Холодильные агенты температура разложения

Кроме того, высокая степень сжатия приводит к нежелательному повышению температуры паров холодильного агента и может вызвать его разложение так, для аммиака температура 120° является предельной, выше которой он начинает диссоциировать. [c.725]

Внешним признаком, позволяющим отличить оба способа работы, является показание термометра, установленного на нагнетательной трубе компрессора при работе по влажному способу термометр показывает температуру, приблизительно равную температуре сжижения холодильного агента в конденсаторе, превышающую обычно температуру вытекающей охлаждающей воды на 2—5° С. При работе же па сухому способу температура паров в нагнетательной трубе значительна вы ше температуры сжижения в конденсаторе и обычно лежит в пределах от 4-60 до 100° С, причем следует учитывать, что при подъеме температуры до 120° происходит разложение аммиака. [c.618]

Термическое разложение. Из холодильных агентов наиболее термически стабильный углекислота она разлагается при температуре выше 1500° С. [c.207]

Воздействие высокой температуры и, в меньшей степени, сочетание действия воды и тепла могут привести к разложению холодильных агентов на фтористоводородную и хлористоводородную кислоты, а также к образованию промежуточного продукта. [c.299]

Степень термической стабильности фреонов различна. Разложение этих холодильных агентов сопровождается образованием хлористого или фтористого водорода и фосгена. При рабочих температурах в компрессорах холодильных машин (150-=- 170° С) начинается частичное разложение основных холодильных агентов — R12, R22, R502, R13 (следы), в других холодильных агентах (например, R11, R21) разложение более интенсивно и начинается при более низких температурах. Наименее устойчивы броми-рованные холодильные агенты. [c.207]

Температура деталей компрессора, встроенного электродви1 ателя и холодильного агента. Эти температуры не должны достигать значений, при которых возможно разложение холодильного агента и смазочного масла, а также повреждение трущихся деталей и электрической изоляци обмотки встроенного двигателя. [c.57]

Прежде чем начинать работы, связанные с холодильным агентом, необходимо убедиться в отсутствии источников открытого огня, раскаленных металлических предметов и пр. Высокие температуры могут вызвать разложение холодильных агентов R-12 и R-22, при котором образуются гидрохлоридные и гидрофтор и дные кислоты. [c.56]

Наиболее активным, разъедающим металл агентом является хлористый водород (в присутствии воды), выделяющийся при разложении хлористых солей (осрбенно распадающихся при сравнительно низких температурах хлористых магния и кальция)-, содержащихся в промысловой воде, сопровождающей нефть. Соляная кислота наиболее интенсивно разрушает оборудование в присутствии активных сернистых соединений, особенно сероводорода, т. е. при совместном их воздействии на металл. Вместе с тем, сероводород и другие сернистые соединения (меркаптаны, элементарная сера) сами активно действуют на сталь, разъедают ее с образованием опасного в пожарном отношении пирофорного сернистого железа. Хлористоводородная и сернистая коррозия поражает конденсационно-холодильные системы АВТ и термического крекинга отстойники АВТ и ЭЛОУ днища, верхние пояса, кровли и фермы сырьевых и дистиллятных резервуаров печные трубы и двойники линии продуктов с высокой температурой верхние части ректификационных колонн и т. д. [c.147]

Схема получения нефелинового антипирена, разработанная совместно с лабораторией тепловой сушки и выпарки НИУИФ, изображена на рис. 2. В первом реакторе 1 происходит разложение нефелина экстракционной фосфорной кислотой, во втором реакторе пульна аммонизируется. Аммонизированная пульпа насосом 2 через форсунки 3 подается в комбинированную сушильную установку 4. Сушильным агентом служат дымовые газы, полученные от сжигания топлива в топке 8- Эти газы с начальной температурой 550° С поступают прямотоком в сушильную установку. Под первую прокалочную тарелку противотоком поступают более холодные топочные газы с температурой 250—270° С. Эти газы могут быть получены от самостоятельной топки как показано па рис. 2, или от одной топки с использовапием эжектора холодного воздуха. Оба потока газа смешиваются в коллекторе, откуда газ попадает в циклон 7, где очигцается от пыли, и оттуда — в скруббер 11 для улавливания аммиака. Осевший в циклоне пылевидный продукт шнеком 15 возвраш,ается в сушилку. Сушилка снабжена двумя прокалочными (5) и одной холодильной 6) тарелками. На холодильной тарелке продукт охлаждается до 50° С и поступает в сепаратор 13, откуда мелкая фракция попадает в циклон и выгружается в качестве готового продукта, а крупная фракция идет на размол в мельницу 14. При сушке продукта в распылительной сушилке выделяется аммиак в количестве 10—20% от аммиака, введенного в пульпу этот аммиак вместе с оставшейся в газах нылью улавливается в скруббере 11 фосфорной кислотой, которая возвращается на разложение нефелина. [c.273]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология