Комбинированные сушильные установки

Рис. 2.70. Схема комбинированной сушильной установки

Сыпучие материалы, содержащие свободную слабосвязанную влагу, сушат обычно в трубных, вихревых, циклонных сушилках и в аппаратах псевдоожиженного слоя. Для удаления связанной влаги используют сушилки барабанные, ленточные, с псевдоожиженным, фонтанирующим слоями, а в малотоннажных производствах — полочные. Для материалов, содержащих свободную и связанную влагу, целесообразно применять двухступенчатые (комбинированные) сушильные установки. [c.150]

Комбинированные сушильные установки для сушки химических материалов (например, углекислого никеля) разработал П. Г. Ро-манков [Л. 33, 46], соединив контактную сушку с сушкой нагретым газом. По существу это сочетание вальцовой и ленточной сушилок или вальцовой и барабанной. Будучи соединенными в единую установку, они дают значительное сокращение длительности сушки при хорошем качестве материала. Комбинация вальцовой и барабанной сушилок дает сокращение длительности в 10 раз, а вальцовой и ленточной — в 8 раз. [c.228]

Д- Комбинированные сушильные установки..........311 [c.8]

Комбинированные сушильные установки [c.311]

Разработана конструкция комбинированной сушильной установки для сущки раствора сульфата аммония. [c.171]

Комбинированные сушилки. В рассмотренных сушилках степень использования теплоты сушильного агента невелика из-за непродолжительного контакта его с материалом. Наиболее полно потенциал сушильного агента используют в комбинированных сушильных установках. [c.281]

Разработана комбинированная сушильная установка (рис. 2.70) на базе вихревых сушилок и дезагрегаторов-подсуши-вателей, обеспечивающих дезагрегацию-измельчение слипающихся и комкующихся материалов и их предварительное подсушивание.. Это исключает налипание материала на стенки вихревой сушилки. Нагретый в калориферах 9 воздух поступает на сушку двумя потоками основным и вспомогательным. Вспомогательный поток воздуха поступает в де агрегатор-подсушиватель 2, [c.139]

Ш В результате проведённых разработок IB изобретений защищены авторскими свидетельствами получи Ьы патенты, ФЕС и Швейцарии,, экспонат комбинированной сушильной, установки удостоен бронзовой медали ВЛЙХ. СССР, [c.33]

Дисперсные и структурные характеристики, а также другие свойства суспензионного ПВХ позволяют применять при его сушке различные типы сушильных аппаоаторв, в частности одно- и двухступенчатые пневматические сушилки (прямотрубные, спиральные, вихревые), одно- и двухступенчатые сушилки кипящего слой барабанные, а также комбинированные сушильные установки, сочетающие принцип двухступенчатой сушки пневмотруба - барабан, пневмотруба -кипящий слой. Такое многообразие аппаратурного оформления обусловлено, во-первых, тем, что, как будет показано ниже, суспензионный ПВХ относится к дисперсным материалам гидродинамически переходного типа и его можно сравнительно легко высушивать во многих типах сушилок, и во-вторых, сложившимися тенденциями и традициями у разработчиков разных стран и фирм, а также их стремлением улучшить технико-экономические показатели стадии сушки ПВХ. В последние 10-15 лет выявились определенные направления в развитии сушильной техники для суспензионного ПВХ, обусловленные специфическими требованиями к качеству продукта, требованиями экологической чистоты производств ПВХ, безотходности и энергосбережения на стадии сушки. [c.99]

К наиболее вероятным источникам, вызывающим тепловое самовозгорание материалов и возникающим в производственном процессе, относятся нагретые до опасных температур газы с достаточным содержанием кислорода и поверхности, с которыми соприкасается аэрогель. Поэтому для интенсификации процессы, связанные с нагревом (например, сушку), следует проводить в несколько стадий с тем, чтобы не повьипать их пожаро- и взрывоопасность. Так, при сушке горючих материалов в кипящем слое (КС) используют многозонные сушилки, в которых жесткие режимы сушки выдерживают в первых зонах, где высушиваемый материал имеет повышенную влажность и менее склонен к самовозгоранию, а в последующих зонах применяют более мягкий режим сушки. В некоторых случаях используют комбинированные сушильные установки, например, пневмосушилку в сочетании с сушилкой КС [204]. [c.226]

Схема получения нефелинового антипирена, разработанная совместно с лабораторией тепловой сушки и выпарки НИУИФ, изображена на рис. 2. В первом реакторе 1 происходит разложение нефелина экстракционной фосфорной кислотой, во втором реакторе пульна аммонизируется. Аммонизированная пульпа насосом 2 через форсунки 3 подается в комбинированную сушильную установку 4. Сушильным агентом служат дымовые газы, полученные от сжигания топлива в топке 8- Эти газы с начальной температурой 550° С поступают прямотоком в сушильную установку. Под первую прокалочную тарелку противотоком поступают более холодные топочные газы с температурой 250—270° С. Эти газы могут быть получены от самостоятельной топки как показано па рис. 2, или от одной топки с использовапием эжектора холодного воздуха. Оба потока газа смешиваются в коллекторе, откуда газ попадает в циклон 7, где очигцается от пыли, и оттуда — в скруббер 11 для улавливания аммиака. Осевший в циклоне пылевидный продукт шнеком 15 возвраш,ается в сушилку. Сушилка снабжена двумя прокалочными (5) и одной холодильной 6) тарелками. На холодильной тарелке продукт охлаждается до 50° С и поступает в сепаратор 13, откуда мелкая фракция попадает в циклон и выгружается в качестве готового продукта, а крупная фракция идет на размол в мельницу 14. При сушке продукта в распылительной сушилке выделяется аммиак в количестве 10—20% от аммиака, введенного в пульпу этот аммиак вместе с оставшейся в газах нылью улавливается в скруббере 11 фосфорной кислотой, которая возвращается на разложение нефелина. [c.273]

Для отделения мелких фракций высушенного осадка, ухуд-шающих условия его тра] Спортировки, и более глубокой су1нки крупных фракций нами предложена принципиально новая схема комбинированной сушильной установки, работающей в переменном режиме встречных струй и аэрофонтаннрования . [c.123]

В связи с этим нами была разработана комбинированная двухступенчатая распылительная сушильная установка с закрученными потоками теплоносителя и высушиваемого продукта, работающая по замкнутому циклу с частичной рециркуляцией готового продукта и сушильного агента. Схема этой установки показана на рис. 1. Данная сушилка обладает перед существующими распылительными сушилками [1,2] рядом значительных преимуществ происходит более полное использование энергии и тепла сушильного агента снижаются потери высушиваемого материала с отходящими газами создается возможность ведения процесса при повышенных температурах практически полностью удаляются органические примеси, присутствующие в исходном растворе сушилка проста и компактна по конструкции. Комбинированная сушильная установка представляет собой систему из двух циклонных камер, последовательно соединенных между собой с помощью пневмопитателя. [c.169]

Разработана комбинированная сушильная установка (рис. 3.70) на базе вихревых сушилок и дезагрегаторов-подсушивателей, обеспечивающих дезагрегацию-измельчение слипающихся и [c.281]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология