсти, асбеста и их смесей. Созданы новые защитные пропитки, применение которых значительно увеличивает срок носки спецодежды при одновременном улучшении ее защитных свойств. [c.4]

С точки зрения назначения все виды покрытий можно разбить на следующие основные группы защитнодекоративные покрытия защитные покрытия восстановление размеров изделий с помощью покрытий специальные виды покрытий, применяемые для улучшения механических свойств ивделий. [c.359]

Общепринятым методом оценки стабильности битума является нагревание его в виде тонкой пленки в условиях, имитирующих начальный, достаточно ответственный период использования битума — приготовление битумсодержащих материалов, когда битум находится в нагретом жидком состоянии. После прогрева в условиях, выбранных применительно к конкретному назначению битума (например, при 160°С в течение 5 ч для дорожных битумов), сравнивают те или иные показатели качества (температуру размягчения, пенетрацию, дуктильность, массу) с первоначальными. Допустимая степень изменения задается требованиями стандартов. — -С понятием стабильности связана стойкость битумов к воздействию многих реагентов при обычных температурах в частг ности, стойкость к воздействию разбавленных кислот и щелоче позволяет использовать битумы в качестве защитных покрытий [2, 15]. При повышении температуры реакционная способность битумов повышается. [c.23]

Назначение композиции- восстановление защитных свойств полимерных (за исключением эпоксидных) и битумполимерных изоляционных покрытий в местах повреждения и старения изоляции нанесением на места повреждения путем напыления без остановки перекачки. [c.296]

Для повышения надежности и безопасности работы трубопроводов на объектах нефтехимии и нефтепереработки на кафедре сооружения трубопроводов УГНТУ совместно с ИПНХП АН РБ был получен новый состав с условным наименованием КРИТ . Назначение состава - восстановление защитных свойств полимерных (за исключением эпоксидных) и битумно-полимерных изоляционных покрытий в местах повреждения и старения изоляции нанесением на места повреждения путем напыления без остановки перекачки. [c.163]

Защитное Кадмиевое с хроматным рованием пассиви Сталь 21 Стальные детали разного назначения. не требующие декоративной отделки. 8к..тючая резьбовые нормали и детали Калибровка р ьб болтов и гаек после кадмиевого покрытия не допускается [c.934]

Аппараты 1 уммирук т в один, два, иногда в три слоя, н мости от назначения аппарата н условий его эксплуатации. толщина защитного покрытия достигает 6—7 мм. . . [c.96]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология