Полиакрилонитрильная нить, влияние

Влияние условий терморелаксации на свойства полиакрилонитрильной нити [c.185]

На свойства волокна существенное влияние оказывает также тепловая обработка. При нагревании полиакрилонитрильной нити без натяжения в волокне происходят структурные изменения, обусловленные, по-видимому, некоторой дезориентацией макромолекул. При этом увеличивается удлинение волокна, а также устойчивость к многократным деформациям и ультрафиолетовому облучению. Однако даже при длительном нагревании [c.247]

Рис. 6.13. Влияние подачи прядильного раствора С на максимальную скорость приема полиакрилонитрильной нити V2 и скорость движения прядильной струйки О], сополимер и прядильный раствор те же, что и на рис. 6.12 цифры в скобках — диаметр отверстий фильеры (в мм).

Рис. 6.14. Влияние температуры прядильного раствора на скорость формования полиакрилонитрильных нитей сополимер и прядильный раствор те же, что на рис. 6.12 температура осадительной ванны 55° С цифры на кривых — подача прядильного раствора на одно отверстие фильеры в см /мин (по данным Поля).

Влияние условий термообработки на изменение прочности и удлинение полиакрилонитрильной нити характеризуется следующими данными [32 [c.206]

Детальные исследования распределения скоростей приведены при термическом вытягивании полиакрилонитрильных, поливинилспиртовых и поликапроамидных нитей с использованием специально разработанного реостатного датчика [19]. На рис. 12.7 приведены типичные данные по вытягиванию поливинилспиртовых нитей при 240 °С и скоростях входа нитей 6,5 и 13 м/мин. Из полученных данных следует, что распределение скоростей нити является функцией величины вытяжки и скорости входа нити в зону вытягивания. При увеличении величины вытяжки зона деформирования (зона П) сдвигается влево, так как при этом возрастают усилия, приложенные к нити, под влиянием которых процесс вытягивания начинается раньше и заканчивается (кривая достигает насыщения) также раньше. [c.234]

Рис. 6.12. Влияние параметра осаждения полимера на максимальную скорость приема полиакрилонитрильной нити Оа и на скорость движения прядильной струи О] (прядильный раствор—25%-ный раствор в днметил-ацетамиде подача прядильного раствора 0,20 см 1мин на одно отверстие фильеры сополимер акрилонитрила и винилацетата всоотношении 92,3 7,7 (по данным Поля)

Рис. 6.17. Влияние состава осадительной ванны (содержание Na NS) на максимальную скорость приема полиакрилонитрильной нити Oj диаметр отверстий фильерй 0,08 мм (по данным Межирова и др.) цифры на кривых — температура осадительной ванны (в С).

Структура полиакрилонитрильных волокон оказывает существенное влияние на скорость их крашения. Свежесформованные, не подвергавшиеся вытягиванию, сушке и термообработке волокна имеют структуру очень пористой губки и почти мгновенно окрашиваются, вернее, пропитываются любым водным раствором или дисперсией красителя. Условия сушки, вытягивания и, особенно, термообработки сильно влияют на величину и могут явиться причиной неравномерного крашения. На практике эти затруднения не играют большой роли, так как полиакрилонитрильные волокна. выпускают почти исключительно в виде штапельного волокна, для которого равномерное крашение не столь обязательно, как для текстильных нитей. [c.331]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология