Винилит стабилизаторы

Поливинилхлорид не растворим, в отличие от большинства других полимеров, в собственном мономере (сжиженном хлористом виниле), а также не растворим в воде, спиртах и углеводородах [13]. Он отличается водонепроницаемостью, не набухает в масле и бензине, обладает химической стойкостью по отношению к кислотам и атмосферным воздействиям. Обычно в чистом виде поливинилхлорид мало используется, так как дает материалы и изделия с повышенной хрупкостью. Поэтому для получения полимерных материалов на основе поливинилхлорида его смешивают с пластификаторами, стабилизаторами и, если необходимо, с красителями или обычными наполнителями, повышающими твердость и прочность таких материалов. [c.96]

Для прессования граммофонных пластинок при меняют гранулы (или порошки) из сополимера винилхлорида с винилацетатом (винилит), с сажей (краситель), смазкой и стабилизатором. Порция этого материала, дозированная объемным или весовым методом, подается в пресс на предварительно разогретую матрицу, уже снабженную этикеткой. Пресс работает под давлением 100 атм. Двусторонние пластинки прессуют одновременно сверху и снизу. [c.95]

Путем поликонденсации с другими гидроксикислотами или аминокислотами можно изменить растворимость олигомера, сделав его пригодным для использования в среде более полярных разбавителей и все еще обеспечивая наличие единственной концевой карбоксильной группы [88 ]. Поли(гидроксикислоты) легко превращаются в привитые сополимеры путем этерификации концевой карбоксильной группы глицидилметакрилатом и последующей сополимеризации полученного макромономера с акриловыми или виниль-ными мономерами, образующими якорный компонент стабилизатора. [c.115]

Смолы на основе ароматических глицидиловых эфиров обычно являются хорошими стабилизаторами, но плохими пластификаторами, в то время как эпоксидироваиные эф)иры иа основе жирных кислот обычно являются хорошими и стабилизаторами, и пластификаторами [Л. 13-63], Эпоксидные группы, расположенные внутри молекулы на длинных цепочках, придают большую пластичность, чем эпоксидные группы, расположенные на конце молекулы, на коротких цепочках [Л. 13-57]. Эпоксидные смолы с длинными боковыми цепочками обычно являются эффективными пластификаторами, потому что высокие молекулярные массы препятствуют миграции пластификатора, хотя они могут использоваться вместе с более эффективными (так называемыми первичными ) неэиоксндиыми пластификаторами, такими как диоктилфталат. Концевые эпоксидные группы на алифатических цепочках оказывают более эффективное стабилизирующее действие на винилы, чем эпоксидные группы, расположенные в ядре, или циклические эпоксидные группы. Внутримолекулярные эпоксидные группы на алифатических цепочках лишь немного уступают в эффективности концевым эпоксидным группам на алифатических цепочках [Л. 13-126]. [c.198]

Стабилизирующее действие на винилы происходит частично за счет способности эпоксидных групп реагировать с хлористым водородом, освобождаемым во время действия на виниловые композиции тепла и (или) света. Обычно эпоксидные стабилизаторы используются вместе с хлоракцепторнымн металлическими стабилиза,-торами, причем наиболее эффективными являются соли кадмия, цинка и стронция [Л. 13-25] наиболее предпочтительными являются соли кадмия [Л. 13-27]. Развивается синергетический эффект, сочетание в несколько раз эффективнее любого из стабилизаторов, взятых отдельно [Л. 13-80, 13-144]. С эпоксидными смолами используются также комбинированные стабилизаторы, такие как стеарат цинка плюс кадмий-ацетоуксусный эфир [Л. 13-29]. [c.198]

Юнг, Ньюберг и Хаулетт пластифицировали винилит VYNW бутадиен-акрилонитрильными сополимерами, содержащими 18—35% акрилонитрила (марки пербунан 18, 26, 35). Они установили, что в интервале температур от 60 до 93° С не достигается хорошего совмещения, так как при этих температурах полимеры еще не приобретают текучести. При вальцевании в течение 3—20 мин на вальцах, нагретых до 138° С, смеси 100 ч. винилита, 50 ч. пербунана, 35 и 50 ч. диоктилфталата получается пленка с максимальным пределом прочности при растяжении, достигающим 122 кгс1см и остающимся постоянным даже при длительном вальцевании. Прочность на раздир может быть повышена дополнительным вальцеванием при 60° С. Эти исследователи считают наилучшим показателем окончательной гомогенизации потерю растворимости в циклогексаноне, т. е. Частичное возникновение гелеобразной структуры за счет двойных связей пербунана. В конечном итоге был принят такой способ переработки смешение компонентов (винилита, стеариновой кислоты, стабилизатора) вручную с добавлением в случае необходимости жидких пластификаторов, затем вальцевание при 137—148° С в течение 5 мин, добавление при 137° С пербунана и повторное вальцевание при 137° С в течение 12 мин. [c.820]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология