Металлургия тяжелые

Электролиз водных растворов стал одной из важных областей металлургии тяжелых цветных металлов (меди, висмута, сурьмы, олова, свинца, никеля, кобальта, кадмия, цинка) и находит применение при получении благородных и рассеянных металлов, а также марганца и хрома. [c.232]

Электролиз водных растворов — важная отрасль металлургии тяжелых цветных металлов меди,висмута, сурьмы,олова, свинца, никеля, кобальта, кадмия, цинка. Он применяется также для получения благородных и рассеянных металлов, марганца и хрома. Электролиз используют непосредственно для катодного выделения металла после того, как он был переведен из руды в раствор, а раствор подвергнут очистке. Такой процесс называют электроэкстракцией. Электролиз применяется также для очистки металла — электролитического рафинирования. Этот процесс состоит в анодном растворении загрязненного металла и в последующем его катодном осаждении. Рафинирование и электроэкстракцию проводят с жидкими электродами из ртути и амальгам (амальгамная металлургия) и с электродами из твердых металлов. К электролитическим способам получения металлов относят также цементацию — восстановление ионов металла другим более электроотрицательным металлом. Цементация основана на тех же принципах, что и электрохимическая коррозия при наличии локальных элементов. Выделение металлов осуществляют иногда восстановлением их водородом, которое также может включать электрохимические стадии ионизации водорода и осаждение ионов металла за счет освобождающихся при этом электронов. [c.227]

Пирометаллургия является наиболее старым и распространенным видом металлургии тяжелых металлов. Ее главнейшие операции [c.228]

Произ-во Ц. м. зафязняет окружающую среду (см. Металлургия)-, тяжелые Ц. м. (особенно радиоактивные) токсичны. [c.330]

Нам остается еще познакомиться с использованием кокса (углерода), а также моноксида углерода в качестве восстановителей, действующих при высокой температуре. Этот способ восстановления металлов нашел широкое применение в металлургии тяжелых металлов благодаря своей относительной дешевизне. Приведем несколько примеров [c.354]

Уральский политехнический институт,кафедра металлургии тяжелых [c.91]

Наибольшим по масштабу использования сульфидов была и остается металлургия тяжелых черных и цветных металлов [360]. Известно, что сульфиды широко распространены в природе, составляя основу многих минералов черных, цветных и редких металлов. [c.283]

Технологические расчеты в металлургии тяжелых цветных металлов/ Под ред. Н. В. Гудима.— М. Л1еталлургия, 1977. [c.317]

Очевидно, что отходящие газы плавильных и нагревательных печей, конвертеров, всльцпечей, шлаковозгоночных установок, агломерационных напши и других агрегатов металлургии тяжелых цветных ме-та. лов различны по составу, температуре, количеству уносимого тепла, [c.414]

В настошцее время в химической промышленности, гвдро- металлургии тяжелых металлов и других отраслях промышленности все большее распространение получают сорбционные колонны непрерывного действия. Такие колонны могут работать с движущимся псевдоожиженным слоем сорбента как, например, с движущимся слоем сорбента колонны КДС [1, 2]. Эти аппараты характеризуются наличием псевдожижен— ного слоя определенной высоты, которая регулируется скоростью подачи и отвода сорбента. Их преимущества состоят в простоте конструкции и возможности перерабатывать мутные растворы, а недостатки - в малой нагрузке по раство— РУ [ К р = Э 8м /(мЯч)] и интенсивном продольном пе ремешивании фаз, которое резко снижает эффективность промыщленных аппаратов. [c.162]

Элементы методики уже используются в работах УГТУ-УПИ и МИСиС при анализе пирометаллургических процессов, фирмы Газ-инжиниринг (г. Екатеринбург) и Первоуральского Новотрубного завода при проектировании и наладке тепловых режимов нагревательных печей, Химико-металлургического инстшута АН Республики Казахстан (г. Караганда), кафедры металлургии тяжелых цветных металлов Казахского технического университета (г. Алма-Ата) при анализе процессов в шахтных печах и др. [c.337]

В металлургии тяжелых цветных металлов для дистилляции используются индукциан ные низкочастотные печи. В Л. 2] отмечена эффективность перемешивания таких металлов в процессе дистилляции. Конструктивное оформление средств для перемешивания металлов, применяемых при отгонке цинка из его сплавов со свинцом, даны в [Л. 2 и 80, 81]. Особый интерес для (получения металлов с высокой степенью чистоты представляют высокочастотные индукционные печи. Это показано а примере рафинирования черного олова, отгонкой из него свинца, висмута, мышьяка и сурьмы Л. 82]. [c.28]

Третья группа объединяет стоки от установок карбамидной депарафинизации, фракционирования газов, сульфирования, хлорирования, производства масел и поверхностно-активных веществ эти стоки после локальной, механической и физико-механической очистки могут быть использованы для бактериального окисления. К этой же группе относятся стоки сернокислотных заводов, предприятий черной металлургии, тяжелого машиностроения, рудообогатительных фабрик, свинцовых, цинковых, никелевых руд и др. [c.27]

Среди других классов экстрагентов, которые очень перспективны для широкого применения в экстракционной металлургии тяжелых элементов, следует отметить MOHO-, ди- и триалкиламины, а также четвертичные ам- [c.69]