Последовательная технологическая связь

Последовательно-обводная технологическая связь (байпас) является усложненным вариантом последовательной технологической связи элементов. Последовательно-обводную связь используют при адиабатическом проведении экзотер- [c.25]

Производство разбавленной азотной кислоты из аммиака можно осуществить по одной из трех систем 1) при атмосферном давлении 2) при повышенном давлении 3) при комбинировании атмосферного и повышенного давлений. В основе всех ХТС лежит схема с открытой цепью и последовательными технологическими связями аппаратов. [c.212]

Допустим, что перед проектировщиком поставлена следующая задача. Для некоторой разомкнутой ХТС с последовательными технологическими связями между заданным числом известных элементов (технологических аппаратов) Л =102 необходимо определить оптимальную последовательность расположения этих элементов. Прямое решение этой ИЗС методом простого перебора будет связано с необходимостью выбора оптимального варианта из множества М = Л/ = 100 10 альтернативных вариантов последовательных структур ХТС. Введение в технологическую топологию ХТС байпасных, параллельных и обратных технологических связей между заданными элементами во много раз увеличит это астрономическое число альтернативных вариантов расположения элементов в технологической топологии ХТС, которые необходимо оценить проектировщику при прямом решении ИЗС (заметим, что оценка такого количества вариантов не может быть осуществлена даже современными ЭВМ ). [c.144]

Последовательная технологическая связь (рис. 1-8, а) между элементами характеризуется тем, что выходящий из одного элемента поток является входящим для следующего элемента, и все технологические потоки проходят через каждый элемент системы не более одного раза. Так, оператор химического превращения, как правило, расположен между оператором нагрева (охлаждения) и оператором разделения. Последовательная технологическая связь нозволяет повысить эффективность функционирования данной группы технологических операторов. Например, для обеспечения более высокой стенени нревращения исходного сырья используют каскад технологических операторов химического превращения. Если степень разделения в каждом отдельном технологическом операторе относительно невелика, то для увеличения результирующей степени извлечения вредных примесей из некоторого хими- [c.24]

Последовательно-обводная технологическая связь (байпас) является усложненным вариантом последовательной технологической связи элементов. Последовательно-обводную связь используют при адиабатическом проведении экзотермических химических превращений совместно с последовательным соединением операторов химического превращения. При байпасирова-нии холодного технологического потока сырья высокая температура потока реагентов на выходе адиабатического реактора уменьшается, а концентрация реагирующего сырья на входе в последующие реакторы увеличивается. Помимо этого, поскольку на вход каждого реактора подается некоторая меньшая доля всего технологического потока сырья, увеличивается время пребывания и вместе с тем выход готового продукта. [c.173]

При рассмотрении задачи последовательной оптимизации метод динамического программирования позволяет разбить ее на несколько отдельных задач с меньшим числом переменных, что весьма облегчает вычисления в процессе решения. В частности, если ХТС имеет только последовательные технологические связи, задача совместной максимизации параметров может быть сведена к максимизации [c.309]

Последовательная технологическая связь (рис. УП-2, а) между элементами характеризуется тем, что выходящий из одного элемента поток является входящим для следующего элемента, и все технологические потоки проходят через каждый элемент системы не более одного раза. Так, оператор химического [c.172]

До недавнего времени технологические схемы производства аммиака содержали параллельные и последовательные технологические связи между аппаратами, так как основные аппараты дублировались и, как следствие этого, технологические коммуникации растягивались. Установка мощностью 1360 т/сут. включала до 10 аппаратов конверсии, очистки и синтеза. Параллельно-последовательные технологические схемы представляют собой самостоятельные цехи, осуществляющие отдельные этапы переработки сырья. При этом из-за сложности организа- [c.201]

Последовательная технологическая связь, т. е. типичная схема с открытой цепью, характерна тем, что выходящий из элемента ХТС поток целиком поступает в следующий элемент, т. е. выходящий из данного элемента поток является входящим для последующего элемента. При этом все технологические потоки пребывают в элементе только один раз, т. е. не возвращаются в него. Если степень превращения в одном аппарате невелика, то для увеличения ее на стадии химических превращений устанавливают последовательно реакторы (рис. 54), суммарный объем которых v = Vl + V2 +. . + v , или секционируют аппараты горизонтальными полками (тарелками, решетками). В каждом из реакторов происходит увеличение степени превращения и соответственно растет суммарная степень превращения. Так, в первом реакторе (рис. 54) изменение степени превращения составит Ахд, =ХАг —л Ао.во втором Алд, =Ха, —Ха1 и т. д. Суммарная степень превращения будет [c.127]

Разомкнутые ХТС, т. е. системы с открытой цепью, описанные выше, могут Рис. 60. Перекрестная включать комбинации последовательных, технологическая связь параллельных и байпасных технологических [c.131]

Последовательные технологические связи широко представлены в непрерывных химических производствах, так как при [c.11]

Последовательная технологическая связь (рис. 1Х-2, а) между элементами характеризуется тем, что выходящий из одного элемента поток является входящим для следующего элемента и все технологические потоки проходят через каждый элемент системы не более одного раза. Так, оператор химического превращения, как правило, расположен между операторами нагрева (охлаждения) и разделения. Последовательная технологическая связь способствует повышению эффективности функционирования данной группы технологических операторов. Напри- [c.367]

Различают следующие виды внутрипроизводственных свя-зе й межцеховые, межпередельные, межпроизводственные. По направленности они делятся на прямые, обратные и разветвленные. В крупнотоннажных производствах преобладают прямые последовательные технологические связи, а в малотоннажных — прямые и обратные. Межпроизводственные связи на предприятии характеризуются определенной последовательностью движения материальных потоков и представляют собой большей частью прямые разветвленные связи. Эти связи инвариантны и в свою очередь обусловлены особенностями технологических процессов, поэтому при необходимости проверки правильности данных первичных документов о движении полуфабрикатов собственного производства в состав постоянной нормативно-справочной информации должны быть заблаговременно введены признаки, позволяющие установить направленность и оптимальность действующих технологических связей между структурными подразделениями предприятия. [c.120]