Аммиак температура

Обычно для этой цели применяют неорганические соединения— аммиак (температура кипения —33 ""С) или сернистый газ (температура кипения —10 "С). Оба они дешевы и сейчас используются в больших промышленных холодильных установках. А в установках поменьше, например в домашних холодильниках или кондиционерах, применяют фреон — его температура кипения —28 ""С. [c.78]

Расчетную относительную влажность наружного воздуха фЦ находят по расчетной температуре С и влагосодержанию воздуха х р, определенному по среднемесячным значениям параметров атмосферного воздуха для июля. По диаграмме / —х влажного воздуха находим ф" = 33%. Информация о температуре и влажности атмосферного воздуха и расчетные значения этих параметров для городов СССР приведены в СНиП И-А.6.—72 [14]. По известным значениям il и ф находят температуру охлаждающей воды и затем температуру конденсации аммиака. Температура воды, охлажденной в градирне и подаваемой в конденсатор холодильной машины, равна [c.174]

На сколько ми.пливольт изменится потенциал водородного электрода относительно каломельного электрода (0,1 и. НКЗ)), если к 50 мл 0,1 н. раствора НС1 прилить 20 мл 0,2 и. раствора аммиака Температура опыта 20° С. [c.164]

Этан и этилен отгоняются с верха колонны здесь установлен конденсатор, который охлаждается испаряющимся аммиаком (температура от —10° до —25°) для получения потока, орошающего колонну. [c.174]

Соотношение образующихся метиламинов регулируют количеством подаваемого в зону реакции аммиака, температурой процесса и рециркулированием их. [c.290]

Водяной конденсатор аммиака температура газа на выходе 30° С, температура поступающей воды 25° С, выходящей 40° С. [c.229]

Для регенерированной целлюлозы в ванну для отмывки рекомендуется добавлять от 0,6 до 1,2 г порошка на 1 л раствора и 0,5—1 л аммиака. Температуру желательно поддерживать примерно 60°, однако и некоторых случаях ее можно повысить до 75—80 . [c.156]

Высокая диэлектрическая проницаемость воды, обусловливающая поразительную способность воды растворять вещества ионного строения, отчасти является следствием того, что вода способна образовывать водородные связи. Благодаря этим связям молекулы воды располагаются так, чтобы частично нейтрализовать электрическое поле. Водородные связи образуются также и в других жидкостях [в перекиси водорода, фтористом водороде, аммиаке (температура кипения —33,4°С), цианистом водороде], которые способны растворять вещества, обладающие ионным строением. [c.259]

Кроме того, высокая степень сжатия приводит к нежелательному повышению температуры паров холодильного агента и может вызвать его разложение так, для аммиака температура 120° является предельной, выше которой он начинает диссоциировать. [c.725]

Затем вода в контуре заменяется обессоленной и проводится пассивация нитритно-аммиачным или гидразинно-аммиачным способами. При полностью очищенной от оксидов железа поверхности пассивацию целесообразнее проводить 1% -ным раствором нитрита натрия с добавлением аммиака (рН=9,5- -10) при температуре 40—50°С и длительности 2—4 ч. При пассивации гидразином защитная пленка формируется из оксидов железа, находящихся либо на поверхности труб, либо в воде. Важно, чтобы образующаяся пленка магнетита была достаточно равномерной и плотной. Режим пассивации зтим способом предусматривает концентрацию гидразина 300—500 мг/кг, значение рН=9,5 10, получаемого введением аммиака, температуру раствора 130—150°С и длительность операции 6—8 ч. [c.52]

В трехгорлую колбу, снабженную термометром и мешалкой, помещают 53 г (0,5 моля) бензальдегида, 160 мл воды и 50 г льда. Содержимое колбы охлаждают до 0° и при энергичном перемешивании приливают сразу 90 мл (1,2 моля) раствора аммиака. Температура смеси самопроизвольно поднимается до 10°. Затем постепенно нагревают реакционную массу -на водяной бане до 40° и перемешивают в течение 12 часов при этой же температуре. Через 2 часа начинает выпадать белый осадок после двенадцатичасового нагревания смесь охлаждают до комнатной температуры и фильтруют. Осадок промывают несколько раз водой на фильтре и сушат при 40° в сушильном шкафу с вентилятором или на воздухе (примечание 2). [c.755]

На скорость реакции синтеза аммиака влияет температура начала реакции, которая в свою очередь зависит от содержания аммиака и инертных примесей в газе на входе в колонну синтеза. Если в газе находятся около 10% (СН4 + Аг) и 3—4% аммиака, температуру начала реакции поддерживают в пределах 450—480 С, при отсутствии инертных примесей — в пределах 420—430 °С. [c.378]

Ацетилиды рубидия и цезия МегСз были получены в виде белых порошков с неясно выраженной кристаллической структурой при взаимодействии ацетилена и металла с последующим нагреванием в вакууме при 300° С образовавшегося однозамещенного ацетилида МеНСз. Присутствие примеси углерода часто придает продукту серый или черный цвет. Ацетилиды рубидия и цезия можно получать также путем обработки ацетиленом раствора металла в жидком аммиаке до исчезновения синей окраски раствора [218]. Ацетилид выделяется при удалении аммиака (температура около —30° С). [c.111]

Для всех сталей и сплавов, помимо указанных выше способов, рекомендуется также способ, основанный на восстановлении окислов атомарным водородом. В этом случае образцы после испытания погружают в ванну с расплавленным металлическим натрием, через который непрерывно продувают сухой аммиак. Температура расплава 350—420° С, длительность процесса 1—2 ч. Выбранный режим обработки необходимо проверять на неокис-ленном образце. Контрольный неокисленный образец не должен изменять свою массу в течение времени, соответствующего выбранному режиму удаления продуктов окисления. [c.441]

Процесс регенерации катализаторов на основе галогенидов цинка, разработанный Е. Горином патент США 4 081400, 28 марта 1978 г. фирма Континентал Ойл Компани- ), включает четыре стадии. Сначала отработанный расплав галогенида ципка подвергают газофазному окислению для выжигания соединений углерода, серы и присутствующего аммиака. Температура этой стадии должна быть такой, чтобы обеспечивать нахождение галогенида циика в газовой фазе. Отходящие газы содержат твердые частицы оксида цинка или ее комплексов,а также частицы золы. [c.398]

В первом случае после действия агрессивной среды взвешивают образцы, обрав все продукты коррозии во-втором — необходимо все прод укты коррозии удалить. Если не удается собрать все продукты коррозии или они удалены не полностью, образец протирают до полного удаления продуктов коррозии. Если их при этом также не удается удалить, то прибегают к травлению иоверхности металла такими реагентами, которые растворяют только продукты коррозии, но ие металл. В частности, с поверхности алюминия продукты коррозии можно удалять 5%- или 6%-ным раствором азотной кислоты. Для стали можно рекомендовать 10%-иый раствор винно- или лимоннокислого аммония, нейтрализоваииого аммиаком (температура раствора 25— 100° С) для свинца, цинка и оцинкованной стали — насыщенный раствор уксуснокислого аммония, нейтрализованный аммиаком для меди и медных сплавов—5%-ный раствор серной кислоты, имеющий температуру 10—20 С. [c.337]

Колонна синтеза аммиака температура поступающей азотоводородной смеси 0° С, температура газа на выходе из катализатор-ной коробки бОО" С. [c.229]

На вторичный реформинг подается воздуха на 30-50% больше, чем это требуется для получения азотоводородной смеси в соотношении и =3 1, необходимом для синтеза аммиака. Температура на выходе из шахтного реактора около 900°С. Полученный газ проходит двухступенчатую конверсию окиси углерода в аппаратах 6 и 7 и поступает в абсорбер 8 для очистки от СО2 раствором карбоната калия или органическими растворителями. Затем газ подогревается до 320°С и поступает в метанатор 10. После охлаждения водой и хладоагентом газовый поток проходит через осушители II, заполненные цеолитами. Затем газ, состоящий из 60-70%, 30 40, 2-3% и 0,5% [c.257]

В качестве холодильного агента наиболее распространен аммиак. Температуре конденсации его 25—35° С (в зависимости от температуры охлаждающей воды) отвечает среднее давление конденсации Рк) 10—14 кПсм . Аммиачные холодильные установки выпускаются для широкой области температур испарения (от —10 до —60° С). [c.75]

При проведении этой реакции в стакане улетучивается столь большое количество аммиака, что кристаллической аммонийной соли фенилдитиокарбаминовой кислоты не образуется. Во избежание потерь аммиака температуру необходимо поддерживать в пределах от О до 10°. [c.435]

К 90 7о-ной муравьиной кислоте вводят газообразный аммиак, под конец введения аммиака температуру повы-щают, чтобы избежать выделения кристаллов кислой соли (биформиата аммония). Полученный продукт перекристаллизовывают из безводного этанола, а затем сушат над концентрированной серной кислотой. [c.113]

Постоянство указанных температур поддерживается с точностью +1 ч- 2 ° С. В других трех тиглях (с меньшими парциальными давлениями выделяющегося аммиака) температуры квазирав-новесной термической диссоциации снижаются. Наблюдается и такая особенность на II—III ступенях при парциальном давлении аммиака С 0,2 атм (открытый тигель и тарелочный держатель) отсутствует фаза [М(КНз)С12]. По-видимому, это можно объяснить тем, что в системе Ni l2 — NH3 фаза моноаммиаката становится термодинамически устойчивой лишь при давлении 0,2 атм. При многоступенчатых процессах термической диссоциации (в частности, при дегидратации аквакомплексов, многоводных гидратов) это наблюдается довольно часто. [c.36]

Протекающий у КЬгЗЮ в интервале температур 400—450° С, а у S2S2O7 при 470—520° С [158]. В токе водорода или аммиака температура перехода дисульфата цезия в сульфат снижается до 370—420° С. Дисульфат рубидия (в отличие от дисульфатов других щелочных металлов) в среде водорода и аммиака при 300—350° С переходит в сульфид, который полностью улетучивается при 700° С. Это обстоятельство может быть использовано в технологии отделения рубидия от других щелочных металлов. [c.117]

В колбочку со шлифом емкостью 50 мл помещают 10—15 г абсолютно безводного Na2P03NH2. Колбочку через кран и ловушку с твердым едким натром присоединяют к высоковакуумному масляному насосу. Затем ее медленно иагревают приблизительно до 80 °С и для удаления остатков воды выдерживают 6 ч при этой температуре. Нагревают дальше и по повышению давления наблюдают за началом выделения аммиака. Температуру поднимают до 210 °С, часто откачивая выделяющийся газ. Выделение газа постепенно замедляется и через 7 дней заканчивается. Для очистки продукта 10 г неочищенного Na4P20eNH вносят порциями при размешивании в 100 мл [c.607]

Свежевосстановленный водородом при 600 °С порошок германия, нахо< Дящийся в лодочке из кварца или спеченного корунда, помещают в электрически обогреваемую трубку из кварца или фарфора и нагревают в потоке аммиака. Температуру контролируют с помощью термопары. Реакция начинается при 650 °С. Следует поддерживать температуру 700°С, так как свыше 850 С иитрид не образуется, а уже образовавшийся нитрид распадается на элементы. [c.804]

Встряхивают в течение суток 26 г сухой глюкозы с 20 г тонко измельченного хлорида цинка и 60 мл свежеперегнанного бензальдегида. К. вязкой массе добавляют 80 мл ледяной воды, бензальглюкоза тотчас выкристаллизовывается в форме длинных игл. Осадок отфильтровывают, промывают холодной водой, затем петролейным эфиром. Получают 12—14 г сырого продукта (т. пл. 130°). Повторной перекристаллизацией из воды, содержащей аммиак, температуру плавления повышают до 188°, получая при этом около 4 г чистой бензальглюкозы [а]д —4,0°. [c.104]

Если сравнивать температуры кипения соединений элементов главных подгрупп седьмой, шестой и пятой групп с водородом, то в случае фтороводорода, воды и аммиака температуры килеяия оказываются аномально высокими, хотя обычно в ряду аналогичных веществ одной подгруппы температура кипения растет с увеличением молекулярной массы и у HF, Н2О и NH3 должна была бы быть минимальной. Это означает, что в этих веществах велика энергия межмолекулярного взаимодействия, а последнее связано с наличием в ннх так называемых водородных связей между молекулами. [c.128]

Синтез проводится в стальном peai ope с мешалкой, в который загружается тонко измельчениая Са(ОН)г (акцептор кислоты), дихлорэтан и безводный аммиак. Температура в реакторе сначала поднимается до 10(f С, а затем (через 30 мин.) быстро снижается до 20° С. Избыток аммиака спускается в охлаждаемый сухим льдом приемник с толуолом первый приемник заменяется на второй (охлаждаемый жидким аммиаком), система вакуумируется до остаточного давления 1 шм, и температура в реакторе постепенно поднимается до 200° С. Содержимое обоих приемников фракционируется, давая аммиак и этиленимин. Общий выход этиленимина составляет 64%. При этом возникли дополнительные трудности, связанные с очисткой полученного этиленимина от примеси дихлорэтана, так как оказалось, что перегонка этиленимина, содержащего 3% дихлорэтана (обычно образующаяся в этой реакции смесь), привод дит к спонтанной полимеризации. Решение было найдено [141] в азеотропной отгонке этиленимина с 12-кратным избытком легкокипящего (50—80° С) алка-на (например, гексана). [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология